一种坑桩施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及坑桩施工技术领域，具体为一种坑桩施工装置。


背景技术：

2.随着人们生活的不断变化，人们对于建筑工程的重视程度也越来越高，所以就使得建筑行业也得到了很大的发展和进步。
3.在建筑工程，传统的对于坑桩的施工都是人工挖掘的方式，然后再进行浇筑施工，这样的方式耗时耗力，所以后来市面上出现了坑桩施工装置，来通过使用电机带动施工轴转动，然后再按压该装置，使得施工轴向下运动，然后完成坑桩坑的施工，但是传统的施工装置不能对施工轴进行更换，就使得使用时有很大的局限性，只能对同意规格的坑桩进行施工，所以现在市面上急需一种坑桩施工装置，来解决上面提到的传统的装置不能对施工轴进行更换的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坑桩施工装置，具备可以对施工轴进行更换等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不能对施工轴进行更换的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的可以对施工轴进行更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坑桩施工装置，包括支架装置，所述支架装置外表面一侧设置有施工装置；
8.所述施工装置包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有底板，所述装置板外表面上侧设置有电机，所述电机外表面下侧设置有电机轴，所述电机轴下端设置有装置盒，所述装置盒外表面上侧设置有连接杆，所述装置盒内部设置有装置管，所述装置管内设置有插杆，所述插杆下端设置有施工轴，所述装置盒内壁设置有辅助管，所述辅助管外表面一侧设置有固定杆，所述装置盒内壁设置有固定板。
9.优选的，所述装置管数量为两个，且两个所述装置管均匀设置于装置盒内，且两个所述装置管上端与装置盒内壁上侧固定连接，下端贯穿装置盒内壁下侧，至装置盒外表面下侧。
10.优选的，所述辅助管数量为两个，且两个所述辅助管均匀设置于装置盒内壁左右两侧。
11.优选的，所述辅助管一端与装置盒内壁一侧接触，并贯穿装置盒内壁一侧，至装置盒外表面一侧。
12.优选的，所述插杆下端与施工轴上端固定连接，且插杆上端与装置管插接。
13.底板外表面下侧设置有环槽，且环槽外表面一侧与底板外表面下侧接触，并贯穿
底板外表面下侧，至底板内，且连接杆数量为两个，且两个连接杆均匀设置于装置盒外表面上侧，且连接杆上端与环槽内壁滑动连接，下端与装置盒外表面上侧固定连接，从而使得电机轴转动时，使得连接杆在环槽内转动，从而对于装置盒的转动起到了支撑作用；
14.且左右两侧辅助管一端贯穿装置盒内壁一侧，至装置盒外表面一侧，另一端贯穿装置管外表面一侧，至装置管内壁一侧，且固定杆设置于辅助管内，且插杆外表面一侧设置有装置槽，且装置槽贯穿插杆，且装置槽与固定杆相适配，且固定杆并贯穿装置槽，至装置管外表面另一侧，且固定板设置于装置盒内，且上下两端分别与装置盒内壁上下两侧固定连接，且固定板外表面左右两侧均设置有螺纹槽，且螺纹槽与固定杆一端所设螺纹杆相适配，从而使得固定杆一端与固定板外表面一侧接触时，再通过转动固定杆，使得固定杆与固定板之间螺纹连接，从而使得左右两侧插杆位置固定。
15.优选的，所述支架装置包括底座，所述底座外表面上侧设置有支架。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种坑桩施工装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置在施工装置内的固定杆，且通过转动固定杆，使得固定杆与固定板脱接，然后再向外拉动固定杆，使得固定杆与插杆脱接，从而使得插杆可以和施工轴一同取下，从而实现了对于施工轴进行更换的效果。
18.2、本实用新型，通过设置在施工装置内的底板，且底板外表面下侧设置有环槽，且连接杆上端与环槽内壁滑动连接，下端与装置盒外表面上侧固定连接，从而对装置盒转动起到支撑作用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型结构施工装置正视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构施工装置正视剖视局部放大示意图；
22.图4为本实用新型结构支架装置正视剖视示意图。
23.其中：1、支架装置；2、施工装置；101、底座；102、支架；201、装置板；202、底板；203、电机；204、电机轴；205、装置盒；206、连接杆；207、装置管；208、插杆；209、施工轴；210、辅助管；211、固定杆；212、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种坑桩施工装置，包括支架装置1；
26.如图1所示，支架装置1外表面一侧设置有施工装置2；
27.如图2和图3所示，施工装置2包括装置板201，装置板201外表面一侧设置有底板202，装置板201外表面上侧设置有电机203，电机203外表面下侧设置有电机轴204，电机轴204下端设置有装置盒205，装置盒205外表面上侧设置有连接杆206，装置盒205内部设置有装置管207，装置管207内设置有插杆208，插杆208下端设置有施工轴209，装置盒205内壁设
置有辅助管210，辅助管210外表面一侧设置有固定杆211，装置盒205内壁设置有固定板212。
28.具体的，如图2和图3所示，装置管207数量为两个，且两个装置管207均匀设置于装置盒205内，且两个装置管207上端与装置盒205内壁上侧固定连接，下端贯穿装置盒205内壁下侧，至装置盒205外表面下侧。
29.具体的，如图2和图3所示，辅助管210数量为两个，且两个辅助管210均匀设置于装置盒205内壁左右两侧。
30.具体的，如图2和图3所示，辅助管210一端与装置盒205内壁一侧接触，并贯穿装置盒205内壁一侧，至装置盒205外表面一侧。
31.具体的，如图2和图3所示，插杆208下端与施工轴209上端固定连接，且插杆208上端与装置管207插接。
32.通过上述技术方案，底板202外表面下侧设置有环槽，且环槽外表面一侧与底板202外表面下侧接触，并贯穿底板202外表面下侧，至底板202内，且连接杆206数量为两个，且两个连接杆206均匀设置于装置盒205外表面上侧，且连接杆206上端与环槽内壁滑动连接，下端与装置盒205外表面上侧固定连接，从而使得电机轴204转动时，使得连接杆206在环槽内转动，从而对于装置盒205的转动起到了支撑作用；
33.且左右两侧辅助管210一端贯穿装置盒205内壁一侧，至装置盒205外表面一侧，另一端贯穿装置管207外表面一侧，至装置管207内壁一侧，且固定杆211设置于辅助管210内，且插杆208外表面一侧设置有装置槽，且装置槽贯穿插杆208，且装置槽与固定杆211相适配，且固定杆211并贯穿装置槽，至装置管207外表面另一侧，且固定板212设置于装置盒205内，且上下两端分别与装置盒205内壁上下两侧固定连接，且固定板212外表面左右两侧均设置有螺纹槽，且螺纹槽与固定杆211一端所设螺纹杆相适配，从而使得固定杆211一端与固定板212外表面一侧接触时，再通过转动固定杆211，使得固定杆211与固定板212之间螺纹连接，从而使得左右两侧插杆208位置固定。
34.具体的，如图4所示，支架装置1包括底座101，底座101外表面上侧设置有支架102。
35.在使用时，通过使得支架装置1与施工装置2之间连接，然后当对于施工轴209进行更换时，通过转动左右两侧固定杆211，使得左右两侧固定杆211与固定板212脱接，然后再向外拉动固定杆211，使得固定杆211与插杆208脱接，然后向下拉动施工轴209，使得插杆208与装置管207脱接，然后当对于施工轴209进行固定时，通过使得插杆208与装置管207插接，然后再通过使得固定杆211与插杆208插接，然后继续按压，使得固定杆211一端与固定板212外表面一侧接触，然后再转动固定杆211，使得固定杆211与固定板212之间螺纹连接，从而使得施工轴209固定，然后再启动电机203，使得施工轴209转动，然后再向下按压装置板201，使得施工轴209向下运动，从而完成施工。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。