一种污水处理的截流井的制作方法

1.本实用新型涉及截流井技术领域，具体涉及一种污水处理的截流井。


背景技术：

2.污水截流井其主要功能就是将城市旱流污水和初期雨水截流入污水截流管，以免城市水体收到更为严重的污染；现有的污水截流井一般设置有拦污用的提篮格栅，提篮格栅主要是针对污水中的大颗粒固体垃圾进行过滤，需要定期将格栅提起进行清理，由于提篮格栅需要与合流管的进口连通，提起提篮格栅时，其内堆积的大颗粒固体垃圾易从开口漏出掉落截流井内，因此，急需一种可针对提篮格栅上升时如何防止其内的大颗粒固体垃圾从与合流管连通的开口掉出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种污水处理的截流井，旨在解决上述的截流井在提起提篮格栅时，其内堆积的大颗粒固体垃圾易从开口漏出掉落截流井内的问题。
4.本实用新型提供了一种污水处理的截流井，包括筒体﹑提篮格栅﹑合流管﹑排放管以及截流管，所述合流管连通于所述筒体一侧，所述排放管连通于所述筒体的另一侧；所述提篮格栅滑动设于所述合流管的进水口处；所述进水口上端滑动嵌合有挡板，所述挡板上端凸出设有推块，所述提篮格栅通过升降装置可升降设于所述筒体内，所述提篮格栅通过上升推动所述推块带动挡板上升，以对所述提篮格栅的圆形通孔进行隔挡，所述提篮格栅下降时，所述挡板在重力作用下回位与所述进水口嵌合；所述截流管连通于所述筒体下部，所述筒体内还设有排污泵。
5.进一步地，所述升降装置包括设于所述筒体上端的驱动电机﹑螺杆以及移动滑块，所述螺杆转动设于所述筒体内并位于所述提篮格栅的一侧，所述移动滑块固定设于所述提篮格栅的一侧并与所述螺杆螺纹连接，所述驱动电机的输出端与所述螺杆传动连接。
6.进一步地，所述筒体内设有第一限位杆，所述第一限位杆位于所述提篮格栅的一侧，所述提篮格栅上设有第一限位滑块，所述第一限位滑块滑动套于所述第一限位杆上。
7.进一步地，所述筒体内还设有第二限位杆，所述挡板和所述推块上设有第二限位滑块，所述第二限位滑块滑动套于所述第二限位杆上。
8.进一步地，所述筒体内位于所述截流管处设有截流阀。
9.进一步地，所述筒体内位于所述排放管处设有液压式堰门。
10.进一步地，所述筒体顶部位于所述提篮格栅上方设有清污口，所述提篮格栅上端设有用于清污的开闭隔栏。
11.相对现有技术，具有以下有益效果：
12.本实用新型提供了一种污水处理的截流井，通过在筒体内设置滑动的提篮格栅，以使升降装置驱动提篮格栅在筒体内进行升降运动；提篮格栅在升起的过程中，推动推块
带动挡板一起向上运动，以便于对提篮格栅上的圆形通孔进行隔挡，以避免堆积的垃圾从圆形通孔掉出；同时，提篮格栅在下降的过程中，挡板受重力作用一起下降至与合流管的进水口嵌合，从而实现提篮格栅升降过程中挡板始终对其上的圆形通孔进行隔挡，可有效防止提篮格栅内堆积的垃圾从圆形通孔漏出掉落到筒体内。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种污水处理的截流井的示意图；
15.图2为本实用新型一种污水处理的截流井的内部示意图；
16.图3为本实用新型a局部放大示意图；
17.图4为本实用新型一种污水处理的截流井的内部示意图；
18.图5为本实用新型b局部放大示意图。
19.图中，1-筒体；2-提篮格栅；3-合流管；4-排放管；5-截流管；6-进水口；7-挡板；8-推块；9-排污泵；10-第一限位杆；11-第一限位滑块；12-第二限位杆；13-第二限位滑块；14-截流阀；15-液压式堰门；16-清污口；17-隔栏；18-圆形通孔；21-驱动电机；22-螺杆；23-移动滑块。
具体实施方式
20.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
21.如图1-5所示，本实用新型提供了一种污水处理的截流井，包括筒体1﹑提篮格栅2﹑合流管3﹑排放管4以及截流管5，其中，合流管3连通于筒体1一侧，排放管4连通于筒体1的另一侧；提篮格栅2滑动设于合流管3的进水口6处；进水口6上端滑动嵌合有挡板7，挡板7上端凸出设有推块8，提篮格栅2通过升降装置可升降设于筒体1内，提篮格栅2通过上升推动推块8带动挡板7上升，以对提篮格栅2的圆形通孔18进行隔挡，提篮格栅2下降时，挡板7在重力作用下回位与进水口6嵌合；截流管5连通于筒体1下部，筒体1内还设有排污泵9。升降装置包括设于筒体1上端的驱动电机21﹑螺杆22以及移动滑块23，螺杆22转动设于筒体1内并位于提篮格栅2的一侧，移动滑块23固定设于提篮格栅2的一侧并与螺杆22螺纹连接，驱动电机21的输出端与螺杆22传动连接，以通过驱动电机21来驱动螺杆22在筒体1内转动，来使移动滑块23带动提篮格栅2在筒体1内进行升降运动。筒体1内设有第一限位杆10，第一限位杆10位于提篮格栅2的一侧，提篮格栅2上设有第一限位滑块11，第一限位滑块11滑动套于第一限位杆10上，以通过第一限位杆10的限位作用，使提篮格栅2能够在螺杆22的转动下稳定升降。筒体1内还设有第二限位杆12，挡板7和推块8上设有第二限位滑块13，第二限位滑块13滑动套于第二限位杆12上，通过设置第二限位杆12来实现挡板7的竖直稳定升降；可通过在挡板7上设置配重块来使提篮格栅2在下降时挡板7始终与其一起下降至与进水口6嵌合。进一步地，筒体1内设置有用于支撑提篮格栅2的支架，以便于下降后的提篮格栅2可通
过支架进行支撑。筒体1顶部位于提篮格栅2上方设有清污口16，提篮格栅2上端设有用于清污的开闭隔栏17。筒体1内位于截流管5处设有截流阀14，以便于关闭和开起截流管5。筒体1内位于排放管4处设有液压式堰门15，以便于关闭和开排放管4。
22.工作原理：通过在筒体1内设置滑动的提篮格栅2，以使升降装置驱动提篮格栅2在筒体1内进行升降运动；提篮格栅2在升起的过程中，推动推块8带动挡板7一起向上运动，以便于对提篮格栅2上的圆形通孔18进行隔挡，以避免堆积的垃圾从圆形通孔18掉出；同时，提篮格栅2在下降的过程中，挡板7受重力作用一起下降至与合流管3的进水口6嵌合，从而实现提篮格栅2升降过程中挡板7始终对其上的圆形通孔18进行隔挡。
23.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种污水处理的截流井,其特征在于,包括筒体（1）﹑提篮格栅（2）﹑合流管（3）﹑排放管（4）以及截流管（5），所述合流管（3）连通于所述筒体（1）一侧，所述排放管（4）连通于所述筒体（1）的另一侧；所述提篮格栅（2）滑动设于所述合流管（3）的进水口（6）处；所述进水口（6）上端滑动嵌合有挡板（7），所述挡板（7）上端凸出设有推块（8），所述提篮格栅（2）通过升降装置可升降设于所述筒体（1）内，所述提篮格栅（2）通过上升推动所述推块（8）带动所述挡板（7）上升，以对所述提篮格栅（2）的圆形通孔（18）进行隔挡，所述提篮格栅（2）下降时，所述挡板（7）在重力作用下回位与所述进水口（6）嵌合；所述截流管（5）连通于所述筒体（1）下部，所述筒体（1）内还设有排污泵（9）。2.根据权利要求1所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述升降装置包括设于所述筒体（1）上端的驱动电机（21）﹑螺杆（22）以及移动滑块（23），所述螺杆（22）转动设于所述筒体（1）内并位于所述提篮格栅（2）的一侧，所述移动滑块（23）固定设于所述提篮格栅（2）的一侧并与所述螺杆（22）螺纹连接，所述驱动电机（21）的输出端与所述螺杆（22）传动连接。3.根据权利要求2所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述筒体（1）内设有第一限位杆（10），所述第一限位杆（10）位于所述提篮格栅（2）的一侧，所述提篮格栅（2）上设有第一限位滑块（11），所述第一限位滑块（11）滑动套于所述第一限位杆（10）上。4.根据权利要求3所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述筒体（1）内还设有第二限位杆（12），所述挡板（7）和所述推块（8）上设有第二限位滑块（13），所述第二限位滑块（13）滑动套于所述第二限位杆（12）上。5.根据权利要求1所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述筒体（1）内位于所述截流管（5）处设有截流阀（14）。6.根据权利要求1所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述筒体（1）内位于所述排放管（4）处设有液压式堰门（15）。7.根据权利要求1所述的污水处理的截流井，其特征在于，所述筒体（1）顶部位于所述提篮格栅（2）上方设有清污口（16），所述提篮格栅（2）上端设有用于清污的开闭隔栏（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理的截流井，包括筒体﹑提篮格栅﹑合流管﹑排放管以及截流管，合流管连通于筒体一侧，排放管连通于筒体的另一侧；提篮格栅滑动设于合流管的进水口处；进水口上端滑动嵌合有挡板；通过在筒体内设置滑动的提篮格栅，以使升降装置驱动提篮格栅在筒体内进行升降运动；提篮格栅在升起的过程中，推动推块带动挡板一起向上运动，以便于对提篮格栅上的圆形通孔进行隔挡，以避免堆积的垃圾从圆形通孔掉出；同时，提篮格栅在下降的过程中，挡板受重力作用一起下降至与合流管的进水口嵌合，从而实现提篮格栅升降过程中挡板始终对其上的圆形通孔进行隔挡，可有效防止提篮格栅内堆积的垃圾从圆形通孔漏出掉落到筒体内。筒体内。筒体内。


技术研发人员：陈述华 倪辉 冯昌华 高忠兴 王泰钟
受保护的技术使用者：海南永顺建设工程有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/28