1.本实用新型涉及综合管廊技术领域,尤其是一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊。
背景技术:2.目前,现有的预制或现浇钢筋混凝土管廊均裸露于自然土壤中,未做外衬防腐层、防渗处理,特别是在管廊管节间接口处防渗效果较差,易导致地下水渗入管廊,管廊内需要设置专用的排水沟以及排水泵排除管廊内积水,运维管理较为复杂,且管廊管节间接口处易因地基沉降导致接口错位脱落,导致管廊结构破坏,影响管廊整体性。
技术实现要素:3.针对上述技术问题,本实用新型提出了一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊,该综合管廊为预制结构,具备钢筋混凝土结构高强度的同时,还具备高密度聚乙烯板防腐防渗的特性,使用寿命长。
4.一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊,包括钢筋混凝土管廊本体、高密度聚乙烯板、锚固件、无纺布缓冲带及吊钩,所述高密度聚乙烯板包裹在钢筋混凝土管廊本体外侧,通过锚固件与钢筋混凝土管廊本体固定连接,所述锚固件与高密度聚乙烯板一体成型,综合管廊置于混凝土垫层上方,所述无纺布缓冲带设于综合管廊和混凝土垫层之间,所述吊钩固定于钢筋混凝土管廊本体顶部,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板通过高密度聚乙烯焊条环形焊接。
5.作为上述技术方案的优选,所述锚固件呈“v型”,包括连接柱一、连接柱二及连接板,所述连接柱一与连接柱二呈错开设置,通过连接板连接,连接柱一和连接柱二在同一正投影面上的夹角为60
°
,所述锚固件错位设置。
6.作为上述技术方案的优选,所述锚固件为圆柱体结构,锚固件呈矩阵式设置。
7.作为上述技术方案的优选,所述锚固件为钉子状结构,锚固件呈矩阵式设置。
8.作为上述技术方案的优选,横向设置的锚固件个数不少于17个/m,纵向设置的锚固件个数不少于23个/m。
9.本实用新型的有益效果在于:
10.1、采用预制结构,使用效率高,避免在施工现场施工制作、养护,节约施工周期,同时该综合管廊取消了专用排水沟,节约制造成本。
11.2、采用高密度聚乙烯板包裹钢筋混凝土管廊本体的结构形式,避免了钢筋混凝土结构层直接接触自然土壤,杜绝结构层的腐蚀;高密度聚乙烯板与钢筋混凝土结构层一体成型,可加强钢筋混凝土结构的防渗性能,避免地下水渗入管廊,减少了管廊积水的维护工作。
12.3、接口强度大,不易错位脱落,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板通过高密度聚乙烯焊条环形焊接,形成密闭结构,焊接接口的强度一般为原接口强度的1.8倍,可以
更好承受接口处因地基沉降产生的应力。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为实施例一中锚固件的结构示意图。
15.图3为实施例一中高密度聚乙烯板的展开图。
16.图4为实施例二中锚固件的结构示意图。
17.图5为实施例二中高密度聚乙烯板的展开图。
18.图6为实施例三中锚固件的结构示意图。
19.图7为实施例三中高密度聚乙烯板的展开图。
20.附图标记如下:1-钢筋混凝土管廊本体、2-高密度聚乙烯板、3-锚固件、4-无纺布缓冲带、5-吊钩、6-混凝土垫层、7-连接柱一、8-连接柱二、9-连接板。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.如图1至图3所示的一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊,包括钢筋混凝土管廊本体1、高密度聚乙烯板2、锚固件3、无纺布缓冲带4及吊钩5,所述高密度聚乙烯板2包裹在钢筋混凝土管廊本体1外侧,通过锚固件3与钢筋混凝土管廊本体1固定连接,所述锚固件3与高密度聚乙烯板2一体成型,综合管廊置于混凝土垫层6上方,所述无纺布缓冲带4设于综合管廊和混凝土垫层6之间,所述吊钩5固定于钢筋混凝土管廊本体1顶部,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板2通过高密度聚乙烯焊条环形焊接。
24.在本实施例中,所述锚固件3呈“v型”,包括连接柱一7、连接柱二8及连接板9,所述连接柱一7与连接柱二8呈错开设置,通过连接板9连接,连接柱一7和连接柱二8在同一正投影面上的夹角为60
°
,所述锚固件3错位设置
25.在本实施例中,横向设置的锚固件3个数不少于17个/m,纵向设置的锚固件3个数不少于23个/m。
26.实施例二
27.本实施例与实施例一的区别在于,锚固件3为圆柱体结构,锚固件3呈矩阵式设置,如图4、图5所示。
28.实施例三
29.本实施与实施例一,所述锚固件3为钉子状结构,锚固件3呈矩阵式设置,如图6、图7所示。
30.该综合管廊采用预制结构,使用效率高,避免在施工现场施工制作、养护,节约施工周期,同时该综合管廊取消了专用排水沟,节约制造成本;采用高密度聚乙烯板包裹钢筋混凝土管廊本体的结构形式,避免了钢筋混凝土结构层直接接触自然土壤,杜绝结构层的腐蚀;高密度聚乙烯板与钢筋混凝土结构层一体成型,可加强钢筋混凝土结构的防渗性能,
避免地下水渗入管廊,减少了管廊积水的维护工作;接口强度大,不易错位脱落,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板通过高密度聚乙烯焊条环形焊接,形成密闭结构,焊接接口的强度一般为原接口强度的1.8倍,可以更好承受接口处因地基沉降产生的应力。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊,其特征在于:包括钢筋混凝土管廊本体、高密度聚乙烯板、锚固件、无纺布缓冲带及吊钩,所述高密度聚乙烯板包裹在钢筋混凝土管廊本体外侧,通过锚固件与钢筋混凝土管廊本体固定连接,所述锚固件与高密度聚乙烯板一体成型,综合管廊置于混凝土垫层上方,所述无纺布缓冲带设于综合管廊和混凝土垫层之间,所述吊钩固定于钢筋混凝土管廊本体顶部,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板通过高密度聚乙烯焊条环形焊接。2.根据权利要求1所述的综合管廊,其特征在于:所述锚固件呈“v型”,包括连接柱一、连接柱二及连接板,所述连接柱一与连接柱二呈错开设置,通过连接板连接,连接柱一和连接柱二在同一正投影面上的夹角为60
°
,所述锚固件错位设置。3.根据权利要求1所述的综合管廊,其特征在于:所述锚固件为圆柱体结构,锚固件呈矩阵式设置。4.根据权利要求1所述的综合管廊,其特征在于:所述锚固件为钉子状结构,锚固件呈矩阵式设置。5.根据权利要求2-4任意一项所述的综合管廊,其特征在于:横向设置的锚固件个数不少于17个/m,纵向设置的锚固件个数不少于23个/m。
技术总结本实用新型公开了一种新型高密度聚乙烯板预制钢筋混凝土综合管廊,包括钢筋混凝土管廊本体、高密度聚乙烯板、锚固件、无纺布缓冲带及吊钩,所述高密度聚乙烯板包裹在钢筋混凝土管廊本体外侧,通过锚固件与钢筋混凝土管廊本体固定连接,所述锚固件与高密度聚乙烯板一体成型,综合管廊置于混凝土垫层上方,所述无纺布缓冲带设于综合管廊和混凝土垫层之间,所述吊钩固定于钢筋混凝土管廊本体顶部,相邻综合管廊段拼接时,高密度聚乙烯板通过高密度聚乙烯焊条环形焊接。该综合管廊为预制结构,具备钢筋混凝土结构高强度的同时,还具备高密度聚乙烯板防腐防渗的特性,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
技术研发人员:陶庆彬
受保护的技术使用者:湖北津耀德新材料科技有限公司
技术研发日:2022.05.13
技术公布日:2022/8/23