一种电力检查井井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，具体涉及一种电力检查井井盖。


背景技术：

2.电力电缆通信工程井盖板是铺设电力电缆管道、电力隧道等专用设备。电缆是电力系统中非常重要的传输设施之一，电缆井是配合地下管道，作为远距离地埋供电使用的，电缆井上均设有井盖，一般的井盖只是简单的安装在电缆井上，然后通过一个套圈固定，安装不牢靠，同时很多常用的检查井井盖采用了混凝土浇筑而成的，制作麻烦，同时较为沉重。检查不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力检查井井盖，其质量轻、结构简单、安装方便。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电力检查井井盖，所述井盖包括井盖本体及设置在井盖本体外周侧部上的井盖边沿，所述井盖本体呈圆形，所述井盖边沿沿井盖本体的外周侧部向下延伸且所述井盖边沿采用了双层结构，包括内边沿和外边沿，所述内边沿的内侧壁上设置有用于与井筒螺纹连接的内螺纹，所述井盖边沿上设置有扣手部，所述扣手部由外边沿向内凹陷形成，所述扣手部至少有一组，每组所述扣手部均包含对称设置在井盖本体两侧上的两个扣手部，所述扣手部的上端沿井盖本体的外边缘向内翻转形成卡勾，每相邻两个扣手部间还设置有台阶槽，所述台阶槽由井盖边沿的上端面向下凹陷形成。
5.作为一种具体的实施方式，所述井盖本体呈中心高、周侧低的圆拱形。
6.作为一种具体的实施方式，所述井盖本体的外侧面上设置有若干组沿所述井盖本体的中心向边沿逐渐扩散的防滑筋，每组防滑筋均包括沿同一圆周方向间隔设置的若干圆弧段。
7.作为一种具体的实施方式，所述井盖本体的内侧面上设置有加强筋，所述加强筋包括若干相互平行设置的横向加强筋和若干相互平行的纵向加强筋，所述横向加强筋与所述纵向加强筋相互交叉设置。
8.作为一种具体的实施方式，所述内边沿与所述外边沿间固设有若干支撑板。
9.作为一种具体的实施方式，所述内边沿与所述外边沿所在面相互平行，所述内边沿所在面与井盖的竖直面间具有一夹角，所述夹角角度控制在2
°‑3°
之间。
10.作为一种具体的实施方式，所述井盖采用了pe材料一体成型制成，与所述井盖相配合的井筒也采用了pe材料一体成型而成。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的电力检查井井盖，其井盖的内边沿上设置了与井筒相配合的内螺纹，使得井盖在盖合在井筒上后，能够与井筒相锁紧；井盖边沿采用了双层结构，提高了井盖边沿的强度，井盖
边沿设置了扣手部，方便打开井盖，在扣手部内设置卡勾，能够起到防滑作用，而设置台阶槽能够有效减轻井盖的重量。
附图说明
12.附图1为本实用新型所述的电力检查井井盖的结构示意图一；
13.附图2为本实用新型所述的电力检查井井盖的结构示意图二；
14.其中：1、井盖本体；2、井盖边沿；21、内边沿；22、外边沿；3、扣手部；31、卡勾；4、内螺纹；5、台阶槽；6、防滑筋；7、加强筋；71、横向加强筋；72、纵向加强筋；8、支撑板。
具体实施方式
15.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
16.一种电力检查井井盖，参见图1所示，包括井盖本体1及设置在井盖本体1外周侧部上的井盖边沿2，该井盖本体1呈圆形，井盖边沿2沿井盖本体1的外周侧部向下延伸且井盖边沿2采用了双层结构，包括内边沿21和外边沿22，参见图2所示，内边沿21的内侧壁上设置有用于与井筒螺纹连接的内螺纹4，井盖边沿2上设置有扣手部3，扣手部3由外边沿22向内凹陷形成，扣手部3至少有一组，每组扣手部3均包含对称设置在井盖本体1两侧上的两个扣手部3，扣手部3的上端沿井盖本体1的外边缘向内翻转形成卡勾31，每相邻两个扣手部3间还设置有台阶槽5，台阶槽5由井盖边沿2的上端面向下凹陷形成。
17.这里，通过将井盖边缘设置成双层结构，有利于提高井盖边沿2的强度，其内边沿21采用了与井筒相配合的内螺纹4，能够在安装过程中使井筒与井盖相锁紧，井盖不易与井筒发生水平方向上的位移，另外通过设置扣手部3，方便将井盖拆卸下来，在扣手部3内设置卡勾31能够防止操作人员在开盖过程中发生手部打滑的情况，操作更为方便。而通过设置台阶槽5，能够在确保井盖强度的同时减轻了井盖的重量，节约了制作井盖的原料。这里，该井盖采用了pe材料一体成型制成。相应的，井筒也采用了pe材料一体成型而成，采用pe材料制作井盖和井筒，减轻了检查井的重量，同时提高了检查井的使用寿命，安装方便、快捷。
18.本例中，该井盖本体1呈中心高、周侧低的圆拱形。采用该形状，能够有效防止井盖上表面发生积水现象。
19.这里，该井盖本体1的外侧面上设置有若干组沿井盖本体1的中心向边沿逐渐扩散的防滑筋6，参见图1所示，每组防滑筋6均包括沿同一圆周方向间隔设置的若干圆弧段。通过设置防滑筋6，能够起到防滑作用。而在井盖本体1的内侧面上设置有加强筋7，参见图2所示，加强筋7包括若干相互平行设置的横向加强筋71和若干相互平行的纵向加强筋72，横向加强筋71与纵向加强筋72相互交叉设置。通过设置加强筋7提高了井盖的抗压强度，防止井盖发生破裂的现象。
20.本例中，在井盖边沿2的内边沿21与外边沿22间固设有若干支撑板8，参见图2所示。通过设置支撑板8提高了井盖边沿2的强度，同时对内边沿21和外边沿22起到一个支撑作用，支撑板8与内边沿21、外边沿22是一体成型的，在减轻井盖边沿2重量的同时提高了井盖边沿2的强度。
21.本例中，该井盖边沿2的内边沿21与外边沿22所在面相互平行，内边沿21所在面与井盖的竖直面间具有一夹角，夹角角度控制在2
°‑3°
之间。同样的，因外边沿22与内边沿21
所在面相互平行，所以外边沿22所在面与井盖的竖直面也存在一夹角，角度在2
°‑3°
之间。通过设置该夹角，提高了井盖的承压能力，当井盖与井筒扣合后，井盖在被踩踏过程中，井盖本体1受力后转移至井盖边沿2，因井盖边沿2与竖直面有2
°‑3°
的角度差，从而提高了井盖的变形量，进而提高了井盖的承压能力。
22.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力检查井井盖，其特征在于，所述井盖包括井盖本体及设置在井盖本体外周侧部上的井盖边沿，所述井盖本体呈圆形，所述井盖边沿沿井盖本体的外周侧部向下延伸且所述井盖边沿采用了双层结构，包括内边沿和外边沿，所述内边沿的内侧壁上设置有用于与井筒螺纹连接的内螺纹，所述井盖边沿上设置有扣手部，所述扣手部由外边沿向内凹陷形成，所述扣手部至少有一组，每组所述扣手部均包含对称设置在井盖本体两侧上的两个扣手部，所述扣手部的上端沿井盖本体的外边缘向内翻转形成卡勾，每相邻两个扣手部间还设置有台阶槽，所述台阶槽由井盖边沿的上端面向下凹陷形成。2.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述井盖本体呈中心高、周侧低的圆拱形。3.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述井盖本体的外侧面上设置有若干组沿所述井盖本体的中心向边沿逐渐扩散的防滑筋，每组防滑筋均包括沿同一圆周方向间隔设置的若干圆弧段。4.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述井盖本体的内侧面上设置有加强筋，所述加强筋包括若干相互平行设置的横向加强筋和若干相互平行的纵向加强筋，所述横向加强筋与所述纵向加强筋相互交叉设置。5.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述内边沿与所述外边沿间固设有若干支撑板。6.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述内边沿与所述外边沿所在面相互平行，所述内边沿所在面与井盖的竖直面间具有一夹角，所述夹角角度控制在2
°‑3°
之间。7.根据权利要求1所述的电力检查井井盖，其特征在于，所述井盖采用了pe材料一体成型制成，与所述井盖相配合的井筒也采用了pe材料一体成型而成。

技术总结
本实用新型公开了一种电力检查井井盖，包括井盖本体及设置在井盖本体外周侧部上的井盖边沿，所述井盖本体呈圆形，所述井盖边沿沿井盖本体的外周侧部向下延伸且所述井盖边沿采用了双层结构，包括内边沿和外边沿，所述内边沿的内侧壁上设置有用于与井筒螺纹连接的内螺纹，所述井盖边沿上设置有扣手部，所述扣手部由外边沿向内凹陷形成，所述扣手部至少有一组，每组所述扣手部均包含对称设置在井盖本体两侧上的两个扣手部，所述扣手部的上端沿井盖本体的外边缘向内翻转形成卡勾，每相邻两个扣手部间还设置有台阶槽，所述台阶槽由井盖边沿的上端面向下凹陷形成。该井盖结构简单、质量轻、运输及安装方便、承载能力强。承载能力强。承载能力强。


技术研发人员：陈鹤忠
受保护的技术使用者：江苏通全球工程管业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/23