本发明涉及油气田站区及管道工程,是一种预制拼装钢筋混凝土水池及其施工方法。
背景技术:
1、清水池、污水池、阀池、沉砂池、集水池等水池是工业与民用建筑应用较多的构筑物,目前多数采用的是现浇钢筋混凝土的方式,主要工序包括基槽开挖、垫层浇筑、底板防水层施工、底板及池壁钢筋绑扎及模板支护、混凝土浇筑及养护、池壁外侧防水层施工、基槽回填。
2、根据水池顶部是否覆土,水池分为外露式、覆土式两种(如附图1、2所示)。
3、由于油田水池建设地点分散,位于沙漠腹地或偏远地区,这种施工方式主要有以下问题:
4、a)池壁混凝土浇筑振捣不到位,现场浇筑质量差,养护不到位,池壁及底板裂缝多,池壁渗水问题严重,影响正常使用,而一旦渗水,池壁修复难度大,需排空池内液体,外侧开挖重新施工防水层。
5、)施工周期长,施工工序复杂,施工过程中的安全管理风险大,施工过程中产生的噪音、垃圾会破坏周边环境。
6、)对于偏远地区或沙漠地区,商品混凝土运输距离长,如果采用现场建设搅拌站的方式,建设成本高,混凝土搅拌质量控制难度大。
7、)对于工期紧或冬季施工的场站,现场浇筑的混凝土基础无法达到标准养护条件,混凝土养护质量差。
技术实现思路
1、本发明提供了一种预制拼装钢筋混凝土水池及其施工方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决水池池壁混凝土开裂渗水的问题;现场混凝土浇筑施工周期长、施工工序复杂的问题;解决偏远地区混凝土运输距离长、造价高的问题;解决冬季施工或其它恶劣环境下现浇混凝土养护难度大、浇筑质量差的问题。
2、本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种预制拼装钢筋混凝土水池,包括围成一圈的预制底板、围成一圈的中部预制池壁、围成一圈的顶部预制池壁和预制顶盖,在预制底板的顶部设有上翻段,在上翻段的中部设有插槽,在中部预制池壁的底部设有密封插在上翻段的插槽内的插块,在中部预制池壁的顶部设有插槽,在顶部预制池壁的底部设有密封插在中部预制池壁的插槽内的插块,在顶部预制池壁上铺设有预制顶盖,在预制底板、上翻段、中部预制池壁、顶部预制池壁和预制顶盖的外侧均设有防水层,在中部预制池壁上密封设有预留管。
3、下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
4、上述中部预制池壁底部的插块通过建筑密封胶密封插在上翻段的插槽内,顶部预制池壁底部的插块通过建筑密封胶密封插在中部预制池壁的插槽内。
5、上述中部预制池壁为至少2层。
6、上述防水层为两层sbs防水层,在sbs防水层外侧安装有挤塑聚苯板保护层。
7、上述预制顶盖的外侧设有两层sbs防水层,在sbs防水层外侧铺设有细石混凝土。
8、本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种预制拼装钢筋混凝土水池的施工方法,按照下述步骤施工:步骤1:基槽开挖;步骤2:垫层浇筑;步骤3:水池定位:通过经纬仪确定水池中心的水平定位点,弹出定位线,并对池底的高程进行复核;水池边缘设置定位标识,中心定位偏差不大于5mm,水池外形尺寸偏差不大于±5mm;步骤4:水池安装:先将预制底板安装在垫层上,然后采用企口槽的拼接方式,在上翻段的插槽内灌注建筑密封胶,将中部预制池壁底部的插块插在上翻段的插槽内,用建筑密封胶将缝隙封堵,在中部预制池壁顶部插槽灌注建筑密封胶,将顶部预制池壁底部的插块插在中部预制池壁的插槽内,用建筑密封胶将缝隙封堵,再将预制顶盖铺设在顶部预制池壁上;步骤5:水池防水施工:在预制底板、上翻段、中部预制池壁、顶部预制池壁和预制顶盖的外侧外侧依次粘贴两层sbs防水层,再安装外侧挤塑聚苯板保护层;步骤6:基坑回填。
9、下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
10、上述垫层顶部铺设水泥砂浆找平,然后粘贴防水层卷材或涂刷防水涂料,最后浇筑细石混凝土。
11、上述当采用覆土式水池时,先做顶盖防水层,再在防水层上浇筑细石混凝土或铺设挤塑聚苯板保护层,最后分层回填顶部覆土。
12、本发明具有以下效果:通过凹凸企口缝连接,缝内灌注密封胶能极大降低钢筋混凝土水池开裂渗水的隐患,采用预制各部件,能解决现场浇筑质量差,养护不到位,池壁及底板裂缝多,池壁渗水的问题,还极大提高了施工进度。该施工方法缩短现场施工周期20天左右,减少了基槽开挖作业面的宽度。大大降低了混凝土基础施工过程对环境的不利影响,同时也降低了施工过程中的安全管理风险,方便在偏远地区施工,极大的提高土建工程预制化技术水平,可以实现标准化设计、工厂化预制、机械化作业的新模式。
1.一种预制拼装钢筋混凝土水池,其特征在于包括围成一圈的预制底板、围成一圈的中部预制池壁、围成一圈的顶部预制池壁和预制顶盖,在预制底板的顶部设有上翻段,在上翻段的中部设有插槽,在中部预制池壁的底部设有密封插在上翻段的插槽内的插块,在中部预制池壁的顶部设有插槽,在顶部预制池壁的底部设有密封插在中部预制池壁的插槽内的插块,在顶部预制池壁上铺设有预制顶盖,在预制底板、上翻段、中部预制池壁、顶部预制池壁和预制顶盖的外侧均设有防水层,在中部预制池壁上密封设有预留管。
2.根据权利要求1所述的预制拼装钢筋混凝土水池,其特征在于中部预制池壁底部的插块通过建筑密封胶密封插在上翻段的插槽内,顶部预制池壁底部的插块通过建筑密封胶密封插在中部预制池壁的插槽内。
3.根据权利要求2所述的预制拼装钢筋混凝土水池,其特征在于中部预制池壁为至少2层。
4.根据权利要求1或2或3所述的预制拼装钢筋混凝土水池,其特征在于防水层为两层sbs防水层,在sbs防水层外侧安装有挤塑聚苯板保护层。
5.根据权利要求1或2或3所述的预制拼装钢筋混凝土水池,其特征在于预制顶盖的外侧设有两层sbs防水层,在sbs防水层外侧铺设有细石混凝土。
6.一种预制拼装钢筋混凝土水池的施工方法,其特征在于按照下述步骤施工:步骤1:基槽开挖;步骤2:垫层浇筑;步骤3:水池定位:通过经纬仪确定水池中心的水平定位点,弹出定位线,并对池底的高程进行复核;水池边缘设置定位标识,中心定位偏差不大于5mm,水池外形尺寸偏差不大于±5mm;步骤4:水池安装:先将预制底板安装在垫层上,然后采用企口槽的拼接方式,在上翻段的插槽内灌注建筑密封胶,将中部预制池壁底部的插块插在上翻段的插槽内,用建筑密封胶将缝隙封堵,在中部预制池壁顶部插槽灌注建筑密封胶,将顶部预制池壁底部的插块插在中部预制池壁的插槽内,用建筑密封胶将缝隙封堵,再将预制顶盖铺设在顶部预制池壁上;步骤5:水池防水施工:在预制底板、上翻段、中部预制池壁、顶部预制池壁和预制顶盖的外侧外侧依次粘贴两层sbs防水层,再安装外侧挤塑聚苯板保护层;步骤6:基坑回填。
7.根据权利要求6所述的预制拼装钢筋混凝土水池的施工方法,其特征在于垫层顶部铺设水泥砂浆找平,然后粘贴防水层卷材或涂刷防水涂料,最后浇筑细石混凝土。
8.根据权利要求6或7所述的预制拼装钢筋混凝土水池的施工方法,其特征在于当采用覆土式水池时,先做顶盖防水层,再在防水层上浇筑细石混凝土或铺设挤塑聚苯板保护层,最后分层回填顶部覆土。