危废填埋场覆膜辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及危废处理技术领域，特别是危废填埋场覆膜辅助装置。


背景技术：

2.危废在处理时，需要将危废填埋在填埋场内，在下雨天时，雨水会和危废混合成有危害性的液体并渗透到地底下，这些液体会对土壤和环境造成污染，为了避免雨水进入到填埋场内与危废混合，先在填埋场底部铺一层覆膜然后在将危废填埋到覆膜上，最后再在危废上铺一层覆膜将雨水隔离开，现有技术对填埋的覆膜是通人工抓持覆膜卷，另一个人拉扯覆膜一端将膜覆盖到危废上，人工抓持覆膜卷不易覆膜卷的出膜，且覆膜卷的位置和方向也容易发生偏离，不利于填埋场的覆膜，且人工抓持也增加了人工成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目是提供危废填埋场覆膜辅助装置，能够便于填埋场的覆膜。
4.本实用新型采用以下方法来实现：危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场,其特征在于：所述填埋场的外侧地面上设置有环形的导轨条，所述导轨条的上方前后两侧均架设有底板，所述底板下端面设置有与所述导轨条相配合的导轨轮，所述底板的上端面支撑条，两个支撑条之间架设有用于套设覆膜卷的支撑杆，所述支撑条上设置有用于调节支撑杆高度的调节件。
5.进一步的，所述调节件包括第一螺栓，所述支撑条的上端面开设有t字型凹槽，所述t字型凹槽内设置有t字型导轨块，所述t字型导轨块，两个t字型导轨块的内侧面直接安装有所述支撑杆，所述支撑条的左端面开设有若干个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上螺旋嵌设有用于限位所述t字型导轨块的所述第一螺栓。
6.进一步的，后侧t字型导轨块的前端面开设有第二螺纹孔，所述支撑杆的外侧面后端开设有与所述第二螺纹孔相配合的螺纹。
7.进一步的，所述导轨条包括若干个u字型导轨，所述u字型导轨的内侧面上端设置有用于限位所述导轨轮的限位凸部，所述u字型导轨的内下端面开设有螺栓槽，所述螺栓槽内螺旋嵌设有用于将所述u字型导轨锁紧固定在地面上的第二螺栓。
8.进一步的，所述底板的下端面设置有t字型支撑块，所述t字型支撑块的下端面设置有所述导轨轮，所述导轨条上螺旋嵌设有用于将所述t字型支撑块锁紧固定在所述导轨条内的第三螺栓。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了支撑杆，覆膜卷套设在支撑杆上，便于对填埋场内的危废进行覆膜，减少人工对覆膜卷的抓持固定，降低人工成本；在装置中加入导轨条和导轨轮，能够通过导轨轮在导轨条内移动，便于对填埋场进行全场覆膜；在装置中加入u字型导轨和第二螺栓，能够根据填埋场的大小增加或者u字型导轨，能够通过第二螺栓将u字型导轨锁紧固定在地面上或者进行拆卸，便于安装与拆卸；在装置
中加入了调节件，能够通过调节件调节支撑杆上覆膜卷高度，便于对填埋场进行覆膜；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于填埋场的覆膜。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型剖视图。
12.图3为所述调节件结构示意图。
13.图4为所述第二螺纹孔结构示意图。
14.图5为所述u字型导轨结构视图。
15.图6为所述u字型导轨的剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.请参阅图1至图6所示，本实用新型提供了一实施例，危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场1,所述填埋场1的外侧地面上设置有环形的导轨条2，所述导轨条2的上方前后两侧均架设有底板3，所述底板3下端面设置有与所述导轨条2相配合的导轨轮4，导轨轮4为万向轮，底板3能够通过导轨轮4在导轨条2内移动，从而能够实现底板3的位置调节，所述底板3的上端面支撑条5，两个支撑条5之间架设有用于套设覆膜卷6的支撑杆7，将覆膜卷6套设在支撑杆7上，所述支撑条5上设置有用于调节支撑杆7高度的调节件8。
18.请继续参阅图1至图4所示，所述调节件8包括第一螺栓9，所述支撑条5的上端面开设有t字型凹槽10，所述t字型凹槽10内设置有t字型导轨块11，所述t字型导轨块11，两个t字型导轨块11的内侧面直接安装有所述支撑杆7，所述支撑条5的左端面开设有若干个第一螺纹孔12，所述第一螺纹孔12上螺旋嵌设有用于限位所述t字型导轨块11的所述第一螺栓9，t字型导轨块11在t字型凹槽10内进行上下移动，旋转第一螺栓9到t字型导轨块11下方，并对t字型导轨块11进行支撑限位，实现支撑杆7和t字型导轨块11的高度调节，以适应覆膜卷6不同高度的使用。
19.请继续参阅图3和图4所示，后侧t字型导轨块11的前端面开设有第二螺纹孔13，所述支撑杆7的外侧面后端开设有与所述第二螺纹孔13相配合的螺纹14，先将覆膜卷6套设在支撑杆7上，再将t字型导轨块11上的第二螺纹孔13螺旋套设在支撑杆7上，两个t字型导轨块11能够对覆膜卷6进行限位，最后将t字型导轨块11与t字型凹槽10配合进行啥面环形移动,实现对支撑杆7的高度调节。
20.请继续参阅图2、图5和图6所示，所述导轨条2包括若干个u字型导轨15，所述u字型导轨15的内侧面上端设置有用于限位所述导轨轮4的限位凸部16，所述u字型导轨15的内下端面开设有螺栓槽17，螺栓槽17与第二螺栓18完全配合，避免第二螺栓18的螺栓头阻碍导轨轮4的移动，所述螺栓槽17内螺旋嵌设有用于将所述u字型导轨15锁紧固定在地面上的第二螺栓18，能够通过第二螺栓18将u字型导轨15锁紧固定在地面上，实现多个u字型导轨15的拼接，且便于安装与拆卸。
21.请继续参阅图2所示，所述底板3的下端面设置有t字型支撑块19，所述t字型支撑块19的下端面设置有所述导轨轮4，所述导轨条2上螺旋嵌设有用于将所述t字型支撑块19
锁紧固定在所述导轨条2内的第三螺栓20，能够通过第三螺栓20锁紧固定在t字型支撑块19上，实现t字型支撑块19限位固定在导轨条2内。
22.本实用新型工作原理：使用时，先将覆膜卷套设在支撑杆上，然后将t字型导轨块螺旋套设在支撑杆上，t字型导轨块在t字型凹槽内上下移动，并通过第一螺栓进行支撑限位，人工再拉动覆膜卷一端对填埋场进行覆膜，需要对填埋场不同位置进行覆膜时，通过导轨轮在导轨条内移动调节覆膜卷位置，然后通过第三螺栓将导轨轮锁紧固定在导轨条内，人工再拉动覆膜卷一端对填埋场进行覆膜。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场,其特征在于：所述填埋场的外侧地面上设置有环形的导轨条，所述导轨条的上方前后两侧均架设有底板，所述底板下端面设置有与所述导轨条相配合的导轨轮，所述底板的上端面支撑条，两个支撑条之间架设有用于套设覆膜卷的支撑杆，所述支撑条上设置有用于调节支撑杆高度的调节件。2.根据权利要求1所述的危废填埋场覆膜辅助装置，其特征在于：所述调节件包括第一螺栓，所述支撑条的上端面开设有t字型凹槽，所述t字型凹槽内设置有t字型导轨块，所述t字型导轨块，两个t字型导轨块的内侧面直接安装有所述支撑杆，所述支撑条的左端面开设有若干个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上螺旋嵌设有用于限位所述t字型导轨块的所述第一螺栓。3.根据权利要求2所述的危废填埋场覆膜辅助装置，其特征在于：后侧t字型导轨块的前端面开设有第二螺纹孔，所述支撑杆的外侧面后端开设有与所述第二螺纹孔相配合的螺纹。4.根据权利要求1所述的危废填埋场覆膜辅助装置，其特征在于：所述导轨条包括若干个u字型导轨，所述u字型导轨的内侧面上端设置有用于限位所述导轨轮的限位凸部，所述u字型导轨的内下端面开设有螺栓槽，所述螺栓槽内螺旋嵌设有用于将所述u字型导轨锁紧固定在地面上的第二螺栓。5.根据权利要求1所述的危废填埋场覆膜辅助装置，其特征在于：所述底板的下端面设置有t字型支撑块，所述t字型支撑块的下端面设置有所述导轨轮，所述导轨条上螺旋嵌设有用于将所述t字型支撑块锁紧固定在所述导轨条内的第三螺栓。

技术总结
本实用新型提供了危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场,所述填埋场的外侧地面上设置有环形的导轨条，所述导轨条的上方前后两侧均架设有底板，所述底板下端面设置有与所述导轨条相配合的导轨轮，所述底板的上端面支撑条，两个支撑条之间架设有用于套设覆膜卷的支撑杆，所述支撑条上设置有用于调节支撑杆高度的调节件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于填埋场的覆膜。能够便于填埋场的覆膜。能够便于填埋场的覆膜。


技术研发人员：罗荣俊 丘晓顺 陈凉亮 黄晓斌 黄永忠
受保护的技术使用者：龙岩市福化环保科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/8