一种空心预制桩组合施工方法与流程

本发明涉及空心预制桩施工，具体是一种空心预制桩组合施工方法。

背景技术：

1、桩基础是通过承台桩组合的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，预制桩是桩基础中常用的一种桩型，预制桩在工厂预制成型，在桩基础施工过程中，竖向两相邻的预制桩之间通过连接件连接形成预制桩组合。

2、现有技术中，预制桩通过打桩机植入地下土层，在植桩过程中，预制桩接触到岩石层或者好土层时，由于岩石层或者好土层硬度较大，预制桩在植入过程中受到冲击力增大，易导致预制桩桩身受力破损，影响预制桩结构强度，影响预制桩承载力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空心预制桩组合施工方法，以解决预制桩在植入过程中受到冲击力增大，易导致预制桩桩身受力破损的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种空心预制桩组合施工方法，包括：

4、承力机构装配步骤：承力机构包括凸出于第一根空心预制桩竖向底端的前进受力部，以及凸出于待植入空心预制桩竖向顶端的承压受力部；

5、第一根空心预制桩植入步骤：在施工场地的设计位置，桩机向承压受力部施力，垂直植入第一根空心预制桩；

6、后续空心预制桩植入步骤：以前一根空心预制桩为定位基准，将待植入的空心预制桩与前一根空心预制桩竖向对齐并连接，桩机向承压受力部施力，垂直植入待植入空心预制桩，重复该步骤，直至完成空心预制桩组合的施工；

7、其中，前进受力部的最大外直径d1大于空心预制桩的最大外直径d2。

8、优选地，在承力机构装配步骤中，所述前进受力部与空心预制桩同轴设置；

9、和/或，前进受力部的最大外直径d1与空心预制桩的最大外直径d2的差值为d，0＜d≤0.2d2。

10、优选地，在承力机构装配步骤中，承力机构还包括连杆，所述前进受力部与所述承压受力部之间通过连杆连接，连杆竖向贯穿所述空心预制桩空心部的两端。

11、优选地，在承力机构装配步骤中，前进受力部包括连接端和前进端，连接端用以连接连杆，所述前进端由连接端至前进端的方向上距离前进受力部中轴线的径向距离逐渐减小。

12、优选地，在承力机构装配步骤中，所述连杆包括竖向依次连接的第一连接段、支撑段和第二连接段，连杆插入空心预制桩空心部，第一连接段凸出空心预制桩空心部竖向底端并与连接端螺接，第二连接段凸出空心预制桩空心部的竖向顶端并与承压受力部连接；

13、其中，第二连接段的外直径大于支撑段外直径，且第二连接段能够与另一连杆的所述第一连接段连接；支撑段的外直径小于空心预制桩空心部直径；

14、和/或，第二连接段与支撑段之间通过倒角或圆弧过渡衔接。

15、优选地，承压受力部包括承力段和对接段；

16、其中，所述承力段与对接段之间通过倒角或圆弧过渡衔接；

17、和/或，所述承力段与锤击桩机的锤击头配合；

18、或者，所述承力段与抱压桩机的抱压部配合。

19、优选地，承力机构装配步骤还包括限位件安装步骤：限位件用以限制连杆和/或空心预制桩径向偏移。

20、优选地，在限位件安装步骤中，限位件包括至少两个分限位板，分限位板具有限位面和圆弧槽孔，所述圆弧槽孔至少对应空心预制桩的一个螺纹孔，两个以上分所述限位板的限位面抵触所述连杆的外壁；

21、和/或，所述限位件包括伸缩件、安装座、滚轮和弹性件，所述安装座与所述连杆之间通过伸缩件连接，所述伸缩件外壁套装有弹性件，所述弹性件一端抵紧安装座，所述安装座安装有沿空心预制桩长度方向滚动的滚轮；

22、其中，所述限位件有多个，多个所述限位件沿连杆周向设置；

23、和/或，所述限位件有多个，多个所述限位件沿连杆竖向顺列或错列设置。

24、优选地，在后续空心预制桩植入步骤中：先完成承压受力部的拆卸，然后完成两个连杆的对接，再将待植入的空心预制桩套设于连杆的外部并实现两空心预制桩的对接，将承压受力部安装于上部连杆的顶端，最后桩机向承压受力部施力，垂直植入待植入空心预制桩。

25、优选地，还包括注浆步骤:注浆管伸入第一根空心预制桩的竖向底端且位于空心预制桩与桩周土体之间，注浆管随空心预制桩下沉；

26、其中，注浆管边下沉边注浆；或者，注浆管待植桩完成后边提升边注浆。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种空心预制桩组合施工方法包括承力机构装配步骤、第一根空心预制桩植入步骤和后续空心预制桩植入步骤；通过设置承力机构装配步骤，以便于承力机构与空心预制桩装配，承力机构包括凸出于第一根空心预制桩竖向底端的前进受力部，以及凸出于待植入空心预制桩竖向顶端的承压受力部，通过设置前进受力部，前进受力部用以承受土体对空心预制桩的反作用力，削减土体反作用力对空心预制桩的冲击力，通过设置承压受力部，承压受力部用以承受桩机施加的冲击力，避免桩机施加的冲击力造成空心预制桩桩身损坏，保证空心预制桩桩身的完整性，从而保证空心预制桩的结构强度，保证空心预制桩承载力；并且，通过设置前进受力部的最大外直径d1大于空心预制桩的最大外直径d2，以防止在植桩过程中桩周土体挤压空心预制桩桩身，进一步保证桩身完整性。

技术特征：

1.一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在承力机构装配步骤中，所述前进受力部与空心预制桩同轴设置；

3.根据权利要求2所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在承力机构装配步骤中，承力机构还包括连杆，所述前进受力部与所述承压受力部之间通过连杆连接，连杆竖向贯穿所述空心预制桩空心部的两端。

4.根据权利要求3所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在承力机构装配步骤中，前进受力部包括连接端和前进端，连接端用以连接连杆，所述前进端由连接端至前进端的方向上距离前进受力部中轴线的径向距离逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在承力机构装配步骤中，所述连杆包括竖向依次连接的第一连接段、支撑段和第二连接段，连杆插入空心预制桩空心部，第一连接段凸出空心预制桩空心部竖向底端并与连接端螺接，第二连接段凸出空心预制桩空心部的竖向顶端并与承压受力部连接；

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，承压受力部包括承力段和对接段；

7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，承力机构装配步骤还包括限位件安装步骤：限位件用以限制连杆和/或空心预制桩径向偏移。

8.根据权利要求7所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在限位件安装步骤中，限位件包括至少两个分限位板，分限位板具有限位面和圆弧槽孔，所述圆弧槽孔至少对应空心预制桩的一个螺纹孔，两个以上所述分限位板的限位面抵触所述连杆的外壁；

9.根据权利要求6所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，在后续空心预制桩植入步骤中：先完成承压受力部的拆卸，然后完成两个连杆的对接，再将待植入的空心预制桩套设于连杆的外部并实现两空心预制桩的对接，将承压受力部安装于上部连杆的顶端，最后桩机向承压受力部施力，垂直植入待植入空心预制桩。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种空心预制桩组合施工方法，其特征在于，还包括注浆步骤:注浆管伸入第一根空心预制桩的竖向底端与桩周土体之间，注浆管随空心预制桩下沉；

技术总结
本发明公开了一种空心预制桩组合施工方法，包括承力机构装配步骤、第一根空心预制桩植入步骤和后续空心预制桩植入步骤，承力机构装配步骤：承力机构包括凸出于第一根空心预制桩竖向底端的前进受力部，以及凸出于待植入空心预制桩竖向顶端的承压受力部；第一根空心预制桩植入步骤和后续空心预制桩植入步骤；其中，前进受力部的最大外直径D1大于空心预制桩的最大外直径D2。本发明通过设置前进受力部，前进受力部用以承受土体对空心预制桩的反作用力，削减土体反作用力对空心预制桩的冲击力，通过设置承压受力部，承压受力部用以承受桩机施加的冲击力，避免桩机施加的冲击力造成空心预制桩桩身损坏，保证空心预制桩桩身的完整性。

技术研发人员：林缄光
受保护的技术使用者：福建省建筑设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15