一种排杆结构及其安装方法与流程

本发明涉及一种排杆结构及其安装方法。

背景技术：

1、在诸如浴室、浴盆、洗脸盆或洗手池等容器中，希望提供下水器、亦称排杆装置来实现容器中的储水或排水。这样的排杆装置通常呈现为排水塞的连动装置。例如，在一种现有的排干装置中，容器通过流出口与排流管相连通，在流出口附近设置有排水塞，该排水塞与操作杆如杠杆件一端相连，而杠杆件的另一端与朝下延伸的拉杆件相连，从而可以通过操作拉杆件以使得排水塞在闭合和打开该流出口的位置之间移动，并实现容器如浴室池、浴盆、洗脸盆或洗手池的储水或排水。现有的排杆装置为了追求高级感，一般采用全金属制成，大部分材料为铜或者sus(不锈钢)，且排杆装置的排杆主体上均由加工螺牙并通过安装螺母配合锁紧在台盆上。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种排杆结构及其安装方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种排杆结构，适用于台盆，包括：一用以排水的排杆主体、至少一连接座和至少一安装座；所述连接座连接所述排杆主体以至少相对所述排杆主体的轴向和绕排杆主体轴线的至少一旋转方向固定，所述连接座包括第一连接特征部；所述安装座包括第二连接特征部，所述第一连接特征部配置成与第二连接特征部联动以使所述安装座可操作地沿所述排杆主体的轴向移动并选择性地固定至所述连接座沿轴向的任一位置以配合排杆主体夹抵固定在台盆上。

3、在一更佳的实施例中，所述连接座可拆卸地连接至所述排杆主体。

4、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一个止转块，所述排杆主体包括至少一个止转槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使止转块对应嵌合止转槽。

5、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一个可弹性变形的止脱块，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；当所述安装座从松脱位置变换成压紧位置时，所述安装座抵接止脱块以带动止脱块连接在所述排杆主体上。

6、在一更佳的实施例中，所述排杆主体包括用以接收止脱块的止脱槽。

7、在一更佳的实施例中，止脱槽是位于排杆主体的环形滚槽或者位于排杆主体上的至少一个压槽。

8、在一更佳的实施例中，所述连接座套接在所述排杆主体外，所述安装座套接在所述连接座外；当所述安装座的底端对应所述连接座的底端时，所述安装座处于松脱位置；所述止脱块位于所述连接座的上部，所述安装座能相对连接座上移以压抵所述止脱块。

9、在一更佳的实施例中，所述止转块的上端外侧界定出一接收凹进，当处于安装位置时，所述止转槽与接收凹进对应嵌接。

10、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一个止转块，所述排杆主体包括至少一个止转槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使止转块对应嵌合止转槽；所述止转块可弹性变形，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；当所述安装座从松脱位置变换成压紧位置时，所述安装座抵接止转块以带动止转块连接在所述排杆主体上。

11、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一凸耳，所述排杆主体包括沿其轴向延伸的开口和沟通该开口并绕排杆主体轴线的一旋转方向延伸的容置槽；所述凸耳卡进所述开口并沿排杆主体轴线的一旋转方向移动进所述容置槽内。

12、在一更佳的实施例中，所述容置槽和凸耳中的其中一个包括凸点，所述容置槽和凸耳中的其中另一个包括凹点，当所述凸耳卡进所述容置槽时，所述凸点对应嵌合所述凹点。

13、在一更佳的实施例中，所述连接座套接在所述排杆主体外，所述安装座套接在所述连接座外；所述连接座包括至少一个穿孔，所述排杆主体包括至少一个对应槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使穿孔对应所述对应槽；所述排杆结构还包括至少一个紧固件，所述紧固件布置在穿孔和对应槽内以连接穿孔和对应槽。

14、在一更佳的实施例中，所述连接座包括多个穿孔，所述穿孔沿着所述连接座的周向均匀间隔布置；所述排杆主体包括多个对应槽，所述对应槽沿着排杆主体的周向均匀间隔布置；多个穿孔配置成分别与多个对应槽对应；所述排杆结构包括多个紧固件，多个紧固件分别穿过多个穿孔和多个对应槽。

15、在一更佳的实施例中，所述连接座包括两个穿孔，所述排杆主体包括两个对应槽；所述排杆结构包括一个紧固件，所述紧固件穿过两个穿孔和两个对应槽。

16、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一个止脱块，所述止脱块设置有卡扣结构；所述排杆主体还包括卡孔，当所述连接座处于安装位置时，所述卡扣结构卡扣连接所述卡孔。

17、在一更佳的实施例中，所述连接座包括至少一个可弹性变形的止脱块，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；所述止脱块包括内卡扣，所述排杆主体包括用以卡接内卡扣的卡扣槽；当所述连接座处于安装位置时，所述内卡扣卡接至所述卡扣槽；

18、当所述安装座从松脱位置变换成压紧位置时，所述安装座移动至对应所述止脱块以限制所述止脱块的径向向外的变形。

19、在一更佳的实施例中，所述连接座通过二次注塑一体成型在所述排杆主体上。

20、在一更佳的实施例中，所述排杆主体由金属制成；所述排杆主体包括位于上部的上管体和位于下部的下管体，所述上管体的上端包括一上法兰，所述安装座的上端包括一安装法兰，所述安装座可调节地移动以使台盆夹抵在上法兰和安装法兰之间；所述上管体用以接收一用以控制排杆主体排水的通闭的控制阀组；所述下管体的外周壁用以连接所述连接座。

21、在一更佳的实施例中，还包括密封垫，所述密封端布置在所述安装座的上端以抵接台盆。

22、在一更佳的实施例中，所述第一连接特征部和第二连接特征部通过螺纹连接。

23、本发明还提供一种排杆结构的安装方法，使用了所述的一种排杆结构，包括以下步骤：

24、s1：将排杆主体穿过并放置在台盆的安装孔上；

25、s2：将安装座连接至连接座，并使安装座处于松脱位置；

26、s3：将连接座从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置；

27、s4：调节安装座在连接座上的位置以至少处于压紧位置并配合排杆主体夹抵台盆。

28、相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

29、一种排杆结构，适用于台盆，包括：一用以排水的排杆主体、至少一连接座和至少一安装座；所述连接座包括第一连接特征部；所述安装座包括第二连接特征部，所述第一连接特征部配置成与第二连接特征部联动以使所述安装座可操作地沿所述排杆主体的轴向移动并选择性地固定至所述连接座沿轴向的任一位置以配合排杆主体夹抵固定在台盆上。无需直接在排杆主体上加工，加工成本及材料成本低。

技术特征：

1.一种排杆结构，适用于台盆，其特征在于，包括：一用以排水的排杆主体、至少一连接座和至少一安装座；所述连接座连接所述排杆主体以至少相对所述排杆主体的轴向和绕排杆主体轴线的至少一旋转方向固定，所述连接座包括第一连接特征部；所述安装座包括第二连接特征部，所述第一连接特征部配置成与第二连接特征部联动以使所述安装座可操作地沿所述排杆主体的轴向移动并选择性地固定至所述连接座沿轴向的任一位置以配合排杆主体夹抵固定在台盆上。

2.如权利要求1所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座可拆卸地连接至所述排杆主体。

3.如权利要求2所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一个止转块，所述排杆主体包括至少一个止转槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使止转块对应嵌合止转槽。

4.如权利要求1或3所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一个可弹性变形的止脱块，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；当所述安装座从松脱位置变换成压紧位置时，所述安装座抵接止脱块以带动止脱块连接在所述排杆主体上。

5.如权利要求4所述的一种排杆结构，其特征在于：所述排杆主体包括用以接收止脱块的止脱槽。

6.如权利要求5所述的一种排杆结构，其特征在于：止脱槽是位于排杆主体的环形滚槽或者位于排杆主体上的至少一个压槽。

7.如权利要求4所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座套接在所述排杆主体外，所述安装座套接在所述连接座外；当所述安装座的底端对应所述连接座的底端时，所述安装座处于松脱位置；所述止脱块位于所述连接座的上部，所述安装座能相对连接座上移以压抵所述止脱块。

8.如权利要求3所述的一种排杆结构，其特征在于：所述止转块的上端外侧界定出一接收凹进，当处于安装位置时，所述止转槽与接收凹进对应嵌接。

9.如权利要求2所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一个止转块，所述排杆主体包括至少一个止转槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使止转块对应嵌合止转槽；所述止转块可弹性变形，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；当所述安装座从松脱位置变换成压紧位置时，所述安装座抵接止转块以带动止转块连接在所述排杆主体上。

10.如权利要求2所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一凸耳，所述排杆主体包括沿其轴向延伸的开口和沟通该开口并绕排杆主体轴线的一旋转方向延伸的容置槽；所述凸耳卡进所述开口并沿排杆主体轴线的一旋转方向移动进所述容置槽内。

11.如权利要求10所述的一种排杆结构，其特征在于：所述容置槽和凸耳中的其中一个包括凸点，所述容置槽和凸耳中的其中另一个包括凹点，当所述凸耳卡进所述容置槽时，所述凸点对应嵌合所述凹点。

12.如权利要求2所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座套接在所述排杆主体外，所述安装座套接在所述连接座外；所述连接座包括至少一个穿孔，所述排杆主体包括至少一个对应槽，所述连接座配置成从排杆主体的下端连接至所述排杆主体以向上移动至一安装位置以使穿孔对应所述对应槽；所述排杆结构还包括至少一个紧固件，所述紧固件布置在穿孔和对应槽内以连接穿孔和对应槽。

13.如权利要求12所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括多个穿孔，所述穿孔沿着所述连接座的周向均匀间隔布置；所述排杆主体包括多个对应槽，所述对应槽沿着排杆主体的周向均匀间隔布置；多个穿孔配置成分别与多个对应槽对应；所述排杆结构包括多个紧固件，多个紧固件分别穿过多个穿孔和多个对应槽。

14.如权利要求12所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括两个穿孔，所述排杆主体包括两个对应槽；所述排杆结构包括一个紧固件，所述紧固件穿过两个穿孔和两个对应槽。

15.如权利要求3或8所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一个止脱块，所述止脱块设置有卡扣结构；所述排杆主体还包括卡孔，当所述连接座处于安装位置时，所述卡扣结构卡扣连接所述卡孔。

16.如权利要求3或8所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座包括至少一个可弹性变形的止脱块，所述安装座沿所述排杆主体的轴向移动以至少包括一松脱位置和一压紧位置；所述止脱块包括内卡扣，所述排杆主体包括用以卡接内卡扣的卡扣槽；当所述连接座处于安装位置时，所述内卡扣卡接至所述卡扣槽；

17.如权利要求1所述的一种排杆结构，其特征在于：所述连接座通过二次注塑一体成型在所述排杆主体上。

18.如权利要求1所述的一种排杆结构，其特征在于：所述排杆主体由金属制成；所述排杆主体包括位于上部的上管体和位于下部的下管体，所述上管体的上端包括一上法兰，所述安装座的上端包括一安装法兰，所述安装座可调节地移动以使台盆夹抵在上法兰和安装法兰之间；所述上管体用以接收一用以控制排杆主体排水的通闭的控制阀组；所述下管体的外周壁用以连接所述连接座。

19.如权利要求1所述的一种排杆结构，其特征在于：还包括密封垫，所述密封端布置在所述安装座的上端以抵接台盆。

20.如权利要求1所述的一种排杆结构，其特征在于：所述第一连接特征部和第二连接特征部通过螺纹连接。

21.一种排杆结构的安装方法，使用了如权利要求4或5或6或7或9或16所述的一种排杆结构，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种排杆结构及其安装方法，适用于台盆，包括：一用以排水的排杆主体、至少一连接座和至少一安装座；所述连接座连接所述排杆主体以至少相对所述排杆主体的轴向和绕排杆主体轴线的至少一旋转方向固定，所述连接座包括第一连接特征部；所述安装座包括第二连接特征部，所述第一连接特征部配置成与第二连接特征部联动以使所述安装座可操作地沿所述排杆主体的轴向移动并选择性地固定至所述连接座沿轴向的任一位置以配合排杆主体夹抵固定在台盆上。应用本技术方案可实现节约成本的功效。

技术研发人员：祝传宝,王燕燕,张峻旗
受保护的技术使用者：路达（厦门）工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14