快速固结无沙直排式真空预压法的制作方法

1.本专利涉及降水工程领域，具体说是一种快速固结无沙直排式真空预压法。


背景技术：

2.随着目前沿海地区经济发展，当初符合要求的软弱地基处理的承载力已达不到目前实际使用需求承载力，针对传统的真空预压的缺点：速度慢，降水深度低，承载力低无法达到现代建设要求。常规直排式真空预压存在如下问题：1.pvc滤管，无砂垫层保护时真空滤管会抽瘪，真空度无法传递；2.常规塑料排水板，易淤堵，真空度沿程损失大；3.绑扎、插管接头处易出现粘粒聚集影响真空传递。4.传统射流泵抽排水效果不佳，真空传递不均匀，抽真空时间长。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明目的在于提供一种快速固结无沙直排式真空预压方法。
4.本发明采用的技术方案是：一种快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:包括如下步骤：
5.步骤一：对待处理地基范围内原地面进行清表处理；
6.步骤二：在清表处理后的表面，铺设一层土工层编织布；
7.步骤三：在待处理地基内，打设多个防淤堵排水板；
8.步骤四：在防淤堵排水板之间设置深层井式降水管,深层井式降水管上端通过管道与真空滤管连通；
9.步骤五：防淤堵排水板上端与真空支管通过手型接头无缝直连；
10.步骤六：将真空支管组成的真空管网连接真空主管；
11.步骤七：在待处理地基范围内铺设密封膜；
12.步骤八：通过水气分离设备连接真空主管抽真空排水；
13.步骤九：卸载。
14.进一步的，所述步骤一中清表的方法为：将地基处理范围内原地面进行清表，清除一切杂物；遇沟塘时清淤、回填处理，并压实到规定的压实度，整平至整平高程。
15.进一步的，所述步骤四中深层井式降水管与地面距离不得低于20cm，使用钢丝滤管连接真空滤管。
16.进一步的，所述在防淤堵排水板间还可以打设增压管,增压管上端和气泵连接。
17.进一步的，所述步骤五中真空支管为钢丝软管。
18.进一步的，步骤八中水气分离系统抽真空的真空传递路径为：真空泵产生真空
→
真空传递至不倒翁集水井
→
集水井传递至真空主管
→
真空主管传递至真空支管
→
真空支管传递至排水板和膜下
→
传递至土体；
19.进一步的，所述通过手型接通无缝直连的方法包括无砂手型板连接或无砂绑管连接或传统砂垫层连接。
20.进一步的，所述水气分离设备包括真空泵及集水井。
21.进一步的，所述集水井一端连接真空主管，一端连接真空泵，集水井上端设置抽气设备，集水井底部设置浮球式水泵，抽水泵通过排水管与外部连通，排水管上设置自动止回阀门；集水井内积水由浮球式水泵自动排出，气体由抽气设备排出，实现水气分离。
22.进一步的，所述真空泵为水环式真空泵或集成真空泵组成的单体泵。
23.本发明的有益效果和特点是：
24.1、本发明的快速固结无沙直排式真空预压法，通过打设防淤堵塑料排水板有效减小排水板淤堵，真空传递更深，固结响应半径大；
25.2、本发明的快速固结无沙直排式真空预压法，通过水气分离：真空度分布更均匀，节能、环保；
26.3、本发明的快速固结无沙直排式真空预压法，除防淤堵塑料排水板降水外，还通过设置深层井式降水管处理降水，降水深度更深，工期大大缩短，解决传统工艺承载力不够的问题。
附图说明
27.图1为本发明较佳实施例的剖面结构示意图；
28.图2为本发明较佳实施例的整体连接结构示意图；
29.图3为本发明较佳实施例集水井的结构示意图；
30.图4为本发明较佳实施例真空官网的结构示意图。
31.图5为本发明较佳实施例设置增压管的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参考图1-2，本发明涉及一种快速固结无沙直排式真空预压法，包括如下步骤：
34.步骤一：对待处理地基范围内原地面进行清表处理；清表的方法具体为：将地基处理范围内原地面进行清表，清除一切杂物；遇沟塘时清淤、回填处理，并压实到规定的压实度，整平至整平高程。
35.步骤二：在清表处理后的表面，铺设一层土工层编织布；
36.步骤三：在待处理地基内，打设多个防淤堵排水板；
37.步骤四：在防淤堵排水板之间设置深层井式降水管,深层井式降水管上端通过管道与真空滤管连通；深层井式降水管与地面距离不得低于20cm，使用钢丝滤管连接真空滤管。
38.步骤五：防淤堵排水板上端与真空支管通过手型接头无缝直连；真空支管为钢丝软管。
39.步骤六：将真空支管组成的真空管网连接真空主管；
40.步骤七：在待处理地基范围内铺设密封膜；
41.步骤八：通过水气分离设备连接真空主管抽真空排水；水气分离系统抽真空的真
空传递路径为：真空泵产生真空
→
真空传递至不倒翁集水井
→
集水井传递至真空主管
→
真空主管传递至真空支管
→
真空支管传递至排水板和膜下
→
传递至土体；
42.步骤九：卸载。
43.所述通过手型接通无缝直连的方法包括无砂手型板连接或无砂绑管连接或传统砂垫层连接。
44.请参考图3-图4，所述水气分离设备包括真空泵及集水井，所述真空泵为水环式真空泵或集成真空泵组成的单体泵；所述集水井一端连接真空主管，一端连接真空泵，集水井上端设置抽气设备，集水井底部设置浮球式水泵，抽水泵通过排水管与外部连通，排水管上设置自动止回阀门；集水井内积水由浮球式水泵自动排出，气体由抽气设备排出，实现水气分离。
45.请参考图5，作为优选的方案，所述在防淤堵排水板间还可以打设增压管,增压管上端和气泵连接。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:包括如下步骤：步骤一：对待处理地基范围内原地面进行清表处理；步骤二：在清表处理后的表面，铺设一层土工层编织布；步骤三：在待处理地基内，打设多个防淤堵排水板；步骤四：在防淤堵排水板之间设置深层井式降水管,深层井式降水管上端通过管道与真空滤管连通；步骤五：防淤堵排水板上端与真空支管通过手型接头无缝直连；步骤六：将真空支管组成的真空管网连接真空主管；步骤七：在待处理地基范围内铺设密封膜；步骤八：通过水气分离设备连接真空主管抽真空排水；步骤九：卸载。2.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述步骤一中清表的方法为：将地基处理范围内原地面进行清表，清除一切杂物；遇沟塘时清淤、回填处理，并压实到规定的压实度，整平至整平高程。3.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述步骤四中深层井式降水管与地面距离不得低于20cm，使用钢丝滤管连接真空滤管。4.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述在防淤堵排水板间还可以打设增压管,增压管上端和气泵连接。5.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述步骤五中真空支管为钢丝软管。6.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:步骤八中水气分离系统抽真空的真空传递路径为：真空泵产生真空
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真空传递至不倒翁集水井
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集水井传递至真空主管
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真空主管传递至真空支管
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真空支管传递至排水板和膜下
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传递至土体。7.根据权利要求2所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述通过手型接通无缝直连的方法包括无砂手型板连接或无砂绑管连接或传统砂垫层连接。8.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述水气分离设备包括真空泵及集水井。9.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述集水井一端连接真空主管，一端连接真空泵，集水井上端设置抽气设备，集水井底部设置浮球式水泵，抽水泵通过排水管与外部连通，排水管上设置自动止回阀门；集水井内积水由浮球式水泵自动排出，气体由抽气设备排出，实现水气分离。10.根据权利要求1所述的快速固结无沙直排式真空预压法，其特征在于:所述真空泵为水环式真空泵或集成真空泵组成的单体泵。

技术总结
一种快速固结无沙直排式真空预压法，包括：对待处理地基范围内原地面进行清表处理；在清表处理后的表面，铺设一层土工层编织布；在待处理地基内，打设多个防淤堵排水板；在防淤堵排水板之间设置深层井式降水管,深层井式降水管上端通过管道与真空滤管连通；防淤堵排水板上端与真空支管通过手型接头无缝直连；将真空支管组成的真空管网连接真空主管；在待处理地基范围内铺设密封膜；通过水气分离设备连接真空主管抽真空排水；卸载；具备真空传递更深，固结响应半径，真空度分布更均匀，节能、环保；除防淤堵塑料排水板降水外，还通过设置深层井式降水管处理降水，降水深度更深，工期大大缩短，解决传统工艺承载力不够的问题。解决传统工艺承载力不够的问题。解决传统工艺承载力不够的问题。


技术研发人员：胡书军 陈世杰 胡书益 张奇
受保护的技术使用者：湖北军辉岩土工程有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/29