便携性截桩器的制作方法

1.本实用新型涉及截桩器领域，尤其涉及一种便携性截桩器。


背景技术：

2.采用粉喷桩进行地基处理后的建筑物如出现不均匀沉降，传统工艺只能选用足够深度的沉井工艺进行纠偏，沉井深度大，前期准备时间较长，对工期影响较大，同时大规模沉井也带来极高的成本消耗，以及工程风险。
3.即具有粉喷桩地基处理后建筑物纠偏困难，成本高；普通常规设备模式单一，不足以应对地下恶劣工况的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种便携性截桩器，较传统电锤、风镐等设备更加适用于此工况，可针对基础下粉喷桩实现点对点精准切削，结合技术方案后可实现建筑物整体纠偏效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种便携性截桩器，包括一壳体、一缸体驱动组件、一液压缸体、一振动缸体、一高压水管连接栓、一高压喷口、一刀头连接栓和一振动刀头；所述液压缸体和所述振动缸体并列设置于所述壳体内；所述缸体驱动组件分别与所述液压缸体和所述振动缸体传动连接；所述高压喷口通过所述高压水管连接栓连接于所述壳体并与所述液压缸体的一出液口连通；所述液压缸体还包括一进水口，所述进水口连通至所述壳体外；所述振动刀头通过所述刀头连接栓连接于所述壳体并伸入所述壳体连接所述振动缸体的滑片；所述滑片与所述振动缸体的内壁之间设置有一复位弹簧。
6.优选地，所述缸体驱动组件包括一电机、一传动皮带和一传动曲轴；所述电机通过所述传动皮带与所述传动曲轴传动连接；所述传动曲轴的两端分别连接一活塞杆。
7.优选地，所述液压缸体和所述振动缸体内分别设置有一万向活塞；两所述活塞杆分别连接两所述万向活塞；所述液压缸体的所述进水口设置有一单向阀。
8.优选地，所述振动刀头包括一刀头本体、一斜剖口、两导水槽和一连接杆；所述刀头本体的第一端通过所述连接杆伸入所述壳体并连接滑片；所述刀头本体的第二端倾斜并形成所述斜剖口；所述刀头本体的第二端沿长度方向形成若干导水槽。
9.优选地，还包括一可调节三角支架和一旋转托盘；所述壳体可旋转地连接于所述旋转托盘上方；所述可调节三角支架连接于所述旋转托盘的底部。
10.优选地，所述可调节三角支架包括两调节支脚，两所述调节支脚的顶部分别枢接于所述旋转托盘的底部。
11.优选地，还包括一操作把手；所述操作把手连接于所述壳体的一端。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
13.1、通过可调节三角支架与旋转托盘，可以减少作业中设备转移次数，或减少设备转移工序，间接提升工作效率；
14.2、采用振动与高压水相结合方式，可同时针对松散桩体与硬质桩体，分别应对不同工况，并在作业过程中达到有效降尘效果；
15.3、分模块化组合而成的设备维修更加便捷，间接提升工作效率；
16.4、振动刀头上设置导水槽，有效利用高压水形成覆水刀头，提升接桩冲击力；
17.5、特质加宽振动刀头并设置斜剖口，有效提升刀头切削能力。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的便携性截桩器的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的振动刀头的结构示意图。
具体实施方式
20.下面根据附图图1～图2，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
21.请参阅图1，本实用新型实施例的一种便携性截桩器，包括一壳体、一缸体驱动组件、一液压缸体4、一振动缸体16、一高压水管连接栓7、一高压喷口8、一刀头连接栓10和一振动刀头9；液压缸体4和振动缸体16并列设置于壳体内；缸体驱动组件分别与液压缸体4和振动缸体16传动连接；高压喷口8通过高压水管连接栓7连接于壳体并与液压缸体4的一出液口连通；液压缸体4还包括一进水口6，进水口6连通至壳体外；振动刀头9通过刀头连接栓10连接于壳体并伸入壳体连接振动缸体16的滑片；滑片与振动缸体16的内壁之间设置有一复位弹簧11。
22.缸体驱动组件包括一电机12、一传动皮带13和一传动曲轴2；电机12通过传动皮带13与传动曲轴2传动连接；传动曲轴2的两端分别连接一活塞杆。
23.液压缸体4和振动缸体16内分别设置有一万向活塞3；两活塞杆分别连接两万向活塞3；液压缸的进水口6设置有一单向阀5。
24.振动刀头9包括一刀头本体、一斜剖口19、两导水槽18和一连接杆17；刀头本体的第一端通过连接杆17伸入壳体并连接滑片；刀头本体的第二端倾斜并形成斜剖口19；刀头本体的第二端沿长度方向形成若干导水槽18。
25.还包括一可调节三角支架14和一旋转托盘15；壳体可旋转地连接于旋转托盘15上方；可调节三角支架14连接于旋转托盘15的底部。
26.可调节三角支架14包括两调节支脚，两调节支脚的顶部分别枢接于旋转托盘15的底部。
27.还包括一操作把手1；操作把手1连接于壳体的一端。
28.采用粉喷桩进行地基处理后的建筑物如出现不均匀沉降，传统工艺只能选用足够深度的沉井工艺进行纠偏，沉井深度大，前期准备时间较长，对工期影响较大，同时大规模沉井也带来极高的成本消耗，以及工程风险。
29.本实用新型实施例的一种便携性截桩器，通过以下四种措施解决该问题：
30.1、改进纠偏技术方案，通过对基础下粉喷桩头以及部分褥垫层进行合理精准切削，使应力得到释放，达到建筑物纠偏目的；
31.2、将高压水与振动锤相结合，满足不同工况要求；
32.3、配合旋转托盘15与可调节三角支架14大幅提升设备于恶劣工程环境中的可适用性；
33.4、特质改良后的振动刀头9可以更有效得实现桩体切削时的精准度。
34.本实用新型的工作原理为：由一台电机12通过传动皮带13带动传动曲轴2进行工作，传动曲轴2向后旋转过程中，液压缸体4能形成负压开启进水口6单向阀5门，施工用水进入液压缸体4和振动缸体16内，传动曲轴2向前运动过程中，万向活塞3推动液压缸体4内水体形成正压，闭塞单向阀5门，水体由高压喷口8射出，传动曲轴2往复运动过程中，带动振动缸体16内活塞往复运动，使振动刀头9产生锤击效果。
35.具体实施方法为：设备搬运至施工作业面后，将振动刀头9对准需切削桩体后，展开可调节三角支架14架设于作业面，将施工用水水管与进水口6连接，握紧操作把手1，启动开关开始作业。
36.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便携性截桩器，其特征在于，包括一壳体、一缸体驱动组件、一液压缸体、一振动缸体、一高压水管连接栓、一高压喷口、一刀头连接栓和一振动刀头；所述液压缸体和所述振动缸体并列设置于所述壳体内；所述缸体驱动组件分别与所述液压缸体和所述振动缸体传动连接；所述高压喷口通过所述高压水管连接栓连接于所述壳体并与所述液压缸体的一出液口连通；所述液压缸体还包括一进水口，所述进水口连通至所述壳体外；所述振动刀头通过所述刀头连接栓连接于所述壳体并伸入所述壳体连接所述振动缸体的滑片；所述滑片与所述振动缸体的内壁之间设置有一复位弹簧。2.根据权利要求1所述的便携性截桩器，其特征在于，所述缸体驱动组件包括一电机、一传动皮带和一传动曲轴；所述电机通过所述传动皮带与所述传动曲轴传动连接；所述传动曲轴的两端分别连接一活塞杆。3.根据权利要求2所述的便携性截桩器，其特征在于，所述液压缸体和所述振动缸体内分别设置有一万向活塞；两所述活塞杆分别连接两所述万向活塞；所述液压缸体的所述进水口设置有一单向阀。4.根据权利要求3所述的便携性截桩器，其特征在于，所述振动刀头包括一刀头本体、一斜剖口、两导水槽和一连接杆；所述刀头本体的第一端通过所述连接杆伸入所述壳体并连接滑片；所述刀头本体的第二端倾斜并形成所述斜剖口；所述刀头本体的第二端沿长度方向形成若干导水槽。5.根据权利要求4所述的便携性截桩器，其特征在于，还包括一可调节三角支架和一旋转托盘；所述壳体可旋转地连接于所述旋转托盘上方；所述可调节三角支架连接于所述旋转托盘的底部。6.根据权利要求5所述的便携性截桩器，其特征在于，所述可调节三角支架包括两调节支脚，两所述调节支脚的顶部分别枢接于所述旋转托盘的底部。7.根据权利要求6所述的便携性截桩器，其特征在于，还包括一操作把手；所述操作把手连接于所述壳体的一端。

技术总结
本实用新型提供一种便携性截桩器，包括壳体、缸体驱动组件、液压缸体、振动缸体、高压水管连接栓、高压喷口、刀头连接栓和振动刀头；液压缸体和振动缸体并列设置于壳体内；缸体驱动组件分别与液压缸体和振动缸体传动连接；高压喷口通过高压水管连接栓连接于壳体并与液压缸体的一出液口连通；液压缸体还包括一进水口，进水口连通至壳体外；振动刀头通过刀头连接栓连接于壳体并伸入壳体连接振动缸体的滑片；滑片与振动缸体的内壁之间设置有一复位弹簧。本实用新型的一种便携性截桩器，可针对基础下粉喷桩实现点对点精准切削，结合技术方案后可实现建筑物整体纠偏效果。后可实现建筑物整体纠偏效果。后可实现建筑物整体纠偏效果。


技术研发人员：王川宇 张勤羽 王笑 刘浩 范多
受保护的技术使用者：上海长凯岩土工程有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/26