一种间隔距离同步式夯实器的制作方法

文档序号:33736961发布日期:2023-04-06 08:14阅读:37来源:国知局
一种间隔距离同步式夯实器的制作方法

本发明涉及夯实器,具体为一种间隔距离同步式夯实器。


背景技术:

1、夯实器主要用于土地的平整,现有的夯实器大多都是利用往复驱动设备带动一个夯桩对地面进行冲击,但是由于驱动设备的最大驱动力度有限,因此其仅仅带动一个夯桩在同一部位进行冲击,除非移动驱动设备才能够对周围地面进行冲击,因此,其工作效率较低,在驱动设备处于静止时,对地面的冲击范围低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种间隔距离同步式夯实器,具备可自身转变冲击位置和效率高等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种间隔距离同步式夯实器,包括顶部外围设有平板结构的主空心壳体,主空心壳体内部中心设有主空心腔,主空心壳体的底端中心设有连通其下方空间和主空心腔的主限位孔,主空心腔的内部安放一可上、下往复移动的主活动板,主活动板的上端面中心安装一主伸缩杆,主伸缩杆的杆体贯通主空心壳体的上端面中心结构,主活动板的下端面中心安装一副伸缩杆,副伸缩杆的杆体贯通主限位孔,所述平板结构的圆周面通过主轴承固定一可转动的旋转复位机构,所述主空心壳体的底端通过螺栓固定一用于引导内部部件伸缩式转动的导向限位机构,所述导向限位机构的底端通过螺栓固定一环形安装板,所述导向限位机构的内部安放一贯通其壁厚部位的伸缩夯实机构,所述伸缩夯实机构在位于导向限位机构外界的旋转部位与旋转复位机构的弹性端固定连接。

5、通过上述技术方案:通过使得夯桩在每次下压时,首先产生旋转下压,从而使得夯桩对底部夯实面形成可转动式的冲击,从而对周围平面在设备不移动的前提下,进行更大范围的冲击效果,有效提高了夯实效率。

6、优选的,所述旋转复位机构包括环形板体,所述环形板体的中心设有连通其上、下端面的安装孔,所述环形板体在位于安装孔的内环面固定在一副轴承的外环外围,所述环形板体的下表面安装有三个环形阵列的主螺旋弹簧;所述副轴承的内环套接在平板结构的外围,所述主螺旋弹簧的初始长度小于主空心壳体的高度、且所述主螺旋弹簧的底端与伸缩夯实机构固定连接。

7、通过上述技术方案:能够对夯桩进行复位,在复位时,由于副轴承的作用,能够使得环形板体转动,从而使得副螺旋弹簧处于纵向拉伸状态,从而有利于弹力的输出功能,提高了部件的稳定性。

8、优选的,所述伸缩夯实机构包括移动板和外环形体,所述移动板的上端面中心设有内凹式的杆体安装槽,所述移动板的下端面设有三个互不接触的夯桩,所述移动板的外圆周面套接式固定一环形橡胶圈、且所述移动板的外圆周面安装有三个环形阵列、且贯通环形橡胶圈的横向移动杆,所述外环形体的中心设有连通其两端面的外环孔,所述外环形体在位于外环孔的内环形面套接一单向旋转轴承,所述单向旋转轴承的内环套接固定一内环形体,所述内环形体的中心设有连通其上、下端面的内环孔,所述移动杆远离移动板中心线的一端与内环形体的内环面固定连接;所述环形橡胶圈在导向限位机构的内部处于挤压状态,所述单向旋转轴承的可旋转方向与导向限位机构由上而下造成的旋转驱动方向相同,所述夯桩的高度大于导向限位机构的高度;所述移动板安放在导向限位机构的内部,且所述杆体安装槽的内部安装有副伸缩杆底端结构,所述移动杆的杆体贯通导向限位机构的侧壁,所述外环形体的上端面与主螺旋弹簧的底端固定连接。

9、通过上述技术方案:每次向下移动时,在导向限位机构和移动杆的作用下,移动板既能够发生一定角度的转动,又能够发生向下移动的趋势,从而实现旋转式冲击,在每次上移时,由于单向旋转轴承的作用,除了移动板不会旋转,其它部件均复位到初始状态,从而使得每次向下冲击时,夯桩都能够对不同部位进行冲压效果,从而提高冲击效率和冲击的范围。

10、优选的,所述导向限位机构包括空心壳体,所述空心壳体的下端和上端分别设有一体式结构的底部固定板和顶部固定板,所述空心壳体的中心设有连通底部固定板底部和顶部固定板顶部的中心活动腔,所述空心壳体的侧壁设有三个环形阵列、由述空心壳体底端至中部的纵向运动槽,每个所述纵向运动槽的顶端均设有一向上延伸的斜向运动槽;三个所述斜向运动槽的倾斜角度一致、且所述斜向运动槽由上而下投影形成的弧长大于其所处部位圆周长的三分之一,所述纵向运动槽和斜向运动槽的宽度均与横向移动杆的直径相同;所述底部固定板和顶部固定板分别与环形安装板和主空心壳体的底部通过螺栓固定连接,所述中心活动腔的内部安放有移动板,且所述横向移动杆对应贯通斜向运动槽。

11、通过上述技术方案:使得横向移动杆在通过斜向运动槽时,既会发生一定角度的转动,又会向下移动,从而产生转动效果,提高冲压效率和范围,在通过纵向运动槽时,只会发生向下的移动,从而使得夯桩在对地面冲击时,是对地面的垂直冲压,从而提高冲击效果。

12、与现有技术相比,本发明提供了一种间隔距离同步式夯实器,具备以下有益效果:

13、1、该间隔距离同步式夯实器,通过使得夯桩在每次下压时,首先产生旋转下压,从而使得夯桩对底部夯实面形成可转动式的冲击,从而对周围平面在设备不移动的前提下,进行更大范围的冲击效果,有效提高了夯实效率。

14、2、该间隔距离同步式夯实器,通过旋转复位机构,能够对夯桩进行复位,在复位时,由于副轴承的作用,能够使得环形板体转动,从而使得副螺旋弹簧处于纵向拉伸状态,从而有利于弹力的输出功能,提高了部件的稳定性。

15、3、该间隔距离同步式夯实器,通过伸缩夯实机构,每次向下移动时,在导向限位机构和移动杆的作用下,移动板既能够发生一定角度的转动,又能够发生向下移动的趋势,从而实现旋转式冲击,在每次上移时,由于单向旋转轴承的作用,除了移动板不会旋转,其它部件均复位到初始状态,从而使得每次向下冲击时,夯桩都能够对不同部位进行冲压效果,从而提高冲击效率和冲击的范围。

16、4、该间隔距离同步式夯实器,通过导向限位机构,使得横向移动杆在通过斜向运动槽时,既会发生一定角度的转动,又会向下移动,从而产生转动效果,提高冲压效率和范围,在通过纵向运动槽时,只会发生向下的移动,从而使得夯桩在对地面冲击时,是对地面的垂直冲压,从而提高冲击效果。



技术特征:

1.一种间隔距离同步式夯实器,包括顶部外围设有平板结构(2)的主空心壳体(1),主空心壳体(1)内部中心设有主空心腔(3),主空心壳体(1)的底端中心设有连通其下方空间和主空心腔(3)的主限位孔(4),主空心腔(3)的内部安放一可上、下往复移动的主活动板(5),主活动板(5)的上端面中心安装一主伸缩杆(6),主伸缩杆(6)的杆体贯通主空心壳体(1)的上端面中心结构,主活动板(5)的下端面中心安装一副伸缩杆(7),副伸缩杆(7)的杆体贯通主限位孔(4),其特征在于:所述平板结构(2)的圆周面通过主轴承固定一可转动的旋转复位机构(8),所述主空心壳体(1)的底端通过螺栓固定一用于引导内部部件伸缩式转动的导向限位机构(10),所述导向限位机构(10)的底端通过螺栓固定一环形安装板(11),所述导向限位机构(10)的内部安放一贯通其壁厚部位的伸缩夯实机构(9),所述伸缩夯实机构(9)在位于导向限位机构(10)外界的旋转部位与旋转复位机构(8)的弹性端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述旋转复位机构(8)包括环形板体(81),所述环形板体(81)的中心设有连通其上、下端面的安装孔(82),所述环形板体(81)在位于安装孔(82)的内环面固定在一副轴承(83)的外环外围,所述环形板体(81)的下表面安装有三个环形阵列的主螺旋弹簧(84)。

3.根据权利要求2所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述副轴承(83)的内环套接在平板结构(2)的外围,所述主螺旋弹簧(84)的初始长度小于主空心壳体(1)的高度、且所述主螺旋弹簧(84)的底端与伸缩夯实机构(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述伸缩夯实机构(9)包括移动板(91)和外环形体(94),所述移动板(91)的上端面中心设有内凹式的杆体安装槽(92),所述移动板(91)的下端面设有三个互不接触的夯桩(93),所述移动板(91)的外圆周面套接式固定一环形橡胶圈、且所述移动板(91)的外圆周面安装有三个环形阵列、且贯通环形橡胶圈的横向移动杆(99),所述外环形体(94)的中心设有连通其两端面的外环孔(95),所述外环形体(94)在位于外环孔(95)的内环形面套接一单向旋转轴承(96),所述单向旋转轴承(96)的内环套接固定一内环形体(97),所述内环形体(97)的中心设有连通其上、下端面的内环孔(98),所述移动杆(99)远离移动板(91)中心线的一端与内环形体(97)的内环面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述环形橡胶圈在导向限位机构(10)的内部处于挤压状态,所述单向旋转轴承(96)的可旋转方向与导向限位机构(10)由上而下造成的旋转驱动方向相同,所述夯桩(93)的高度大于导向限位机构(10)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述移动板(91)安放在导向限位机构(10)的内部,且所述杆体安装槽(92)的内部安装有副伸缩杆(7)底端结构,所述移动杆(99)的杆体贯通导向限位机构(10)的侧壁,所述外环形体(94)的上端面与主螺旋弹簧(84)的底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述导向限位机构(10)包括空心壳体(101),所述空心壳体(101)的下端和上端分别设有一体式结构的底部固定板(102)和顶部固定板(103),所述空心壳体(101)的中心设有连通底部固定板(102)底部和顶部固定板(103)顶部的中心活动腔(104),所述空心壳体(101)的侧壁设有三个环形阵列、由述空心壳体(101)底端至中部的纵向运动槽(105),每个所述纵向运动槽(105)的顶端均设有一向上延伸的斜向运动槽(106)。

8.根据权利要求7所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:三个所述斜向运动槽(106)的倾斜角度一致、且所述斜向运动槽(106)由上而下投影形成的弧长大于其所处部位圆周长的三分之一,所述纵向运动槽(105)和斜向运动槽(106)的宽度均与横向移动杆(99)的直径相同。

9.根据权利要求8所述的一种间隔距离同步式夯实器,其特征在于:所述底部固定板(102)和顶部固定板(103)分别与环形安装板(11)和主空心壳体(1)的底部通过螺栓固定连接,所述中心活动腔(104)的内部安放有移动板(91),且所述横向移动杆(99)对应贯通斜向运动槽(106)。


技术总结
本发明涉及夯实器技术领域,且公开了一种间隔距离同步式夯实器。该间隔距离同步式夯实器,通过使得夯桩在每次下压时,形成可转动式的冲击,从而对周围平面在设备不移动的前提下,进行更大范围的冲击效果,有效提高了夯实效率,通过旋转复位机构,能够对夯桩进行复位,有利于弹力的输出功能,提高了部件的稳定性,通过伸缩夯实机构,每次向下移动时,移动板既能够发生一定角度的转动,又能够发生向下移动的趋势,从而实现旋转式冲击,从而使得每次向下冲击时,夯桩都能够对不同部位进行冲压效果,从而提高冲击效率和冲击的范围,通过导向限位机构,使得横向移动杆,产生转动效果,提高冲压效率和范围,并且提高冲击效果。

技术研发人员:王丽
受保护的技术使用者:广州太固科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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