1.本实用新型涉及建筑技术领域,具体是一种搅拌桩的施工装置。
背景技术:2.水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法,它利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
3.在实际施工过程中,由于水泥浆液具有一定的沉淀性能,距离下方喷头的浆液由于距离较近,不易沉淀,而喷头上方位置较远的浆液由于没有被搅拌,会发生一定的沉淀,因此,在搅拌杆旋转上拔过程中,下方的横向喷管与运动方向垂直,会受到沉淀的浆液所带来的较大阻力,而横向喷管与搅拌杆的连接是悬臂结构,因此,很容易造成横向喷管的折断;此外,现有搅拌桩搅拌技术多只能将搅拌杆输浆杆外侧土体充分搅拌,桩芯的搅拌质量往往被忽略,并未考虑浆液在桩内的流动情况,因此,切割时浆液不会充分搅动,不利于桩体的质量。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种便于浆液搅动、充分搅拌桩芯区域,且保护横向喷管的结构,具体技术方案如下:
5.一种搅拌桩用递进式搅拌杆结构,包括搅拌杆、搅拌杆内设置输浆管,搅拌杆的下方设置横向喷管,所述横向喷管内设置喷腔,其特征在于:所述喷腔设置横向喷口和纵向喷口;所述搅拌杆外壳上在横向喷管的上方还设置搅拌架,所述搅拌架的上方和下方均设置搅拌叶片,搅拌架上方和下方的搅拌叶片间隔设置;钻头为两片三角形的结构,焊接在搅拌杆的下方,纵向喷口为多个,包括设置在两片钻头之间的纵向喷口。
6.所述搅拌叶片为三棱锥结构,搅拌叶片的底部固定在搅拌架上。
7.搅拌架上方的叶片数量多于搅拌架下方的叶片数量。
8.所述搅拌架与横向喷管垂直。
9.所述搅拌架的长度大于横向喷管的长度。
10.所述搅拌架距离横向喷管的距离为80-120cm。
11.所述搅拌架的截面端部为圆形。
12.三角形钻头宽度大于搅拌架第一处桨叶之间的宽度。
13.所述钻头设置半圆孔。
14.本实用新型的优点是:由于在桩内浆液的沉淀位置设置了搅拌桨叶,再结合纵向喷口,使得浆液在桩内充分搅拌,不会发生沉淀,便于搅拌杆拔出时减小横向喷管的阻力;此外,底部内设半圆孔的三角片式钻头,在桩芯可被充分搅拌的同时,三角形钻头略宽于搅拌架第一处桨叶的宽度,桩身整体截面均能被有效搅拌,提高了桩体的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为图1的俯视图;
17.图3为搅拌叶片与搅拌架的连接示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图说明本实用新型,如图所示,桩口1内设置搅拌杆2、搅拌杆内设置输浆管3,搅拌杆的下方设置横向喷管4,所述横向喷管内设置喷腔,所述喷腔与输浆管连通;所述喷腔设置横向喷口5和纵向喷口6;横向喷口5在输出浆液的同时切割桩体侧壁的泥土;纵向喷口6提供纵随钻头10的搅拌不断冲刷土壤,保证钻头顺利工作;钻头10为两片三角形的结构,焊接在搅拌杆的下方,纵向喷口6为多个,包括设置在两片钻头之间的纵向喷口,这样的设置可更好地冲刷钻头。为便于浆液的流动,所述钻头设置半圆孔11。
19.由于浆液具有一定的沉淀性能,因此,图1的虚线上方的浆液会逐步沉淀,该沉淀带来的弊端就是在搅拌杆拔出时会使得横向喷管受到较大的弯矩,容易造成横向喷管与搅拌杆连接处发生断裂;
20.因此,为在施工时克服上述浆液的沉淀现象;所述搅拌杆外壳上在横向喷管的上方还设置搅拌架7,所述搅拌架的上方和下方均设置搅拌叶片8,搅拌架上方和下方的搅拌叶片间隔设置这样保证搅拌均匀。
21.为进一步保证搅拌均匀,使得浆液产生多种运动方向,所述搅拌叶片为三棱锥结构,搅拌叶片的底部固定在搅拌架上,这样就可以利用三棱锥的面所带来的推力使得浆液形成局部的运动。
22.由于上方的阻力大于下方的阻力,因此,搅拌架上方的叶片数量多于搅拌架下方的叶片数量。
23.为保证均匀受力,所述搅拌架与横向喷管垂直。
24.所述搅拌架的长度大于横向喷管的长度。
25.优选地,所述搅拌架距离横向喷管的距离为80-120cm。
26.为减小阻力,所述搅拌架的截面端部9为圆形。
技术特征:1.一种搅拌桩用递进式搅拌杆结构,包括搅拌杆、搅拌杆内设置输浆管,搅拌杆的下方设置横向喷管,所述横向喷管内设置喷腔,其特征在于:所述喷腔设置横向喷口和纵向喷口;所述搅拌杆外壳上在横向喷管的上方还设置搅拌架,所述搅拌架的上方和下方均设置搅拌叶片,搅拌架上方和下方的搅拌叶片间隔设置,钻头为两片三角形的结构,焊接在搅拌杆的下方,纵向喷口为多个,包括设置在两片钻头之间的纵向喷口。2.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:所述搅拌叶片为三棱锥结构,搅拌叶片的底部固定在搅拌架上。3.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:搅拌架上方的叶片数量多于搅拌架下方的叶片数量。4.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:所述搅拌架与横向喷管垂直。5.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:所述搅拌架的长度大于横向喷管的长度。6.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:所述搅拌架距离横向喷管的距离为80-120cm。7.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:搅拌架的截面端部为圆形。8.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:三角形钻头宽度大于搅拌架第一处桨叶之间的宽度。9.根据权利要求1所述的搅拌桩用递进式搅拌杆结构,其特征在于:所述钻头设置半圆孔。
技术总结本实用新型公开一种搅拌桩用递进式搅拌杆结构,包括搅拌杆、搅拌杆内设置输浆管,搅拌杆的下方设置横向喷管,所述横向喷管内设置喷腔,所述喷腔设置横向喷口和纵向喷口;所述搅拌杆外壳上在横向喷管的上方还设置搅拌架,所述搅拌架的上方和下方均设置搅拌叶片,搅拌架上方和下方的搅拌叶片间隔设置。本实用新型的优点是:由于在桩内浆液的沉淀位置设置了搅拌桨叶,再结合纵向喷口,使得浆液在桩内充分搅拌,不会发生沉淀,便于搅拌杆拔出时减小横向喷管的阻力;此外,底部内设半圆孔的三角片式钻头,在桩芯可被充分搅拌的同时,三角钻头略宽于搅拌架第一处桨叶,桩身整体截面均能被有效搅拌,提高了桩体的质量。提高了桩体的质量。提高了桩体的质量。
技术研发人员:苏艳军 戴武奎 杨建军 赵忠亮 崔洋 刘子伟 侯明智 周密 邵文泽 徐丽岩
受保护的技术使用者:中建东设岩土工程有限公司
技术研发日:2022.01.04
技术公布日:2022/6/3