一种电力管廊基坑支护结构的制作方法

本技术属于基坑支护，特别是涉及一种电力管廊基坑支护结构。

背景技术：

1、管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中或者在地面上，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，电力管廊是管理电力传导线路的集中管理管道。基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。现有的基坑一般只注重支撑防护，而对于防水防渗导流方面则有些不足，尤其是在增加防水防渗结构后施更为不便，现有的支护结构只能对单一管廊进行支护固定，同时在对不同段的电力管廊支护时，只能采用新的支护结构，这样大大的增加了人力物力的投入，同时大大延长的电力管廊的整体施工周期，因此我们提出了一种电力管廊基坑支护结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电力管廊基坑支护结构，以解决了现有的问题：现有的基坑一般只注重支撑防护，而对于防水防渗导流方面则有些不足，尤其是在增加防水防渗结构后施更为不便，现有的支护结构只能对单一管廊进行支护固定，同时在对不同段的电力管廊支护时，只能采用新的支护结构，这样大大的增加了人力物力的投入，同时大大延长的电力管廊的整体施工周期。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电力管廊基坑支护结构，包括底板的顶部设置有地面防水层，所述底板的顶部设置有侧板，所述侧板的侧面设置有墙面防水层，所述侧板的顶部设置有固定座，所述固定座的侧面设置有支撑底座，所述支撑底座的中心处设置有转轴，所述转轴上设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有定位器，所述定位器内设置有固定螺丝，所述地面防水层的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有限位板，所述固定板的顶部开设有限位孔，所述底板的顶部设置有电力管廊，所述固定板的一端处设置有导水槽。

4、进一步地，所述底板与地面防水层和固定板为固定连接，所述底板与侧板为固定连接，所述底板和侧板的材质为钢筋混凝土。

5、进一步地，所述固定座与侧板为固定连接，所述固定座的形状为梯形，所述固定座的材质为钢筋混凝土。

6、进一步地，所述支撑杆的一端与支撑底座通过转轴为转动连接，所述支撑杆、支撑底座和转轴的材质均为不锈钢。

7、进一步地，所述定位器与支撑杆的另一端为转动连接，所述定位器的材质为不锈钢。

8、进一步地，所述定位器内设置有四个固定螺丝，四个所述固定螺丝与定位器螺纹连接。

9、进一步地，所述定位器的侧面均设置限位板，所述限位板与定位器为滑动连接。

10、进一步地，所述限位板的材质为不锈钢，所述固定板表面开设有多个限位孔，多个限位孔均开设在限位板之间。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置有固定板、导水槽和防水层的构件，防水层可以起到支护结构的第一部防水防潮的功能，导水槽的存在可以使支护结构在下雨天的情况下，快速的将支护结构内的雨水快速排出，可以使整个支护结构能够达到防潮、防水的影响，提高了了电力管廊的使用寿命。

13、2、本实用新型通过设置有支撑杆、限位板、限位孔、定位器和固定螺丝的构件，可以使在对不同段的电力管廊支护时，可以通过调节定位器与限位孔的位置进而可以对不同的电力管廊进行支撑防护，这样可以避免了对不同电力管廊的重新构件新的支护构件，进而降低了人力物力的投入，同时大大减少了整体施工周期。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种电力管廊基坑支护结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有地面防水层(2)，所述底板(1)的顶部设置有侧板(3)，所述侧板(3)的侧面设置有墙面防水层(4)，所述侧板(3)的顶部设置有固定座(5)，所述固定座(5)的侧面设置有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的中心处设置有转轴(9)，所述转轴(9)上设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端设置有定位器(12)，所述定位器(12)内设置有固定螺丝(13)，所述地面防水层(2)的顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部设置有限位板(11)，所述固定板(6)的顶部开设有限位孔(15)，所述底板(1)的顶部设置有电力管廊(7)，所述固定板(6)的一端处设置有导水槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述底板(1)与地面防水层(2)和固定板(6)为固定连接，所述底板(1)与侧板(3)为固定连接，所述底板(1)和侧板(3)的材质为钢筋混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述固定座(5)与侧板(3)为固定连接，所述固定座(5)的形状为梯形，所述固定座(5)的材质为钢筋混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆(10)的一端与支撑底座(8)通过转轴(9)为转动连接，所述支撑杆(10)、支撑底座(8)和转轴(9)的材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述定位器(12)与支撑杆(10)的另一端为转动连接，所述定位器(12)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述定位器(12)内设置有四个固定螺丝(13)，四个所述固定螺丝(13)与定位器(12)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述定位器(12)的侧面均设置限位板(11)，所述限位板(11)与定位器(12)为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电力管廊基坑支护结构，其特征在于：所述限位板(11)的材质为不锈钢，所述固定板(6)表面开设有多个限位孔(15)，多个限位孔(15)均开设在限位板(11)之间。

技术总结
本技术公开了一种电力管廊基坑支护结构，涉及支护结构技术领域。本技术包括底板的顶部设置有地面防水层，底板的顶部设置有侧板，侧板的侧面设置有墙面防水层，侧板的顶部设置有固定座，固定座的侧面设置有支撑底座，支撑底座的中心处设置有转轴，转轴上设置有支撑杆，支撑杆的另一端设置有定位器，定位器内设置有固定螺丝。本技术通过设置有支撑杆、限位板、限位孔、定位器和固定螺丝的构件，可以使在对不同段的电力管廊支护时，可以通过调节定位器与限位孔的位置进而可以对不同的电力管廊进行支撑防护，这样可以避免了对不同电力管廊的重新构件新的支护构件，进而降低了人力物力的投入，同时大大减少了整体施工周期。

技术研发人员：周峰
受保护的技术使用者：江苏和兴电力实业有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/13