一种渠道内挡水装置和渠道的制作方法

1.本实用新型属于渠道水网技术领域，更具体地，涉及一种渠道内挡水装置和渠道。


背景技术：

2.明流输水建筑分为渠道、水槽、隧洞、水管、渡槽、倒虹吸管等。其中渠道为露天式，广泛应用于农业水网灌溉，通过在固定位置的渠道上开设豁口并对该位置的渠道进行封堵达到改变渠道水网内的水流路径，浇灌特定田地的效果。
3.当现有阻挡手段大多为就地挖掘土壤进行堵塞，浇灌后将土壤回填，这中操作会逐渐损失土壤且操作复杂，缺少一种方便使用的渠道内挡水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种渠道内挡水装置，该渠道内挡水装置使用简单，无需修改水渠即可使用，适应性强，通过伸缩装置能够自主固定在水渠内，通过充气软管能够填补缝隙，保证密封性，有效阻截流水。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种渠道内挡水装置，包括：
6.挡水板，所述挡水板上设置有吊钩；
7.充气软管，所述充气软管设置在所述挡水板的外周端面上，所述充气软管能够充气膨胀并封堵所述挡水板与水渠的内壁之间的间隙；
8.伸缩装置，所述伸缩装置水平横向设置在所述挡水板的一侧表面上，所述伸缩装置的两端伸出时与所述水渠的内壁连接。
9.可选地，所述挡水板为矩形。
10.可选地，所述伸缩装置设置有两个，两个所述伸缩装置间隙设置在所述挡水板的一侧。
11.可选地，所述充气软管为硅胶软管，所述硅胶软管的一端依次经过所述挡水板的一侧壁、底壁和另一侧壁。
12.可选地，所述挡水板包括迎水面和背水面，所述伸缩装置设置在所述背水面上。
13.可选地，所述挡水板的底壁设置有凹槽，所述充气软管设置在所述凹槽的开口内。
14.可选地，所述凹槽的开口内间隔设置有底板，所述充气软管位于所述底板和所述凹槽的底壁之间。
15.可选地，所述底板不外露于所述凹槽。
16.可选地，所述伸缩装置包括：
17.管体；
18.两个气缸，两个所述气缸对称设置在所述管体内，两个所述气缸的伸缩端能够外露于所述管体且与所述水渠的内壁连接。
19.一种渠道，包括：
20.渠体，所述渠体上设置有水渠；
21.上述的渠道内挡水装置，所述渠道内挡水装置可拆卸连接在所述水渠内。
22.本实用新型提供一种渠道内挡水装置，其有益效果在于：
23.该渠道内挡水装置使用简单，无需修改水渠即可使用，适应性强，通过伸缩装置能够自主固定在水渠内，通过充气软管能够填补缝隙，保证密封性，有效阻截流水。
24.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
26.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种渠道内挡水装置的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、挡水板；2、吊钩；3、充气软管；4、伸缩装置；5、凹槽；6、底板。
具体实施方式
29.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
30.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种渠道内挡水装置的结构示意图。
31.如图1所示，一种渠道内挡水装置，包括：
32.挡水板1，挡水板1上设置有吊钩2；
33.充气软管3，充气软管3设置在挡水板1的外周端面上，充气软管3能够充气膨胀并封堵挡水板1与水渠的内壁之间的间隙；
34.伸缩装置4，伸缩装置4水平横向设置在挡水板1的一侧表面上，伸缩装置4的两端伸出时与水渠的内壁连接。
35.具体的，挡水板1可拆卸设置在水渠内，通过充气软管3充气膨胀弥补阻塞挡水板1和水渠的缝隙，提高挡水效果，同时伸缩装置4挤压支撑水渠的内壁固定支撑挡水板1，使挡水板1稳定竖直设置在水渠内，同时无需改造水渠即可使用，通配性强。
36.进一步，挡水板1的外形随形于水渠的截面形状。
37.在本实施例中，挡水板1为矩形。
38.具体的，矩形的挡水板1竖直设置在水渠内。
39.在本实施例中，伸缩装置4设置有两个，两个伸缩装置4间隙设置在挡水板1的一侧。
40.具体的，通过两个伸缩装置4间隙设置保证挡水板1在水渠内稳定牢固。
41.在本实施例中，充气软管3为硅胶软管，硅胶软管的一端依次经过挡水板1的一侧壁、底壁和另一侧壁。
42.具体的，通过硅胶软管充气膨胀阻塞挡水板1与水渠内壁的间隙。
43.在本实施例中，挡水板1包括迎水面和背水面，伸缩装置4设置在背水面上。
44.具体的，避免水流腐蚀破坏伸缩装置4。
45.在本实施例中，挡水板1的底壁设置有凹槽5，充气软管3设置在凹槽5的开口内。
46.具体的，通过凹槽5避免挡水板1的重力施加在充气软管3上，挤压破坏充气软管3。
47.在本实施例中，凹槽5的开口内间隔设置有底板6，充气软管3位于底板6和凹槽5的底壁之间。
48.具体的，充气软管3充气膨胀后天长底板6和底板6的间隙、挡水板1和水渠的间隙。
49.在本实施例中，底板6不外露于凹槽5。
50.在本实施例中，伸缩装置4包括：
51.管体；
52.两个气缸，两个气缸对称设置在管体内，两个气缸的伸缩端能够外露于管体且与水渠的内壁连接。
53.具体的，通过气缸的伸缩端挤压水渠内壁。
54.一种渠道，包括：
55.渠体，渠体上设置有水渠；
56.上述的渠道内挡水装置，渠道内挡水装置可拆卸连接在水渠内。
57.具体的，渠道能够通过渠道内挡水装置阻截流水，进而改变水网内水流的路径。
58.本实施例渠道内挡水装置使用时，以临时阻断部分渠道使用为例，通过吊钩2将挡水板1放入水渠内，在水渠内摆正挡水板1位置后通过伸缩装置4伸展挤压水渠内壁固定挡水板1，之后充气软管3充气膨胀填充挡水板1和水渠内壁的间隙，完成对水渠的阻断。
59.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种渠道内挡水装置，其特征在于，包括：挡水板，所述挡水板上设置有吊钩；充气软管，所述充气软管设置在所述挡水板的外周端面上，所述充气软管能够充气膨胀并封堵所述挡水板与水渠的内壁之间的间隙；伸缩装置，所述伸缩装置水平横向设置在所述挡水板的一侧表面上，所述伸缩装置的两端伸出时与所述水渠的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述挡水板为矩形。3.根据权利要求2所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述伸缩装置设置有两个，两个所述伸缩装置间隙设置在所述挡水板的一侧。4.根据权利要求2所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述充气软管为硅胶软管，所述硅胶软管的一端依次经过所述挡水板的一侧壁、底壁和另一侧壁。5.根据权利要求1所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述挡水板包括迎水面和背水面，所述伸缩装置设置在所述背水面上。6.根据权利要求2所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述挡水板的底壁设置有凹槽，所述充气软管设置在所述凹槽的开口内。7.根据权利要求6所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述凹槽的开口内间隔设置有底板，所述充气软管位于所述底板和所述凹槽的底壁之间。8.根据权利要求7所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述底板不外露于所述凹槽。9.根据权利要求1所述的一种渠道内挡水装置，其特征在于，所述伸缩装置包括：管体；两个气缸，两个所述气缸对称设置在所述管体内，两个所述气缸的伸缩端能够外露于所述管体且与所述水渠的内壁连接。10.一种渠道，其特征在于，包括：渠体，所述渠体上设置有水渠；根据权利要求1-9任一所述的渠道内挡水装置，所述渠道内挡水装置可拆卸连接在所述水渠内。

技术总结
本实用新型公开了一种渠道内挡水装置和渠道，包括：挡水板，挡水板上设置有吊钩，充气软管，充气软管设置在挡水板的外周端面上，充气软管能够充气膨胀并封堵挡水板与水渠的内壁之间的间隙，伸缩装置，伸缩装置水平横向设置在挡水板的一侧表面上，伸缩装置的两端伸出时与水渠的内壁连接，该渠道内挡水装置使用简单，无需修改水渠即可使用，适应性强，通过伸缩装置能够自主固定在水渠内，通过充气软管能够填补缝隙，保证密封性，有效阻截流水。有效阻截流水。有效阻截流水。


技术研发人员：安然 张传光 张永兵 孙阳 冯伟
受保护的技术使用者：北京北排水环境发展有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/2/23