一种扩径式挂钩锚杆钢筋笼的制作方法

1.本实用新型涉及地基基础和边坡、基坑支护领域，具体涉及一种扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其适用于各种地质条件基础抗浮和各等级的边坡、基坑等临时或永久性支护工程，尤其适用于对锚杆变形要求高、单根锚杆承载力高、施工工期特别紧的工程。


背景技术：

2.近年来随着我国经济和社会的发展，地下室建设深度逐渐增加，对地下结构抗浮要求越来越高，因此需要可靠性高，价格便宜的抗浮锚杆用于基础抗浮；同时边坡和基坑的高度和深度也在增加，同样需要稳定性好，承载力高的锚杆进行支护。采用传统锚杆方式，因锚杆直径较小，且整个锚杆直径一样，故而锚杆承载力较小，边坡变形较大，安全隐患突出，增加锚杆长度，又使得施工难度过大。
3.已有中国实用新型专利(申请号202021942780.9)涉及一种倒刺锚杆，设置在孔道内，包括母体锚杆和子体挂钩套。其优点是一定程度上提高锚杆杆体和注浆体之间的摩擦力和锚杆承载力。但仍存在如下不足：(1)该锚杆母体锚杆仅为一根钢筋，受拉承载力有限，而且倒刺仅为数根钢筋，承载稳定性较差；(2)子体锚杆套在母体锚杆上，连接效果较差，在受力状态下，容易生产子体锚杆和母体锚杆脱离，进而影响锚杆抗拔承载力。
4.因此，如何提高锚杆稳定性，以及单根锚杆的承载力成为日益凸显的问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、承载力强的扩径式挂钩锚杆钢筋笼。
6.技术方案：本实用新型包括多根钢筋笼竖筋、多根钢筋笼竖筋外沿其长度方向缠绕钢筋笼箍筋，还包括多个活络装置盘，所述活络装置盘包括圆盘、多个运动杆和伸缩杆；所述圆盘中央开设通孔，用以穿设预应力高强螺纹钢筋；多个所述运动杆围绕圆盘均匀布置，运动杆远离圆盘的一端折弯连接伸缩杆；所述钢筋笼竖筋穿过运动杆与伸缩杆的连接处；所述预应力高强螺纹钢筋外套设动力弹簧，动力弹簧贴设在圆盘上表面，且动力弹簧外套设约束其运动的插销；拔除插销后，在所述动力弹簧推动力作用下，运动杆转至水平状态，带动钢筋笼竖筋向外移动，同时伸缩杆向外扩展形成挂钩状。
7.所述圆盘周围设有多个卡口，运动杆通过卡口和圆盘转动连接。
8.所述运动杆与伸缩杆之间通过可动卡口折弯连接，且钢筋笼竖筋穿过可动卡口。
9.当多个所述运动杆的长度相同时，转至水平状态后钢筋笼整体呈圆形。
10.通过改变多个所述运动杆的长度，使其转至水平状态后钢筋笼整体呈方形。
11.所述预应力高强螺纹钢筋外套设骨架钢套管，骨架钢套管的长度小于预应力高强螺纹钢筋的长度；所述骨架钢套管两端分别设置一个预应力高强螺纹筋锚具，通过预应力高强螺纹筋锚具将骨架钢套管与预应力高强螺纹钢筋固定连接。
12.所述动力弹簧上方设有承压钢板；所述预应力高强螺纹钢筋末端设有塑料导向
帽。
13.有益效果：本实用新型的技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：
14.(1)通过在传统锚杆基础上增添挂钩钢筋笼，形成了有钢筋笼骨架的钢筋混凝土扩大头，使其在整体受力，锚固段稳定性以及抗拔承载力性能等方面都有较大的提高；
15.(2)通过在钢筋笼上设置挂钩，增大了锚杆芯材与注浆体的接触范围，大大提高了单根锚杆的抗拔承载力，相比于采用底端局部扩大头或等直径桩体大量减少混凝土用量，注浆扩体段材料不浪费并可对周边土体产生胀压挤密作用，使结构受力得到最大优化；
16.(3)相比传统锚杆，该技术为承压型扩大头锚杆，受力直接传至锚固端分配，可有效避免常规拉力型桩锚的混凝土受力开裂带来的腐蚀隐患；
17.(4)通过施加预应力或采用预应力高强钢筋，从而较大幅度的减少变形量；预应力高强螺纹筋锚具解决了高强钢筋的锚固问题，对于提高扩大头锚杆技术的安全性，有着积极作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中活络装置盘的结构示意图；
20.图3为图2中运动杆与圆盘的连接示意图；
21.图4为图2中运动杆与伸缩杆的连接示意图；
22.图5为本实用新型所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼的方形横截面示意图；
23.图6为本实用新型所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼的圆形横截面示意图。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
25.如图1所示，本实用新型包括多根钢筋笼竖筋1和多个活络装置盘7，其中，多根钢筋笼竖筋1外沿其长度方向缠绕钢筋笼箍筋2。预应力高强螺纹钢筋4外套设骨架钢套管5，骨架钢套管5的长度小于预应力高强螺纹钢筋4的长度；骨架钢套管5两端分别设置一个预应力高强螺纹筋锚具9，通过预应力高强螺纹筋锚具9将骨架钢套管5与预应力高强螺纹钢筋4固定连接，骨架钢套管5介于预应力高强螺纹钢筋4和动力弹簧3之间。动力弹簧3上方设有承压钢板6；预应力高强螺纹钢筋4末端设有塑料导向帽8。本实施例中，钢筋笼竖筋1采用ш级盘圆钢筋或螺纹钢；钢筋笼箍筋2采用钢丝或钢绞线。预应力高强螺纹钢筋4外套设动力弹簧3，动力弹簧3贴设在圆盘704上表面，且动力弹簧3外套设约束其运动的插销。
26.如图2至4所示，活络装置盘7包括多个运动杆701、多个伸缩杆702及圆盘704；具体的，圆盘704中央开设通孔，用以穿设预应力高强螺纹钢筋4；多个运动杆701围绕圆盘704均匀布置，运动杆701远离圆盘704的一端折弯连接伸缩杆702；钢筋笼竖筋1穿过运动杆701与伸缩杆702的连接处。本实施例中，圆盘704周围设有多个卡口703，运动杆701通过卡口703和圆盘704转动连接；运动杆701与伸缩杆702之间通过可动卡口705折弯连接，且钢筋笼竖筋1穿过可动卡口705。如图5所示，通过改变多个运动杆701的长度，使其转至水平状态后钢筋笼整体呈方形。如图6所示，当多个运动杆701的长度相同时，转至水平状态后钢筋笼整体呈圆形。
27.安装时，工程现场将预应力高强螺纹钢筋4穿过骨架钢套管5，伸至钢筋笼本体底端，然后使用预应力高强螺纹筋锚具9将钢筋笼本体与预应力高强螺纹钢筋4固定在一起，形成整根扩径式挂钩锚杆钢筋笼；
28.工程现场将已形成的整根扩径式挂钩锚杆钢筋笼吊放至钻孔内，拔除约束钢筋笼本体内动力弹簧3运动的插销，在动力弹簧3的推动力作用下，运动杆701转至水平状态，带动钢筋笼竖筋1向外移动，也就是钢筋笼本体向外扩径，形成扩大段锚杆；同时，伸缩杆702向外扩展形成挂钩状；最后，按设计要求注浆施工，形成整个锚杆体系。


技术特征：
1.一种扩径式挂钩锚杆钢筋笼，包括多根钢筋笼竖筋(1)、多根钢筋笼竖筋(1)外沿其长度方向缠绕钢筋笼箍筋(2)，其特征在于：还包括多个活络装置盘(7)，所述活络装置盘(7)包括圆盘(704)、多个运动杆(701)和伸缩杆(702)；所述圆盘(704)中央开设通孔，用以穿设预应力高强螺纹钢筋(4)；多个所述运动杆(701)围绕圆盘(704)均匀布置，运动杆(701)远离圆盘(704)的一端折弯连接伸缩杆(702)；所述钢筋笼竖筋(1)穿过运动杆(701)与伸缩杆(702)的连接处；所述预应力高强螺纹钢筋(4)外套设动力弹簧(3)，动力弹簧(3)贴设在圆盘(704)上表面，且动力弹簧(3)外套设约束其运动的插销；拔除插销后，在所述动力弹簧(3)推动力作用下，运动杆(701)转至水平状态，带动钢筋笼竖筋(1)向外移动，同时伸缩杆(702)向外扩展形成挂钩状。2.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：所述圆盘(704)周围设有多个卡口(703)，运动杆(701)通过卡口(703)和圆盘(704)转动连接。3.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：所述运动杆(701)与伸缩杆(702)之间通过可动卡口(705)折弯连接，且钢筋笼竖筋(1)穿过可动卡口(705)。4.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：当多个所述运动杆(701)的长度相同时，转至水平状态后钢筋笼整体呈圆形。5.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：通过改变多个所述运动杆(701)的长度，使其转至水平状态后钢筋笼整体呈方形。6.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：所述预应力高强螺纹钢筋(4)外套设骨架钢套管(5)，骨架钢套管(5)的长度小于预应力高强螺纹钢筋(4)的长度；所述骨架钢套管(5)两端分别设置一个预应力高强螺纹筋锚具(9)，通过预应力高强螺纹筋锚具(9)将骨架钢套管(5)与预应力高强螺纹钢筋(4)固定连接。7.根据权利要求1所述扩径式挂钩锚杆钢筋笼，其特征在于：所述动力弹簧(3)上方设有承压钢板(6)；所述预应力高强螺纹钢筋(4)末端设有塑料导向帽(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种扩径式挂钩锚杆钢筋笼，包括多根钢筋笼竖筋，钢筋笼竖筋外缠绕钢筋笼箍筋，还包括多个活络装置盘，活络装置盘包括圆盘、多个运动杆和伸缩杆；圆盘中央开设通孔用以穿设预应力高强螺纹钢筋；多个运动杆围绕圆盘均匀布置，运动杆末端折弯连接伸缩杆；所述钢筋笼竖筋穿过运动杆与伸缩杆的连接处；所述预应力高强螺纹钢筋外套设动力弹簧，动力弹簧贴设在圆盘上表面，且动力弹簧外套设约束其运动的插销；拔除插销后在动力弹簧推动力作用下运动杆转至水平状态，带动钢筋笼竖筋向外移动，同时伸缩杆向外扩展形成挂钩状。本实用新型有效解决传统锚杆用于基础抗浮和边坡、基坑支护的问题，提高了单根锚杆的承载力，且稳定性强。且稳定性强。且稳定性强。


技术研发人员：赵升峰 刘鸿志
受保护的技术使用者：南京烽泽建设科技发展有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/2