一种深基坑用支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护技术领域，更具体地说，涉及一种深基坑用支护装置。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。常见的基坑支护形式主要为钢支撑，钢支撑指运用钢管、h型钢、角钢等对基坑的侧壁进行连接支撑，但传统的钢结构大多为固定式结构，结构简单，支护面积小，支撑稳定性差，且其长度固定，在运输及安装时不够方便，且不能够对不同宽度的基坑进行灵活的调整，导致成为一次性用品，致使资源的浪费。鉴于此，我们提出一种深基坑用支护装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种深基坑用支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种深基坑用支护装置，包括主杆，所述主杆内前部滑动连接有限位板，所述限位板中部后侧设有蜗轮，所述蜗轮上侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆前端固定连接有手柄，所述蜗轮左右壁均固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有副杆，所述副杆外部内滑动配合有滑块，所述滑块内设有弹簧，所述弹簧前后端均固定连接有t型块，所述滑块外壁呈铰接有两个支撑杆，所述支撑杆外端铰接有支撑板，所述支撑板下端与副杆铰接。
7.优选地，所述限位板前壁两侧均转动连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓与主杆前部螺纹连接。
8.优选地，所述手柄设于主杆前侧，且所述手柄后端与主杆转动连接。
9.优选地，所述副杆与主杆滑动配合，且所述副杆前壁开设有多个齿槽，所述齿槽与限位板后壁设有的限位齿卡接配合。
10.优选地，所述t型块外壁内转动连接有拉环，且所述t型块与副杆前后壁开设的工形槽卡接配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过转动手柄带动与蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮带动与螺杆螺纹连接的副杆在主杆内向外侧滑出，使得副杆外端能够根据基坑的宽度进行调整并紧密抵接，通过限位板与副杆卡接使得副杆在支撑时更加稳定。
14.2、本实用新型通过拉动拉环带动t型块滑动至工形槽的外侧，滑块带动支撑板转动至与副杆垂直，通过支撑板与基坑侧壁支撑抵接可增加支撑面积，从而进一步提高了支撑的稳定性。
15.3、本实用新型通过将支撑板转动至与副杆贴合，将副杆滑动至主杆内，使得减少占用空间，便于运输携带，且便于安装，操作方便，复用率高，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主杆中部结构解剖示意图；
18.图3为本实用新型的副杆、滑块及支撑板结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑块内部结构示意图；
20.图5为本实用新型中a处结构解剖放大示意图；
21.图中标号说明：1、主杆；2、限位板；3、限位齿；4、手拧螺栓；5、蜗轮；6、蜗杆；7、手柄；8、螺杆；9、副杆；901、工形槽；10、齿槽；11、滑块；12、弹簧；13、t型块；14、拉环；15、支撑杆；16、支撑板。
具体实施方式
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种深基坑用支护装置，包括主杆1，主杆1内前部滑动连接有限位板2，限位板2中部后侧设有蜗轮5，蜗轮5上侧啮合连接有蜗杆6，蜗杆6前端固定连接有手柄7，蜗轮5左右壁均固定连接有螺杆8，螺杆8上螺纹连接有副杆9，副杆9外部内滑动配合有滑块11，滑块11内设有弹簧12，弹簧12前后端均固定连接有t型块13，滑块11外壁呈铰接有两个支撑杆15，支撑杆15外端铰接有支撑板16，支撑板16下端与副杆9铰接。本实用新型中转动手柄7可带动与蜗杆6啮合的蜗轮5转动，蜗轮5带动与螺杆8螺纹连接的副杆9在主杆1内向外部滑出，通过副杆9的外端抵接至基坑的侧壁，转动手拧螺栓4可带动限位板2在主杆1内向后侧滑动，使得限位齿3与齿槽10卡接，增加副杆9与主杆1连接的稳固性，拉动拉环14带动t型块13在滑块11内向两侧滑动，同时t型块13与工形槽901内侧的卡接取消，拉动拉环14带动滑块11在副杆9上向外端滑动，松开拉环14使得弹簧12带动t型块13向滑块11内收缩，同时t型块13与工形槽901外侧卡接，滑块11在移动时带动与支撑杆15铰接的支撑板16转动至与副杆9呈垂直状态，通过支撑板16增加了对基坑侧壁的支护接触面积，进一步提高了稳定性。
24.具体的，限位板2前壁两侧均转动连接有手拧螺栓4，手拧螺栓4与主杆1前部螺纹连接。
25.进一步的，手柄7设于主杆1前侧，且手柄7后端与主杆1转动连接。
26.再进一步的，副杆9与主杆1滑动配合，且副杆9前壁开设有多个齿槽10，齿槽10与限位板2后壁设有的限位齿3卡接配合。
27.更进一步的，t型块13外壁内转动连接有拉环14，且t型块13与副杆9前后壁开设的工形槽901卡接配合。
28.工作原理：本实用新型在使用时，转动手柄7带动与蜗杆6啮合的蜗轮5转动，蜗轮5带动与螺杆8螺纹连接的副杆9在主杆1内向外部滑出，通过副杆9的外端抵接至基坑的侧壁，转动手拧螺栓4带动限位板2在主杆1内向后侧滑动，使得限位齿3与齿槽10卡接，拉动拉环14带动t型块13在滑块11内向两侧滑动，同时t型块13与工形槽901内侧的卡接取消，拉动拉环14带动滑块11在副杆9上向外端滑动，松开拉环14使得弹簧12带动t型块13向滑块11内
收缩，t型块13与工形槽901外侧卡接，滑块11在移动时带动与支撑杆15铰接的支撑板16转动至与副杆9呈垂直状态，通过支撑板16增加了对基坑侧壁的支护接触面积。


技术特征：
1.一种深基坑用支护装置，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)内前部滑动连接有限位板(2)，所述限位板(2)中部后侧设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)上侧啮合连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)前端固定连接有手柄(7)，所述蜗轮(5)左右壁均固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)上螺纹连接有副杆(9)，所述副杆(9)外部内滑动配合有滑块(11)，所述滑块(11)内设有弹簧(12)，所述弹簧(12)前后端均固定连接有t型块(13)，所述滑块(11)外壁呈铰接有两个支撑杆(15)，所述支撑杆(15)外端铰接有支撑板(16)，所述支撑板(16)下端与副杆(9)铰接。2.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护装置，其特征在于：所述限位板(2)前壁两侧均转动连接有手拧螺栓(4)，所述手拧螺栓(4)与主杆(1)前部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护装置，其特征在于：所述手柄(7)设于主杆(1)前侧，且所述手柄(7)后端与主杆(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护装置，其特征在于：所述副杆(9)与主杆(1)滑动配合，且所述副杆(9)前壁开设有多个齿槽(10)，所述齿槽(10)与限位板(2)后壁设有的限位齿(3)卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护装置，其特征在于：所述t型块(13)外壁内转动连接有拉环(14)，且所述t型块(13)与副杆(9)前后壁开设的工形槽(901)卡接配合。

技术总结
本实用新型公开了一种深基坑用支护装置，属于基坑支护技术领域。一种深基坑用支护装置，包括主杆，主杆内前部滑动连接有限位板，限位板中部后侧设有蜗轮，螺杆上螺纹连接有副杆，副杆外部内滑动配合有滑块，滑块外壁呈铰接有两个支撑杆，支撑杆外端铰接有支撑板。本实用新型通过蜗轮带动与螺杆螺纹连接的副杆在主杆内向外侧滑出，使得副杆外端能够根据基坑的宽度进行调整并紧密抵接，通过限位板与副杆卡接使得副杆在支撑时更加稳定。杆卡接使得副杆在支撑时更加稳定。杆卡接使得副杆在支撑时更加稳定。


技术研发人员：吉庆国
受保护的技术使用者：吉庆国
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6