抗浮锚杆施工防污染装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种抗浮锚杆施工防污染装置。


背景技术：

2.因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。通过对抗浮锚杆施工工艺比较，发现于成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。通常情况下，抗浮锚杆的施工工艺是钻锚孔，安置抗浮锚杆、注浆、补浆，这种传统施工方法存在以下三种缺点：
3.(1)注浆完成后需要抹面处理；
4.(2)露出在抹面外的抗浮锚杆完成面及锚杆均会被注浆液的喷溅污染，需要大量人工清理。
5.(3)由此也导致施工的工作效率低且不经济。


技术实现要素：

6.为解决以上问题，本实用新型公开一种抗浮锚杆施工防污染装置，包括：
7.多瓣弧形分模，每个弧形分模都包括竖向的横截面是圆弧形的弧形侧模，以及从其底部向外侧延伸的水平的弧形外延板，相邻的弧形分模之间通过合页连接，多个弧形分模可合围成下部具有圆形外延板的筒体，所述圆形外延板是由弧形外延板拼接而成。
8.可选的，所述弧形分模的高度比抗浮锚杆露出在锚孔顶端的高度低。
9.可选的，所述筒体用于放置在抗浮锚杆露出在锚孔外的外周，且所述圆形外延板的直径大于锚孔的直径。
10.可选的，在至少一个弧形外延板上设置有用于向锚孔内注浆的注浆孔。
11.可选的，在至少一个弧形外延板上还具有观察孔。
12.可选的，在所述弧形侧模上还向内侧延伸出均分立板，用于在合围成筒体后，在圆周上形成多个沿圆周向均匀布置的均分立板，且均分立板向内侧延伸至抗浮锚杆处，将多根抗浮锚杆均匀分隔开。
13.本申请具有以下有益效果：
14.(1)工艺简单，传统注浆技术完成面需抹灰，而该技术则免抹灰，无污染，外表面光滑。
15.(2)不会在注浆时污染锚杆露出在锚孔外的部分，大大降低了人工、材料的消耗，且施工非常方便。
16.(3)经济美观，与传统技术相比，该防污染装置可周转使用，且能保证注浆一次成
形，整体美观。
附图说明
17.通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
18.图1是表示本实用新型实施例的防污染装置合模后的示意图；
19.图2是表示本实用新型实施例的弧形分模的示意图；
20.图3是表示本实用新型实施例的均分立板的示意图。
具体实施方式
21.下面将参考附图来描述本实用新型所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
22.本实施例的抗浮锚杆施工防污染装置，如图1所示，包括多瓣的弧形分模2，弧形分模2之间与相邻的弧形分模2通过合页(未视出)连接，多个分模2可以合围成下部具有圆形外延板201的筒体20。具体的，如图2中，每个弧形分模2都包括竖向的横截面是圆弧形的弧形侧模21，以及从其底部向外侧延伸的水平的弧形外延板22。当通过合页翻转各弧形分模2，使得合围成筒体20后，弧形外延板22也拼接成同轴的圆形外延板201，并处于在筒体20的外侧，且所述圆形外延板的直径大于锚孔的直径。
23.需要说明的是，弧形侧模21也可以是与外延板分体式的，弧形侧模21采用合页连接，外延板可以是整体的圆形，弧形侧模21合围成筒体20后再与圆形外延板201合模。
24.整个装置可以采用不锈钢制成，所述弧形分模2的高度比抗浮锚杆1露出在锚孔顶端的高度低。在施工时，钻出锚孔后，在锚孔中下放抗浮锚杆1，抗浮锚杆1的顶部的弯曲部分会超出锚孔的顶端。然后可以将防污染装置用合页合围放置在抗浮锚杆1露出在锚孔外的外周，用圆形外延板来封闭锚孔，而抗浮锚杆1可以从模具中露出，抗浮锚杆的弯曲的顶部从筒体的上端露出。
25.然后可以进行注浆，通过在圆形外延板201上的注浆孔41向锚孔内注浆，通过注浆使得混凝土与锚孔中的抗浮锚杆1浇筑为一体。而圆形外延板201则可以使得浇筑的混凝土在凝固后保持平整的表面，从而免除了注浆后抹面的工作。而且，在注浆的过程中，由于筒体20的阻挡，注浆的浆液并不会喷溅到露出在锚孔外的抗浮锚杆上，从而能防止露出在锚孔外的抗浮锚杆污染。
26.进一步的，在圆形外延板201上还具有用以观察锚孔内注浆情况的观察孔3。
27.进一步的，在所述弧形侧模21上还向内侧延伸出均分立板5，在合围成筒体20后，在圆周上形成多个沿圆周向均匀布置的均分立板5，且均分立板5向内侧延伸至抗浮锚杆1处，从而将多根抗浮锚杆1分隔开，由此使得在浇筑混凝土后，多根抗浮锚杆1之间的缝隙平整均匀。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，包括：多瓣弧形分模，每个弧形分模都包括竖向的横截面是圆弧形的弧形侧模，以及从其底部向外侧延伸的水平的弧形外延板，相邻的弧形分模之间通过合页连接，多个弧形分模可合围成下部具有圆形外延板的筒体，所述圆形外延板是由弧形外延板拼接而成。2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，所述弧形分模的高度比抗浮锚杆露出在锚孔顶端的高度低。3.根据权利要求1所述的抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，所述筒体用于放置在抗浮锚杆露出在锚孔外的外周，且所述圆形外延板的直径大于锚孔的直径。4.根据权利要求1所述的抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，在至少一个弧形外延板上设置有用于向锚孔内注浆的注浆孔。5.根据权利要求1所述的抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，在至少一个弧形外延板上还具有观察孔。6.根据权利要求1所述的抗浮锚杆施工防污染装置，其特征在于，在所述弧形侧模上还向内侧延伸出均分立板，用于在合围成筒体后，在圆周上形成多个沿圆周向均匀布置的均分立板，且均分立板向内侧延伸至抗浮锚杆处，将多根抗浮锚杆均匀分隔开。

技术总结
本实用新型公开一种抗浮锚杆施工防污染装置，包括：多瓣弧形分模，每个弧形分模都包括竖向的横截面是圆弧形的弧形侧模，以及从其底部向外侧延伸的水平的弧形外延板，相邻的弧形分模之间通过合页连接，多个弧形分模可合围成下部具有圆形外延板的筒体，所述圆形外延板是由弧形外延板拼接而成。本申请工艺简单，传统注浆技术完成面需抹灰，而该技术则免抹灰，无污染，外表面光滑。不会在注浆时污染锚杆露出在锚孔外的部分，大大降低了人工、材料的消耗，且施工非常方便。经济美观，与传统技术相比，该防污染装置可周转使用，且能保证注浆一次成形，整体美观。整体美观。整体美观。


技术研发人员：冯博宇 赵志杰 乌凤文 朱云龙 申易东
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/10/18