新型自动快速脱缆钩的制作方法

1.本实用新型涉及航运技术领域，具体为新型自动快速脱缆钩。


背景技术：

2.快速脱缆装置多应用于码头等场所，用于实现与船舶的快速脱缆操作，现有技术中的脱缆装置包括绞缆盘、驱动电机、脱缆钩以及锁紧机构，其中，驱动电机与绞缆盘连接，可实现缆绳的机械绞缆，另外，脱缆钩与锁紧机构配合，能够实现解缆时的快速脱缆。
3.然而该脱缆方式为机械式脱缆，即首先需要手动将锁紧机构打开，脱缆钩在缆绳的拉力下实现自动脱缆，当脱缆完成后，需要手动将脱缆钩归位并利用锁紧机构进行限位，此种脱缆过程，需要有专门的工作人员在现场进行操作，无法实现自主脱缆的同时且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型自动快速脱缆钩，具备无需人工操作自主脱缆等优点，解决了需要手动将锁紧机构打开、关闭的问题。
5.为实现上述无需人工操作自主脱缆的目的，本实用新型提供如下技术方案：新型自动快速脱缆钩，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的表面设置有收卷组件，所述安装架的表面设置有挂钩组件，所述安装架的表面设置有与挂钩组件相适配的抵扣组件，所述挂钩组件包括活动安装在安装架末端的挂钩，所述挂钩的底部固定安装有延伸臂，所述延伸臂的底部活动安装有第一液压杆，所述第一液压杆另一端活动安装有与安装架底壁固定连接的支点座，所述抵扣组件包括活动安装在安装架顶部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端活动安装有与安装架顶壁活动连接的抵板。
6.进一步，所述安装架为“l”形，安装架的顶部开设有轴孔。
7.进一步，所述收卷组件包括固定安装在底座顶部的收卷电机，收卷电机输出端贯穿轴孔，收卷电机输出端顶部固定安装有收卷轴，收卷轴的顶部活动安装有与安装架固定连接的稳定架。
8.进一步，所述收卷轴分别与底座和稳定架转动连接，稳定架为“l”形。
9.进一步，所述安装架的顶部开设有与末端开设有抵板相适配的顶槽，安装架的末端开设有与挂钩相适配的活动槽，挂钩的右侧顶端开设有与抵板相适配的锁槽。
10.进一步，所述顶槽为右侧壁为斜边，抵板底部通过轴杆与安装架转动连接，挂钩的内部转动安装有与安装架转动连接的圆点杆，圆点杆位于活动槽的内部。
11.进一步，所述安装架的顶部且位于第二伸缩杆和收卷轴之间固定安装有定位板，定位板的内部开设有定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了新型自动快速脱缆钩，具备以下有益效果：
13.该新型自动快速脱缆钩，在拖缆时，只需遥控操控第二伸缩杆收缩，使其带动抵板顺时针转动，继而脱离挂钩，随后收缩第一液压杆，即可带动挂钩逆时针转动，直至将缆绳
释放出去，在关闭时，也只需让第一液压杆和第二伸缩杆先手伸展即可完成锁钩的目的，整个过程不需要人工到现场亲自操作，即可实现自主拖缆，并且极大提升了安全性，其次，通过第一液压杆和第二伸缩杆完成脱缆，整个过程在可控状态下，能够实现稳定的操作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型挂钩组件剖视放大示意图。
16.图中：1底座、2收卷电机、3安装架、31顶槽、32活动槽、4收卷轴、5稳定架、6定位板、7第二伸缩杆、8抵板、9挂钩、91圆点杆、92锁槽、10延伸臂、11第一液压杆、12支点座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，新型自动快速脱缆钩，包括底座1，底座1的顶部设置有“l”形的安装架3，在安装架3的顶部开设有顶槽31，安装架3的末端开设有活动槽32，安装架3的顶部开设有轴孔。
19.其中，顶槽31为右侧壁为斜边，活动槽32为“l”形。
20.通过在安装架3的表面设置收卷组件，用以收卷缆绳，在安装架3的表面设置有挂钩组件，安装架3的表面设置有与挂钩组件相适配的抵扣组件。
21.挂钩组件包括转动安装在安装架3末端且位于活动槽32内部的挂钩9，挂钩9的内部转动安装有与活动槽32两侧内壁转动连接的圆点杆91，在挂钩9的底部固定安装有延伸臂10，延伸臂10的底部转动安装有第一液压杆11，第一液压杆11另一端转动安装有与安装架3底壁固定连接的支点座12。
22.当第一液压杆11收缩时，即可带动挂钩9以圆点杆91为圆心逆时针转动，即可将缆绳释放，在带动挂钩9右侧的顶部开设有锁槽92。
23.抵扣组件包括转动安装在安装架3顶部的第二伸缩杆7，第二伸缩杆7输出端转动安装有与安装架3顶壁转动连接的抵板8。
24.其中，抵板8的顶端与锁槽92相适配，而在抵板8底部转动安装有轴杆，轴杆的两端与顶槽31两侧的内壁转动连接。
25.收卷组件包括固定安装在底座1顶部的收卷电机2，收卷电机2输出端贯穿轴孔，收卷电机2输出端顶部固定安装有收卷轴4，收卷轴4的顶部活动安装有与安装架3固定连接的“l”形的稳定架5。
26.其中，收卷轴4的顶部与底部的中心均安装有延伸轴，两个延伸轴分别与底座1和稳定架5转动连接。
27.其次，安装架3的顶部且位于第二伸缩杆7和收卷轴4之间固定安装有定位板6，定位板6的内部开设有定位孔，定位孔的两侧均为弧状，用以让缆绳穿过，确保缆绳不会偏移。
28.本实施例在使用时，在拖缆时，遥控操控第二伸缩杆7收缩，使第二伸缩杆7带动抵
板8顺时针转动，从而让抵板8脱离挂钩9，随后收缩第一液压杆11，通过第一液压杆11带动挂钩9逆时针转动，直至将缆绳释放出去，关闭时，第一液压杆11和第二伸缩杆7先手伸展即可完成锁钩的目的。
29.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.新型自动快速脱缆钩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装架(3)，所述安装架(3)的表面设置有收卷组件，所述安装架(3)的表面设置有挂钩组件，所述安装架(3)的表面设置有与挂钩组件相适配的抵扣组件；所述挂钩组件包括活动安装在安装架(3)末端的挂钩(9)，所述挂钩(9)的底部固定安装有延伸臂(10)，所述延伸臂(10)的底部活动安装有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)另一端活动安装有与安装架(3)底壁固定连接的支点座(12)；所述抵扣组件包括活动安装在安装架(3)顶部的第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)输出端活动安装有与安装架(3)顶壁活动连接的抵板(8)。2.根据权利要求1所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述安装架(3)为“l”形，安装架(3)的顶部开设有轴孔。3.根据权利要求2所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述收卷组件包括固定安装在底座(1)顶部的收卷电机(2)，收卷电机(2)输出端贯穿轴孔，收卷电机(2)输出端顶部固定安装有收卷轴(4)，收卷轴(4)的顶部活动安装有与安装架(3)固定连接的稳定架(5)。4.根据权利要求3所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述收卷轴(4)分别与底座(1)和稳定架(5)转动连接，稳定架(5)为“l”形。5.根据权利要求1所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述安装架(3)的顶部开设有与末端开设有抵板(8)相适配的顶槽(31)，安装架(3)的末端开设有与挂钩(9)相适配的活动槽(32)，挂钩(9)的右侧顶端开设有与抵板(8)相适配的锁槽(92)。6.根据权利要求5所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述顶槽(31)为右侧壁为斜边，抵板(8)底部通过轴杆与安装架(3)转动连接，挂钩(9)的内部转动安装有与安装架(3)转动连接的圆点杆(91)，圆点杆(91)位于活动槽(32)的内部。7.根据权利要求3所述的新型自动快速脱缆钩，其特征在于：所述安装架(3)的顶部且位于第二伸缩杆(7)和收卷轴(4)之间固定安装有定位板(6)，定位板(6)的内部开设有定位孔。

技术总结
本实用新型涉及新型自动快速脱缆钩，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的表面设置有收卷组件，所述安装架的表面设置有挂钩组件，所述安装架的表面设置有与挂钩组件相适配的抵扣组件，所述挂钩组件包括活动安装在安装架末端的挂钩，所述挂钩的底部固定安装有延伸臂，所述延伸臂的底部活动安装有第一液压杆。该新型自动快速脱缆钩，只需遥控操控第二伸缩杆收缩，带动抵板顺时针转动，继而脱离挂钩，随后收缩第一液压杆，带动挂钩逆时针转动，直至将缆绳释放出去，在关闭时，也只需让第一液压杆和第二伸缩杆先手伸展即可完成锁钩的目的，整个过程不需要人工到现场亲自操作，即可实现自主拖缆，并且极大提升了安全性。并且极大提升了安全性。并且极大提升了安全性。


技术研发人员：王立华 黄亮 李强 张勇
受保护的技术使用者：江苏铸科自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/10