一种钢管桩承载力检测反压装置的制作方法

文档序号:33404288发布日期:2023-03-10 20:02阅读:29来源:国知局
一种钢管桩承载力检测反压装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种钢管桩承载力检测反压装置。


背景技术:

2.临时支撑平台施工中,常采用钢管桩作为支撑平台桩基,而在复杂地质环境下,地勘往往无法提供准确的设计依据,桩基承载力需要进行准确的验证检测。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种钢管桩承载力检测反压装置,包括待检桩,所述待检桩的四周围绕有多根偶数数量的锚桩,其中对称设置的两根锚桩之间设置有扁担梁,多个所述扁担梁均位于待检桩的上方,且多个扁担梁自上而下叠合设置,所述待检桩与最下方的扁担梁之间设置有液压千斤顶,所述液压千斤顶的活塞端抵接到扁担梁上。
4.优选地,所述待检桩的上端焊接有桩帽板,所述桩帽版的的横截面积大于待检桩的横截面积,所述液压千斤顶固定在桩帽板的上端。
5.优选地,所述锚桩的数量为4根,4根锚桩围绕成一方形框架,其中对称的两根锚桩之间设置有上扁担梁,另外两根锚桩之间设置有下扁担梁,所述液压千斤顶的活塞端抵接到下扁担梁的下端。
6.优选地,所述桩帽板与待检桩之间焊接有若干倾斜的加强肋。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:可有效针对单桩即待检桩进行承载力检测,且安拆方便,无需预压荷载材料,功效快,经济性高。
附图说明
8.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
9.图1为本实用新型的结构示意图;
10.图2为图1的俯视图;
11.图3为图1的立面图。
具体实施方式
12.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
13.请参考图1至图3,一种钢管桩承载力检测反压装置,包括待检桩1,所述待检桩1的四周围绕有多根偶数数量的锚桩2,其中对称设置的两根锚桩2之间设置有扁担梁,多个所述扁担梁均位于待检桩1的上方,且多个扁担梁自上而下叠合设置,所述待检桩1与最下方的扁担梁之间设置有液压千斤顶6,所述液压千斤顶6的活塞端抵接到扁担梁上,在本实用
新型中,锚桩2的数量为4根,4根锚桩2围绕成一方形框架,其中对称的两根锚桩2之间设置有上扁担梁4,另外两根锚桩2之间设置有下扁担梁3,所述液压千斤顶6的活塞端抵接到下扁担梁3的下端。
14.本实用新型如何实现对待检桩1桩基承载力的测试:
15.预压施工前,在待检桩1上设置观测点,记录原始标高,随后根据单桩最大支反力明确120%预压荷载,预压荷载分级加载,加载分级为 0

50%

80%

100%

120%,每级荷载均持压2min,预压过程中每级加载完成后测量标高,预压完成后整理数据,根据沉降量判断待检桩1的桩基承载力能否满足要求。
16.本实用新型如何安装的:
17.首先综合地质条件,选择具有代表性待检桩1桩位,按照设计桩底标高要求贯入到位,待检桩1插打完成后桩顶安装焊接桩帽板5,桩帽板5上布置液压千斤顶6,在待检桩1四周2m位置十字交叉插打4根锚桩2,根据液压千斤顶6高度确定扁担梁3布置位置,于锚桩2上开口,吊入扁担梁3贯穿锚桩2,调整上下层扁担梁3中心点在液压千斤顶6正上方后,扁担梁3与锚桩2围焊固定,完成反压装置的布置。
18.此外,所述待检桩1的上端焊接有桩帽板5,所述桩帽版的的横截面积大于待检桩1的横截面积,所述液压千斤顶6固定在桩帽板5的上端,本技术方案通过桩帽版的设置变相提高了待检桩1的上端面积,使得放置的液压千斤顶6的规格具有选择性,同时能够使得液压千斤顶6固定的更为牢固。
19.最后,所述桩帽板5与待检桩1之间焊接有若干倾斜的加强肋7,本技术方案通过加强肋7的设置能够提高桩帽板5的整体强度,使得桩帽板5不会因为压力过高发生坍塌的现象,有效的保护了液压千斤顶6,同时能够保证本实用新型装置的顺利检测。
20.如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。


技术特征:
1.一种钢管桩承载力检测反压装置,包括待检桩,其特征在于:所述待检桩的四周围绕有多根偶数数量的锚桩,其中对称设置的两根锚桩之间设置有扁担梁,多个所述扁担梁均位于待检桩的上方,且多个扁担梁自上而下叠合设置,所述待检桩与最下方的扁担梁之间设置有液压千斤顶,所述液压千斤顶的活塞端抵接到扁担梁上。2.根据权利要求1所述的一种钢管桩承载力检测反压装置,其特征在于:所述待检桩的上端焊接有桩帽板,所述桩帽板的横截面积大于待检桩的横截面积,所述液压千斤顶固定在桩帽板的上端。3.根据权利要求1所述的一种钢管桩承载力检测反压装置,其特征在于:所述锚桩的数量为4根,4根锚桩围绕成一方形框架,其中对称的两根锚桩之间设置有上扁担梁,另外两根锚桩之间设置有下扁担梁,所述液压千斤顶的活塞端抵接到下扁担梁的下端。4.根据权利要求2所述的一种钢管桩承载力检测反压装置,其特征在于:所述桩帽板与待检桩之间焊接有若干倾斜的加强肋。

技术总结
本实用新型公开一种钢管桩承载力检测反压装置,包括待检桩,所述待检桩的四周围绕有多根偶数数量的锚桩,其中对称设置的两根锚桩之间设置有扁担梁,多个所述扁担梁均位于待检桩的上方,且多个扁担梁自上而下叠合设置,所述待检桩与最下方的扁担梁之间设置有液压千斤顶,所述液压千斤顶的活塞端抵接到扁担梁上,本实用新型的有益效果可有效针对单桩即待检桩进行承载力检测,且安拆方便,无需预压荷载材料,功效快,经济性高。经济性高。经济性高。


技术研发人员:孙丹平 宋强 徐久威 顾留碗 余晓光 郭达 朱文超 张凤伟
受保护的技术使用者:中建八局第三建设有限公司
技术研发日:2022.08.31
技术公布日:2023/3/9
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