一种土方回填边角夯实装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种土方回填边角夯实装置。


背景技术：

2.土方回填，是建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等，对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土，应先对地下工程进行各项检查，办理验收手续后方可回填。
3.现有的土方回填用夯实装置，一般整体结构较大，使用不便，面对直角及弧形边不能很好对边缘、角落进行夯实处理，其次灵活度较低，不方便调节，无法实现水平方向和竖直方向的角度调节，导致其不能对斜面、斜坡进行夯实工作，实用性较差，工作范围小。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、灵活实用、工作范围广的土方回填边角夯实装置。
5.本技术提供的一种土方回填边角夯实装置，包括固定座、夯实板、减震机构、旋转基座、扶手及支架机构；
6.固定座为圆台状，且底端沿轴线方向固定设置有连接环；固定座的下方可活动的设置有夯实板；夯实板通过减震机构与连接环可活动的连接；
7.固定座的顶面沿轴线方向可转动的设置有旋转基座，用于控制夯实板的旋转角度；
8.旋转基座的顶端固定设置有扶手。
9.优选的，固定座的底面中心沿轴线方向向上凹陷设置有凹槽，且凹槽内部安装设置有液压气缸；夯实板的顶面对应液压气缸的固定设置有承载座。
10.优选的，减震机构包括限位杆、限位片及弹簧；连接环上沿轴线方向可活动的穿设有限位杆；限位杆的底端与夯实板固定连接；限位杆的顶端伸出连接环的顶面，且伸出端固定设置有限位片；限位杆位于连接环的上方及下方的外围均套设有弹簧，用于限制限位杆与连接环的相对位置；
11.减震机构沿固定座的周向均匀设置有多个。
12.优选的，夯实板沿水平方向的一端设置为方形，另一端设置为弧形。
13.优选的，扶手上可转动的设置有支架机构；支架机构包括连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆及垫板；连接杆的两端分别与扶手的两侧可转动的连接；连接杆的外壁沿直径方向固定设置有第一支撑杆；第一支撑杆沿轴线方向远离连接杆的一端沿轴线方向螺纹连接有第二支撑杆；第二支撑杆沿轴线方向远离第一支撑杆的一端可转动的设置有垫板；
14.第一支撑杆、第二支撑杆及垫板相匹配的成组设置，且对称设置有两组。
15.优选的，扶手上对应第一支撑杆的固定设置有固定夹。
16.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
17.本技术的夯实板与连接环通过多个减震机构可活动的连接，较大的减少了边角夯实工作时震动的传导，保护了固定座及旋转基座，旋转基座与固定座同轴线设置且可转动的连接，旋转基座可以控制固定座的转动，并以此控制连接环上安装设置的夯实板，实现夯实板以固定座的轴线为基准的转动，使夯实板可以对直角及弧形边进行夯实处理，灵活方便，实用性强。
18.同时扶手便于控制整体装置的工作状态，便于工作人员操控，扶手上的支架机构可以简单方便的翘起夯实板并使其稳定倾斜，便于对斜坡、斜面等进行夯实工作，工作范围广，工作能力强。
19.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本技术实施例提供的一种土方回填边角夯实装置的结构示意图。
22.图中标号：1、固定座；2、夯实板；3、减震机构；4、旋转基座；5、扶手；6、支架机构；7、固定夹；
23.11、连接环；12、液压气缸；13、承载座；
24.31、限位杆；32、限位片；33、弹簧；
25.61、连接杆；62、第一支撑杆；63、第二支撑杆；64、垫板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参考图1，本技术的实施例提供了一种土方回填边角夯实装置，包括固定座1、夯实板2、减震机构3、旋转基座4、扶手5及支架机构6；
29.固定座1为圆台状，且底端沿轴线方向固定设置有连接环11；固定座1的下方可活动的设置有夯实板2；夯实板2通过减震机构3与连接环11可活动的连接；
30.固定座1的顶面沿轴线方向可转动的设置有旋转基座4，用于控制夯实板2的旋转角度；
31.旋转基座4的顶端固定设置有扶手5。
32.在该实施例中，夯实板2与连接环11通过多个减震机构3可活动的连接，较大的减少了边角夯实工作时震动的传导，保护了固定座1及旋转基座4，旋转基座4与固定座1同轴线设置且可转动的连接，旋转基座4的内部设置有驱动机构，可以定向的控制固定座1的转动，并以此控制连接环11上安装设置的夯实板2，实现夯实板2以固定座1的轴线为基准的转
动，使夯实板2可以对直角及弧形边进行夯实处理，灵活方便，实用性强。
33.同时扶手5便于控制整体装置的工作状态，便于工作人员操控，扶手5上的支架机构6可以简单方便的翘起夯实板2并使其稳定倾斜，便于对斜坡、斜面等进行夯实工作，工作范围广，工作能力强。
34.在一优选的实施例中，固定座1的底面中心沿轴线方向向上凹陷设置有凹槽，且凹槽内部安装设置有液压气缸12；夯实板2的顶面对应液压气缸12的固定设置有承载座13。
35.请参考图1，在该实施例中，固定座1的底面中心的内部安装设置有液压气缸12，液压气缸12与固定座1同轴设置，且底端为活动端，通过液压气缸12的活动端伸缩撞击承载座13，将连续震动通过承载座13传导到夯实板2进行夯实工作。
36.在一优选的实施例中，减震机构3包括限位杆31、限位片32及弹簧33；连接环11上沿轴线方向可活动的穿设有限位杆31；限位杆31的底端与夯实板2固定连接；限位杆31的顶端伸出连接环11的顶面，且伸出端固定设置有限位片32；限位杆31位于连接环11的上方及下方的外围均套设有弹簧33，用于限制限位杆31与连接环11的相对位置；
37.减震机构3沿固定座1的周向均匀设置有多个。
38.请参考图1，在该实施例中，限位杆31与连接环11可活动的连接，位于限位杆31上部的弹簧33的两端分别抵住限位片32及连接环11，位于限位杆31下部的弹簧33的两端分别抵住连接环11及夯实板2，两个弹簧33增强了减震功能，同时保证了连接环11与夯实板2的连接，实用性好。
39.在一优选的实施例中，夯实板2沿水平方向的一端设置为方形，另一端设置为弧形。
40.请参考图1，在该实施例中，两端形状不一样的夯实板2可以对不同形状的边角进行夯实处理，增加了工作范围，解决了弧形边角不能有效夯实的难题。
41.在一优选的实施例中，扶手5上可转动的设置有支架机构6；支架机构6包括连接杆61、第一支撑杆62、第二支撑杆63及垫板64；连接杆61的两端分别与扶手5的两侧可转动的连接；连接杆61的外壁沿直径方向固定设置有第一支撑杆62；第一支撑杆62沿轴线方向远离连接杆61的一端沿轴线方向螺纹连接有第二支撑杆63；第二支撑杆63沿轴线方向远离第一支撑杆62的一端可转动的设置有垫板64；
42.第一支撑杆62、第二支撑杆63及垫板64相匹配的成组设置，且对称设置有两组。
43.请参考图1，在该实施例中，支架机构6与扶手5可转动的连接，当需要使用支架机构6时，通过转动连接杆61，使第一支撑杆62及第二支撑杆63转动，使第一支撑杆62与扶手5呈一定夹角，第二支撑杆63与第一支撑杆62螺纹连接，可调节间距，使用时使第二支撑杆63另一端的垫板64稳定抵住地面，通过控制扶手5，以支架机构6为支点控制夯实板2倾斜，完成斜面、斜坡等的夯实工作。
44.在一优选的实施例中，扶手5上对应第一支撑杆62的固定设置有固定夹7。
45.请参考图1，在该实施例中，固定夹7用于夹紧第一支撑杆62，用于放置非工作状态下的第一支撑杆62，固定夹7对应第一支撑杆62的对称设置有两个。
46.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
47.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。