一种地基承载力静载检测设备的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种地基承载力静载检测设备。


背景技术：

2.建造楼房之前，要计算出地基的承载力，然后根据计算出来的数值，设计楼房的楼层，从而让楼房的总重量在地基承载力的范围之内，这样方可保证地基的完整，避免危险的存在。
3.目前，对地基的承载力的监测，首先在地面上开设有探测孔，然后使用地基承载力现场检测仪插入到探测孔内。但是，工作人员将地基承载力现场检测仪插入到探测孔内时插入的角度容易出现倾斜，导致对地基承载力的监测数据有较大影响。


技术实现要素：

4.为了有效保障地基承载力的监测数据，本技术提供一种地基承载力静载检测设备。
5.本技术提供的一种地基承载力静载检测设备采用如下的技术方案：
6.一种地基承载力静载检测设备，包括固定座和地基承载力静载检测设备本体，所述固定座沿竖直方向开设有穿孔，所述固定座的顶部设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆相对设置在穿孔的两侧，两根所述支撑杆沿竖直方向滑动连接有滑动座，所述地基承载力静载检测设备本体固定设置在两个滑动座之间，所述地基承载力静载检测设备本体沿竖直方向滑动连接在穿孔内，所述滑动座上设置有插销，所述滑动座的侧壁上沿水平方向开设有连接孔，所述支撑杆的侧壁沿竖直方向间隔开设有多个与连接孔连通的插孔，所述插销穿过穿孔并穿设在插孔内。
7.通过采用上述技术方案，工作人员在地面上预先开设有测量孔，然后将固定座移动到地面上使穿孔与测量孔连通，然后工作人员沿竖直方向移动滑动座，使地基承载力静载检测设备本体插入到测量孔内进行监测，然后使用插销穿过穿孔并穿设在插孔内，对滑动座进行固定，有效避免了地基承载力静载检测设备本体插入的角度出现倾斜的情况，有效保障地基承载力的监测数据。
8.可选的，所述固定座沿竖直方向开设有滑动孔，所述固定座上设置有滑动杆，所述滑动杆沿竖直方向滑动连接在滑动孔内，所述滑动杆的底部固定设置有尖锐部，所述尖锐部沿竖直方向穿设在地面内。
9.通过采用上述技术方案，工作人员沿竖直方向滑动滑动杆使尖锐部穿设在地面内，提高固定座与地面连接的稳定性，有效保障地基承载力的监测数据。
10.可选的，所述滑动杆上同轴固定设置有连接座，所述滑动孔靠近固定座的底壁的侧壁上开设有螺纹孔，所述连接座与滑动孔螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，在移动固定座时，将连接座与螺纹孔螺纹连接，在不转动滑动杆的前提下，限制滑动杆滑动。
12.可选的，所述连接座的底部同轴固定设置有限位板，所述固定座的底部开设有滑动孔连通的限位槽，所述限位板沿竖直方向滑动连接在限位槽内，所述限位板的顶部能与限位槽的底壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，限位板的顶部与限位槽的底壁抵接，有效防止连接座与螺纹孔分离，提高连接座与固定座连接的稳定性。
14.可选的，所述固定座的底壁上阵列设置有万向轮，所述固定座上设置有推动架。
15.通过采用上述技术方案，工作人员通过推动架在万向轮的作用下可以快速移动固定座，移动方便。
16.可选的，所述固定座的底壁上开设有用于容纳万向轮的容纳槽，所述容纳槽的底壁上固定设置有固定杆，所述固定杆的一端与万向轮固定连接、另一端与容纳槽的底壁固定连接，所述固定座的侧壁上设置有插块，所述插块穿过固定座并与固定杆卡接。
17.通过采用上述技术方案，工作人员将插块与固定杆分离，然后将万向轮进入到容纳槽内，使固定座的底部与地面接触，提高了接触面积，提高了摩擦力，有效防止固定座与地面之间发生相对位移，有效保障地基承载力的监测数据。
18.可选的，所述容纳槽的底壁上设置有用于驱使固定杆向远离容纳槽的底壁的方向移动的弹簧。
19.通过采用上述技术方案，弹簧驱使固定杆向远离容纳槽的底壁的方向移动，使万向轮伸出容纳槽外，方便移动万向轮。
20.可选的，所述支撑杆沿支撑杆的长度方向设置有刻度线。
21.通过采用上述技术方案，工作人员沿竖直方向滑动滑动座使地基承载力静载检测设备本体插入到地面内，根据滑动座在支撑杆上刻度线的位置，得出相应深度的地基承载力静载的数据，记录方便。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.工作人员在地面上预先开设有测量孔，然后将固定座移动到地面上使穿孔与测量孔连通，然后工作人员沿竖直方向移动滑动座，使地基承载力静载检测设备本体插入到测量孔内进行监测，然后使用插销穿过穿孔并穿设在插孔内，对滑动座进行固定，有效避免了地基承载力静载检测设备本体插入的角度出现倾斜的情况，有效保障地基承载力的监测数据；
24.工作人员沿竖直方向滑动滑动杆使尖锐部穿设在地面内，提高固定座与地面连接的稳定性，有效保障地基承载力的监测数据。
附图说明
25.图1是本技术实施例的地基承载力静载检测设备的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的地基承载力静载检测设备的局部剖视图。
27.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图4是本技术实施例的支撑座的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、固定座；11、穿孔；15、容纳孔；2、地基承载力静载检测设备本体；3、支撑杆；4、滑动座；41、连接孔；42、滑动孔；43、螺纹孔；44、限位槽；45、容纳槽；5、插销；6、滑动杆；7、尖锐部；8、连接座；9、限位板；10、万向轮；12、推动架；13、固定杆；131、插槽；14、
插块；16、弹簧；17、刻度线。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种地基承载力静载检测设备。参照图1、图2，地基承载力静载检测设备包括固定座1和地基承载力静载检测设备本体2，固定座1沿竖直方向开设有穿孔11，固定座1的顶部安装有两根支撑杆3，每根支撑杆3上滑动连接在滑动座4，地基承载力静载检测设备本体2固定安装在两个滑动座4之间，地基承载力静载检测设备本体2沿竖直方向滑动连接在穿孔11内。工作人员沿竖直方向滑动地基承载力静载检测设备本体2使地基承载力静载检测设备本体2插入到测量孔内进行监测，有效避免了地基承载力静载检测设备本体2插入的角度出现倾斜的情况，有效保障地基承载力的监测数据。
32.固定座1采用合金材质制成的矩形板，穿孔11开设在固定座1的正中央。支撑杆3采用合金材质制成的矩形杆，两根支撑杆3沿竖直方向焊接在固定座1的顶部且两根支撑杆3相对安装在穿孔11的两侧。滑动座4采用合金材质制成的矩形座体，滑动座4沿竖直方向滑动连接在支撑杆3上。
33.参照图2、图3，工作人员需要在地面上开设不同深度的探测孔，支撑杆3沿支撑杆3的长度方向设置有刻度线17。工作人员沿竖直方向滑动滑动座4使地基承载力静载检测设备本体2插入到地面内，根据滑动座4在支撑杆3上刻度线17的位置，记录该深度的地基承载力静载的读数，方便工作人员记录不同深度的电机承载力。
34.地基承载力静载检测设备本体2采用地基承载力现场测试仪，地基承载力现场测试仪包括检测仪表和检测杆，检测杆安装在检测仪表的底部，检测仪表与两个滑动座4焊接。工作人员在地面上预设开设有探测孔，工作人员沿竖直方向滑动滑动座4，滑动座4带动地基承载力静载检测设备本体2沿竖直方向滑动并使检测杆插入到探测孔内。
35.参照图2、图3，滑动座4上安装有插销5，滑动座4的侧壁上沿水平方向开设有连接孔41，支撑杆3的侧壁沿竖直方向间隔开设有多个与连接孔41连通的插孔，工作人员使用插销5穿过穿孔11并穿设在插孔内。使用插销5穿过穿孔11并穿设在插孔内，对滑动座4进行固定，有效避免在地基承载力静载检测设备本体2监测过程中，地基承载力静载检测设备本体2与探测孔之间发生相对位移，固定滑动座4稳固，并有效保障地基承载力的监测数据。
36.在本实施例中，支撑杆3在刻度线17的自然数的位置开设有插孔，当滑动座4将地基承载力静载检测设备本体2插入到地面后，插孔与连接孔41对齐，说明该探测孔深度符合要求，如果插孔与连接孔41未对齐，说明该探测孔的深度不符合要求，需要重新对探测孔的深度进行测量，提高记录深度的准确性。
37.固定座1的顶部沿竖直方向开设有滑动孔42，固定座1上安装有滑动杆6，滑动杆6采用合金材质制成的圆杆。滑动杆6沿竖直方向滑动连接在滑动孔42内，滑动杆6的底部固定安装有尖锐部7，尖锐部7采用合金材质的圆锥，圆锥的尖角处安装在远离滑动杆6的一端，尖锐部7沿竖直方向穿设在地面内。工作人员将固定座1上的穿孔11与探测孔对齐并将固定座1放置在地面上后，沿竖直方向移动滑动杆6，使尖锐部7插入地面内，提高固定座1与地面连接的稳定性，有效保障地基承载力的监测数据。
38.滑动杆6上同轴固定安装有连接座8，连接座8采用合金材质制成的圆筒，圆筒的横
截面为圆环。连接座8位于尖锐部7的正上方，滑动孔42靠近固定座1的底壁的侧壁上开设有螺纹孔43，连接座8与滑动孔42螺纹连接。工作人员在移动固定座1时，将连接座8与螺纹孔43螺纹连接，在不转动滑动杆6的前提下，限制滑动杆6滑动，使工作人员在移动固定座1的时候滑动杆6不会与滑动孔42的侧壁之间发生相对位移。
39.连接座8与螺纹孔43分离后，尖锐部7从滑动孔42伸出，然后工作人员沿竖直方向移动滑动杆6使尖锐部7插入地面内。
40.连接座8的底部同轴固定安装有限位板9，限位板9采用合金材质制成的圆板。固定座1的底部开设有滑动孔42连通的限位槽44，限位板9沿竖直方向滑动连接在限位槽44内，限位板9的顶部能与限位槽44的底壁抵接。限位板9的顶部与限位槽44的底壁抵接，当工作人员将连接座8与螺纹孔43螺纹连接时，可以有效防止工作人员转动滑动杆6多度使连接座8底部与螺纹孔43分离，提高连接座8与固定座1连接的稳定性。
41.参照图1、图4，固定座1的底壁上阵列安装有万向轮10，万向轮10安装有四个。固定座1的底壁上开设有用于容纳万向轮10的容纳槽45，万向轮10的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13采用合金材质制成的矩形杆。固定杆13沿容纳槽45的深度方向滑动连接在容纳槽45内。容纳槽45的底壁上设置有用于驱使固定杆13向远离容纳槽45的底壁的方向移动的弹簧16，弹簧16的一端与容纳槽45的底壁焊接、另一端与固定杆13焊接。
42.固定座1的侧壁上安装有插块14，固定座1沿水平方向开设有与容纳槽45连通的容纳孔15，固定杆13上开设有插槽131，插块14通过容纳孔15并与插槽131卡接。插槽131沿竖直方向间隔开设有两个，工作人员将插块14与一个插槽131卡接时，万向轮10位于容纳槽45内，插块14与另一个插槽131卡接时，万向轮10伸出容纳槽45外。
43.工作人员将插块14与固定杆13的插槽131分离后，固定杆13受到挤压使万向轮10进入到容纳槽45内，使固定座1的底部与地面接触，提高了接触面积，提高了摩擦力，有效防止固定座1与地面之间发生相对位移，有效保障地基承载力的监测数据；工作人员移动固定座1时，将插块14与固定杆13的插槽131分离，将固定座1向上移，固定杆13在弹簧16的作用下，带动万向轮10伸出容纳槽45外，接着使用插块14与插槽131卡接，省去了工作人员手动移动固定杆13的工作过程，移动万向轮10方便。
44.参照图1，固定座1上安装有推动架12。推动架12为冂型，推动架12采用合金材质制成，推动架12固定安装在固定座1的顶部且靠近一侧的侧壁的边缘。工作人员通过推动架12在万向轮10的作用下可以快速移动固定座1，移动地基承载力静载检测设备本体2方便。
45.本技术实施例一种地基承载力静载检测设备的实施原理为：工作人员在地面上预先开设有测量孔，然后将固定座1移动到地面上使穿孔11与测量孔连通，然后工作人员沿竖直方向移动滑动座4，使地基承载力静载检测设备本体2插入到测量孔内进行监测，然后使用插销5穿过穿孔11并穿设在插孔内，对滑动座4进行固定，有效避免了地基承载力静载检测设备本体2插入的角度出现倾斜的情况，有效保障地基承载力的监测数据。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。