一种液压打桩机

1.本发明涉及打桩机技术领域，具体为一种液压打桩机。


背景技术：

2.打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，根据桩锤运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等，液压锤打桩机是柴油机带动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，常用于公路护栏的打桩，高速公路护栏建设，传统的液压打桩机使用时桩锤与桩体撞击，会造成施工现场噪音大。
3.现有公开号为cn214573933u的专利公开了一种建筑工程用大型高效液压打桩机，其通过在液压杆的下端固定连接气动震动器，液压杆推动气动震动器与桩体的上表面贴合，气动震动器将动能传递给桩体，使桩体下端能够快速插入地下，具有施工效率高和噪音小等优点。然而，该建筑工程用大型高效液压打桩机在使用前，需要先通过人工或其他设备将桩体竖直放置后才能进行打桩，对于施工重量较大且长度较长的桩体来说，桩体的竖直放置显得异常困难，最终影响整体的施工进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压打桩机，使得桩体能够被轻易的竖直放置，解决了现有的桩体，特别是重量较大且长度较长的桩体，难以被竖直放置的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述使得桩体能够被轻易的竖直放置的目的，本发明提供如下技术方案：一种液压打桩机，包括桩架、液压缸和桩锤，所述液压缸安装在所述桩架上，所述桩锤与所述液压缸的活塞杆固定，所述液压打桩机还包括位于所述桩锤正下方的抓取机构，所述抓取机构包括与所述桩架铰接且可垂直翻转的翻板、驱动所述翻板翻转的推动装置以及对称设于所述翻板一侧的两块c型结构的夹板，所述夹板上设有滑块，所述翻板上沿宽度方向开有与所述滑块相适配的滑孔，两所述滑块之间通过双头丝杆连接。
8.可选的，所述翻板上安装有电机，所述电机输出端与所述双头丝杆一端固定。
9.可选的，所述推动装置为电动推杆，所述电动推杆两端分别与所述翻板和所述桩架铰接。
10.可选的，两块所述夹板正对的一侧均设有夹持轮，所述夹持轮的轮面为内凹的圆弧形。
11.可选的，每块所述夹板上设有多个夹持轮，多个所述夹持轮沿所述夹板的长度方向等距分布。
12.可选的，在位于所述翻板两侧的所述桩架上固定设有连接座，所述翻板一端与所述连接座之间通过销轴铰接。
13.可选的，所述液压打桩机还包括一小车，所述桩架安装在所述小车的车头上，所述
小车上安装有驱动所述液压缸动作的液压站。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种液压打桩机，具备以下有益效果：
16.1.本发明通过设置包含翻板、推动装置、夹板、滑块、滑孔和双头丝杆的夹取机构，打桩前，可通过翻板上的夹板对水平放置在地面上的桩体进行夹取，并利用推动装置实现桩体的垂直翻转，使得桩体能够被轻易的竖直放置，方便打桩前的桩体放置以及打桩时的桩体稳定，同时提高打桩效率；
17.2.本发明通过在翻板上安装驱动双头丝杆旋转的电机，通过电机带动双头丝杆旋转，使得两块夹板能够相互靠近或远离，从而更好的实现夹取桩体的功能；
18.3.本发明通过设置夹持轮，在打桩过程中，两块夹板上的夹持轮夹持在桩体的两侧，能够避免桩体发生晃动同时，减小桩体下移时与夹板之间的摩擦力，从而降低桩体下移时的阻力，提高打桩效率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的抓取机构结构示意图；
21.图3为本发明的抓取机构拆分结构示意图。
22.图中：1、桩架；2、液压缸；3、抓取机构；30、翻板；300、滑孔；31、夹板；310、滑块；32、电动推杆；33、双头丝杆；4、小车；5、桩锤；6、夹持轮；7、电机；8、连接座。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：请参阅图1至图3，本发明的实施例提供一种技术方案：一种液压打桩机，包括桩架1、液压缸2和桩锤5，液压缸2安装在桩架1上，桩锤5与液压缸2的活塞杆固定，液压打桩机还包括位于桩锤5正下方的抓取机构3，抓取机构3包括与桩架1铰接且可垂直翻转的翻板30、驱动翻板30翻转的推动装置以及对称设于翻板30一侧的两块c型结构的夹板31，在位于翻板30两侧的桩架1上固定设有连接座8，翻板30一端与连接座8之间通过销轴铰接，夹板31上设有滑块310，翻板30上沿宽度方向开有与滑块310相适配的滑孔300，两滑块310之间通过双头丝杆33连接，打桩前，利用推动装置将翻板30向下垂直翻转90度，当夹板31夹取桩体后，通过推动装置将夹取桩体的翻板30向上垂直翻转90
°
后复位，使得桩体能够轻易被竖直放置，有利于打桩进行，保证了打桩时桩体的稳定性和打桩效率。
25.为了更好的实现两块夹板31对桩体的夹持，在上述实施例的基础之上，本实施例中翻板30上安装有电机7，电机7输出端与双头丝杆33一端固定，通过电机7带动双头丝杆33旋转，使得两块夹板31能够相互靠近或远离，以此实现夹取桩体的功能。
26.在上述实施例的基础之上，本实施例中推动装置为电动推杆32，电动推杆32两端分别与翻板30和桩架1铰接，推动装置也可以是气缸、油缸或者其他能够实现伸缩功能的装
置。
27.在上述实施例的基础之上，本实施例中两块夹板31正对的一侧均设有夹持轮6，夹持轮6的轮面为内凹的圆弧形，每块夹板31上设有多个夹持轮6，多个夹持轮6沿夹板31的长度方向等距分布，打桩过程中，夹持轮6能够避免桩体发生晃动同时，减小桩体下移时与夹板31之间的摩擦力，从而降低桩体下移时的阻力，提高打桩效率。
28.在上述实施例的基础之上，本实施例中液压打桩机还包括一小车4，桩架1安装在小车4的车头上，小车4上安装有驱动液压缸2动作的液压站，小车4可以为该液压打桩机的移动和转场提供便利。
29.工作原理：打桩时，通过小车4将桩架1移动至桩体旁，然后通过电动推杆32将翻板30朝桩体一侧向下垂直翻转90度，使翻板30上的两块夹板31位于桩体的两侧，然后，启动电机7，电机7带动双头丝杆33顺时针旋转，双头丝杆33带动两块夹板31相互靠近，使两块夹板31夹持在桩体两侧，接着，利用电动推杆32推动夹取有桩体的翻板30向上垂直翻转90度后复位，使桩体竖直并与桩锤5同轴心放置，最后，通过液压缸2给桩锤5提供向下的冲击力，使桩体底部在桩锤5的冲击下插入地下。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压打桩机，包括桩架(1)、液压缸(2)和桩锤(5)，所述液压缸(2)安装在所述桩架(1)上，所述桩锤(5)与所述液压缸(2)的活塞杆固定，其特征在于：所述液压打桩机还包括位于所述桩锤(5)正下方的抓取机构(3)，所述抓取机构(3)包括与所述桩架(1)铰接且可垂直翻转的翻板(30)、驱动所述翻板(30)翻转的推动装置以及对称设于所述翻板(30)一侧的两块c型结构的夹板(31)，所述夹板(31)上设有滑块(310)，所述翻板(30)上沿宽度方向开有与所述滑块(310)相适配的滑孔(300)，两所述滑块(310)之间通过双头丝杆(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种液压打桩机，其特征在于：所述翻板(30)上安装有电机(7)，所述电机(7)输出端与所述双头丝杆(33)一端固定。3.根据权利要求1所述的一种液压打桩机，其特征在于：所述推动装置为电动推杆(32)，所述电动推杆(32)两端分别与所述翻板(30)和所述桩架(1)铰接。4.根据权利要求1所述的一种液压打桩机，其特征在于：两块所述夹板(31)正对的一侧均设有夹持轮(6)，所述夹持轮(6)的轮面为内凹的圆弧形。5.根据权利要求4所述的一种液压打桩机，其特征在于：每块所述夹板(31)上设有多个夹持轮(6)，多个所述夹持轮(6)沿所述夹板(31)的长度方向等距分布。6.根据权利要求1所述的一种液压打桩机，其特征在于：在位于所述翻板(30)两侧的所述桩架(1)上固定设有连接座(8)，所述翻板(30)一端与所述连接座(8)之间通过销轴铰接。7.根据权利要求1所述的一种液压打桩机，其特征在于：所述液压打桩机还包括一小车(4)，所述桩架(1)安装在所述小车(4)的车头上，所述小车(4)上安装有驱动所述液压缸(2)动作的液压站。

技术总结
本发明涉及打桩机技术领域，具体为一种液压打桩机，包括桩架、液压缸和桩锤，液压缸安装在桩架上，桩锤与液压缸的活塞杆固定，液压打桩机还包括位于桩锤正下方的抓取机构，抓取机构包括与桩架铰接且可垂直翻转的翻板、驱动翻板翻转的推动装置以及对称设于翻板一侧的两块C型结构的夹板，夹板上设有滑块，翻板上沿宽度方向开有与滑块相适配的滑孔，两滑块之间通过双头丝杆连接。本发明通过设置包含翻板、推动装置、夹板、滑块、滑孔和双头丝杆的夹取机构，打桩前，可通过翻板上的夹板对水平放置在地面上的桩体进行夹取，并利用推动装置实现桩体的垂直翻转，使得桩体能够被轻易的竖直放置，方便打桩前的桩体放置以及打桩时的桩体稳定性。定性。定性。


技术研发人员：刘统久
受保护的技术使用者：河北工程大学
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/10/4