一种可调式井篦子的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，特别涉及一种可调式井篦子。


背景技术：

2.现有市政用井篦子一般采用一体铸造成型的大型井篦子，由于管道接口的尺寸具有多种型号，井篦子需要制作成相应的符合大小的尺寸，导致井篦子生产厂家需要准备多种模具，同时为了提高生产效率，每种井篦子的模具往往还需要准备无数套，因此，生产成本较高，同时井篦子的尺寸不同，运输时，井篦子的安装固定也存在不便。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可调式井篦子，其通过单元板模块化拼装的方式，实现井篦子的组装，同时可根据不同的要求拼装成不同尺寸的井篦子，降低了厂家生产所需的模具数量及种类，同时方便运输，当个别单元板出现损坏时，可进行单独更换，降低了维修成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的可调式井篦子，包括：若干单元板，若干所述单元板之间插接，所述单元板的正面设有若干通槽，所述单元板的一侧壁设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接若干挡板，所述挡板弹性连接所述第一凹槽，所述单元板的另一侧设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应设置，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度。
6.根据本实用新型的可调式井篦子，所述单元板设有若干限位孔，所述限位孔与所述第一凹槽相对应。
7.根据本实用新型的可调式井篦子，所述限位孔插接定位杆。
8.根据本实用新型的可调式井篦子，所述定位杆的末端设有把手。
9.根据本实用新型的可调式井篦子，所述第一凹槽内设有若干镂空孔。
10.根据本实用新型的可调式井篦子，所述单元板采用玻璃钢制成。
11.本实用新型包括：若干单元板，若干单元板之间插接，单元板的正面设有若干通槽，单元板的一侧壁设有若干第一凹槽，第一凹槽内滑动连接若干挡板，挡板弹性连接第一凹槽，单元板的另一侧设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对应设置，第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，相邻的单元板通过挡板实现插接连接，井篦子采用单元板模块化拼接的方式进行组装，降低了井篦子的生产模具种类及模具数量，生产成本低，同时标准化生产方便运输，当井篦子损坏时，只需更换相应位置的单元板，降低了维修成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的另一侧的立体结构示意图；
14.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型的组装结构示意图；
16.在图中，1-单元板，11-第一凹槽，12-限位杆，13-挡板，14-第二凹槽，15-镂空孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.参见图1至图4，本实用新型提供了一种可调式井篦子。该可调式井篦子包括若干单元板1，若干单元板1之间通过插接的方式连接，若干单元板1拼接成不同大小尺寸的井篦子，当客户需要不同规格的井篦子时，可根据需要自行组装。单元板1的正面设有若干通槽，用于排水，单元板1的一侧壁设有若干第一凹槽11，第一凹槽11内滑动连接若干挡板13，挡板13弹性连接第一凹槽11，单元板1的另一侧设有第二凹槽14，第二凹槽14与第一凹槽11相对应设置，第一凹槽11的深度大于第二凹槽14的深度。挡板13在弹簧的作用下抵接在第二凹槽14处，将两块单元板1进行固定。
23.进一步的，单元板1设有若干限位孔，限位孔与第一凹槽11一一对应，限位孔用于插接定位杆12，定位杆12插接到单元板1上时，能够将挡板13限制在第一凹槽11内，方便两块单元板1的插接，当两块单元板1并列摆放到一块时，将定位杆12拔出，挡板13在弹簧的作用下，插接到另一块单元板1的第二凹槽14内，实现两块单元板1的拼接。
24.进一步的，定位杆12的末端设有把手，方便操作人员插拔定位杆12，提高工作效率。
25.更进一步的，第一凹槽11的内部设有镂空孔15，当井篦子长时间使用时，第一凹槽11内会积攒较多的灰尘，镂空孔15可将灰尘进行排放，防止灰尘的积攒对弹簧产生阻碍作用。
26.更进一步的，单元板1采用玻璃钢材质制成，质量轻，强度高，制作成本低。
27.当使用该可调节井篦子时，根据管道接口，选择合适数量的单元板1，将若干单元板1紧密贴合铺在管道接口上，然后将定位杆12拔出，挡板13在弹簧的作用下，抵接在相邻单元板1的第二凹槽14内，实现相邻单元板1之间的插接，井篦子组装完毕。当长时间使用时，个别单元板1出现损坏，将井篦子整体撬起，然后将损坏的单元板1拆除，更换新的单元板1，然后将原有单元板1的挡板13重新压缩到第一凹槽11内，并用限位杆12进行限位，然后，将若干单元板1紧密贴合铺在管道接口上，然后将定位杆12拔出，挡板13在弹簧的作用下，抵接在相邻单元板1的第二凹槽14内，实现相邻单元板1之间的插接，最后实现井篦子的组装。
28.综上所述，本实用新型包括：若干单元板，若干单元板之间插接，单元板的正面设有若干通槽，单元板的一侧壁设有若干第一凹槽，第一凹槽内滑动连接若干挡板，挡板弹性连接第一凹槽，单元板的另一侧设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对应设置，第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，相邻的单元板通过挡板实现插接连接，井篦子采用单元板模块化拼接的方式进行组装，降低了井篦子的生产模具种类及模具数量，生产成本低，同时标准化生产方便运输，当井篦子损坏时，只需更换相应位置的单元板，降低了维修成本。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。