一种预应力方桩接装器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑桩连接技术领域，具体为一种预应力方桩接装器。


背景技术：

2.与预应力phc管桩相比，预应力方桩具有单桩承载力更高，生产工艺简单，运输更加方便等优点。由于各个地区地质不同，导致桩长不同，桩长一般从5米到15米不等。许多厂家方桩生产线一般用固定模台，长度一般在20米左右。所以，用长模具生产短桩的时候，就需要用接桩器将多根方桩连接起来，然后在进行预应力张拉，现有接桩器大多比较笨重，操作比较复杂，因此生产过程中生产效率较低，本实用新型是一种子母扣形式的轻便接桩器，操作较为便捷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力方桩接装器，本实用新型接装器具有更加轻便快捷，生产效率高，只需一人便可完成操作，节约劳动力，使用者操作较为便捷的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力方桩接装器，包括两个预制桩，两个预制桩的相对端均固定连接有端板，左侧的预制桩的右端连接有架板，右侧的预制桩的左端连接有母扣，所述架板的右端固定连接有凸轴，所述凸轴的右端固定连接有限位板，所述母扣的左端设置有和所述凸轴和限位板相对应的t型槽，所述母扣的顶侧壁和底侧壁均设置有定位装置，所述母扣的顶侧壁和底侧壁均设置有限位孔，各所述限位孔的内部均设置有限位凸台，各所述限位凸台的中部均固定连接有定位轴，所述定位轴的外部套装有弹簧，所述弹簧位于所述限位孔内部，所述凸轴的外壁设置有和所述定位轴相对应的定位孔，所述定位轴的一端穿过所述母扣的外壁，所述定位轴的远离母扣中部的一端固定连接有限位环，所述母扣的外壁固定连接有用于限制限位环位置的支撑装置。
5.优选的，所述支撑装置包括两个凸板和限位轴，各所述凸板和母扣的外壁的相对端固定连接，所述限位轴穿过各所述凸板的上部，所述限位轴的中部穿过所述限位环的中部。
6.为减少限位轴脱落的情况，所述限位轴的左部和右部均穿设有限位钢筋，各所述限位钢筋呈弯折状。
7.进一步的，所述定位轴的自由端设置有倒角。
8.进一步的，各所述架板和各对应所述端板通过螺栓连接。
9.进一步的，所述弹簧和所述母扣上限位孔的内壁的相对端固定连接，所述弹簧和各对应所述限位凸台的相对端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力方桩接装器，具备以下有益效果：
11.该预应力方桩接装器，通过在连接相邻的预制桩时，将限位板处插入母扣的t型槽内部，之后使支撑装置不再限制住限位环，通过弹簧的弹力，使定位轴插入凸轴上的定位孔
内部，进而连接相邻的两个预制桩，代替较为复杂的接桩装置，达到更加轻便快捷，生产效率高，只需一人便可完成操作，节约劳动力，使用者操作较为便捷的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
14.图中符号说明：
15.1、预制桩；2、端板；3、架板；4、凸轴；5、限位板；6、母扣；7、限位凸台；8、定位轴；9、弹簧；10、限位环；11、限位轴；12、凸板；13、限位钢筋；14、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：
18.请参阅图1-2，一种预应力方桩接装器，包括两个预制桩1，两个预制桩1的相对端均焊接有端板2，左侧的预制桩1的右端连接有架板3，各架板3和各对应端板2通过螺栓14连接，通过螺栓14连接的方式，可有效实现架板3和端板2之间可拆连接的方式，便于对架板3上部件进行拆装和维修。
19.右侧的预制桩1的左端连接有母扣6，架板3的右端焊接有凸轴4，凸轴4的右端焊接有限位板5，母扣6的左端设置有和凸轴4和限位板5相对应的t型槽。
20.母扣6的顶侧壁和底侧壁均设置有定位装置，母扣6的顶侧壁和底侧壁均设置有限位孔，各限位孔的内部均设置有限位凸台7，各限位凸台7的中部均焊接有定位轴8，定位轴8的外部套装有弹簧9，弹簧9位于限位孔内部，弹簧9和母扣6上限位孔的内壁的相对端焊接，弹簧9和各对应限位凸台7的相对端焊接，通过弹簧9限制住限位凸台7的位置，减少在拆装的过程中定位轴8脱落的情况，凸轴4的外壁设置有和定位轴8相对应的定位孔，定位轴8的一端穿过母扣6的外壁，定位轴8的自由端设置有倒角，通过倒角的形状，对定位轴8进行导向，便于定位轴8和母扣6上定位孔进行配合，定位轴8的远离母扣6中部的一端焊接有限位环10。
21.母扣6的外壁焊接有用于限制限位环10位置的支撑装置，支撑装置包括两个凸板12和限位轴11，各凸板12和母扣6的外壁的相对端焊接，限位轴11穿过各凸板12的上部，限位轴11的中部穿过限位环10的中部，通过凸板12支撑限位轴11，将限位轴11穿过限位环10的中部，进而有效限制住限位环10和定位轴8的位置，限位轴11的左部和右部均穿设有限位钢筋13，限位钢筋13的中部穿过限位轴11，各限位钢筋13呈弯折状，通过限位钢筋13限制住限位轴11的位置，减少在使用和移动时限位轴11脱落的情况，通过在连接相邻的预制桩1时，将限位板5处插入母扣6的t型槽内部，之后使支撑装置不再限制住限位环10，通过弹簧9的弹力，使定位轴8插入凸轴4上的定位孔内部，进而连接相邻的两个预制桩1，代替较为复杂的接桩装置，达到更加轻便快捷，生产效率高，只需一人便可完成操作，节约劳动力，使用
者操作较为便捷的效果。
22.在使用时，首先钢筋笼在车间装配区装配完毕后，吊装至模具，安装完一端后，在连接相邻的预制桩1时，将限位板5处插入母扣6的t型槽内部，之后使支撑装置不再限制住限位环10，通过弹簧9的弹力，使定位轴8插入凸轴4上的定位孔内部，进而连接相邻的两个预制桩1，整条模具钢筋笼安装完毕后，由一端开始进行预应力张拉，拉力由接装器传递到另一端，从而完成整条桩的预应力张拉，张拉完毕后浇筑混凝土，养护结束后将拉动限位环10，带动定位轴8和凸轴4分离，将限位轴11穿过限位环10，之后将限位板5和母扣6分离完成拆卸，即制作完成。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种预应力方桩接装器，其特征在于：包括两个预制桩(1)，两个预制桩(1)的相对端均固定连接有端板(2)，左侧的预制桩(1)的右端连接有架板(3)，右侧的预制桩(1)的左端连接有母扣(6)，所述架板(3)的右端固定连接有凸轴(4)，所述凸轴(4)的右端固定连接有限位板(5)，所述母扣(6)的左端设置有和所述凸轴(4)和限位板(5)相对应的t型槽，所述母扣(6)的顶侧壁和底侧壁均设置有定位装置，所述母扣(6)的顶侧壁和底侧壁均设置有限位孔，各所述限位孔的内部均设置有限位凸台(7)，各所述限位凸台(7)的中部均固定连接有定位轴(8)，所述定位轴(8)的外部套装有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于所述限位孔内部，所述凸轴(4)的外壁设置有和所述定位轴(8)相对应的定位孔，所述定位轴(8)的一端穿过所述母扣(6)的外壁，所述定位轴(8)的远离母扣(6)中部的一端固定连接有限位环(10)，所述母扣(6)的外壁固定连接有用于限制限位环(10)位置的支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种预应力方桩接装器，其特征在于：所述支撑装置包括两个凸板(12)和限位轴(11)，各所述凸板(12)和母扣(6)的外壁的相对端固定连接，所述限位轴(11)穿过各所述凸板(12)的上部，所述限位轴(11)的中部穿过所述限位环(10)的中部。3.根据权利要求2所述的一种预应力方桩接装器，其特征在于：所述限位轴(11)的左部和右部均穿设有限位钢筋(13)，各所述限位钢筋(13)呈弯折状。4.根据权利要求3所述的一种预应力方桩接装器，其特征在于：所述定位轴(8)的自由端设置有倒角。5.根据权利要求4所述的一种预应力方桩接装器，其特征在于：各所述架板(3)和各对应所述端板(2)通过螺栓(14)连接。6.根据权利要求5所述的一种预应力方桩接装器，其特征在于：所述弹簧(9)和所述母扣(6)上限位孔的内壁的相对端固定连接，所述弹簧(9)和各对应所述限位凸台(7)的相对端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑桩连接技术领域，具体为一种预应力方桩接装器，包括两个预制桩、端板、架板、母扣、凸轴、限位板和定位装置，母扣的左端设置有和凸轴和限位板相对应的T型槽，母扣的顶侧壁和底侧壁均设置有限位孔，各限位孔的内部均设置有限位凸台，各限位凸台的中部均固定连接有定位轴，定位轴的外部套装有弹簧，弹簧位于限位孔内部，凸轴的外壁设置有和定位轴相对应的定位孔，定位轴的一端穿过母扣的外壁，定位轴的远离母扣中部的一端固定连接有限位环，母扣的外壁固定连接有用于限制限位环位置的支撑装置，本实用新型具有更加轻便快捷，生产效率高，只需一人便可完成操作，节约劳动力，使用者操作较为便捷的优点。使用者操作较为便捷的优点。使用者操作较为便捷的优点。


技术研发人员：户广旗
受保护的技术使用者：威海中恒管桩有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/4