一种建筑工程施工用基坑排水装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程施工用基坑排水装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，随着现代建筑业的迅速发展，高层及超高层建筑日益增多，高层及超高层建筑由于上部荷载大，大多采用补偿性基础，一般设置多层地下室以利于建筑物的稳定，但这样就导致了基础埋深大，基坑开挖深，在地下水位较高的地区开挖深基坑时，土体含水层被切断，地下水会不断渗入基坑，造成流砂、边坡失稳或使地基承载力下降，因此市面上出现了一种建筑工程施工用基坑排水装置。
3.原有的建筑工程施工用基坑排水装置在使用时具有以下不足：
4.1、由于基坑中碎石等杂质繁多，导致在抽水时出现堵塞的情况，且部分碎石还会磕碰内部元件导致管道破损影响后续的使用效果；
5.2、目前的排水机构在使用时，其过滤结构大多安装于内部，导致在出现故障需要维修时无法便捷进行拆卸，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用基坑排水装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程施工用基坑排水装置，具有可有效防止堵塞以及可便捷进行支撑维修等操作的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用基坑排水装置，包括主体以及排水管，所述排水管的下端设置有可便捷拆卸的环架，所述环架内部的下端位置设置有向外凸出的导向环，所述环架的内部设置有用于将杂质并对其形成导向的滤板，所述环架内部的上端位置设置有用于贴合于排水管内壁的凸环，所述环架的内部设置有用于将内外壁连接增加稳固性能的连杆，所述排水管的下端外侧设置有用于与环架连接的凸台，所述环架的设置有用于包覆于凸台外侧的环垫。
8.作为本实用新型的一种建筑工程施工用基坑排水装置优选技术方案，所述环架的上端还设置有用于套设于环垫外侧的环套，所述环套的开口处两端设置有用于将环套闭合的夹板。
9.作为本实用新型的一种建筑工程施工用基坑排水装置优选技术方案，所述环套的内侧设置有用于贯穿环垫与凸台连接的凸杆，所述环架的上端内侧设置有用于将环架内壁上端与滤板之间间隙封堵的限位环。
10.作为本实用新型的一种建筑工程施工用基坑排水装置优选技术方案，所述凸环的内侧设置有用于与排水管内壁连接形成密封的弹性凸起，所述排水管的下端内侧开设有用于弹性凸起卡合连接的限位槽。
11.作为本实用新型的一种建筑工程施工用基坑排水装置优选技术方案，所述凸台的外侧开设有用于将环垫定位的环槽。
12.作为本实用新型的一种建筑工程施工用基坑排水装置优选技术方案，所述凸台的外侧等间距开设有用于凸杆卡合连接的定位凹孔结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过滤板将碎石等杂质过滤后，利用其倾斜结构以及水流的冲击力可使其向外侧滑动将限位环向外侧顶开进行排出，进而经导向环导向后向外侧流出即可，操作简单可有效避免杂质出现堵塞情况的同时，还可便捷将其排出避免进入内部磨损排水管的内壁提高使用寿命；
15.通过推动环架使凸台滑动安装于环架的上端内部后，可带动弹性凸起卡合连接于限位槽的内部形成密封防止出现泄漏，进而将环套套设于环垫的外侧可使其陷入环槽的内部，同时带动凸杆贯穿环垫卡合连接于凸台的内部对环架形成限位，操作简单可通过此操作便捷将其拆卸进行清洁维修更换等操作。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型中的环架内部部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中的环架与排水管连接部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的环架与排水管分解部分结构示意图；
21.图中：1、主体；2、排水管；3、环架；4、导向环；5、滤板；6、凸环；7、连杆；8、凸台；9、环垫；10、环套；11、夹板；12、凸杆；13、限位环；14、弹性凸起；15、限位槽；16、环槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程施工用基坑排水装置，包括主体1以及排水管2，排水管2的下端设置有可便捷拆卸的环架3，环架3内部的下端位置设置有向外凸出的导向环4，环架3的内部设置有用于将杂质并对其形成导向的滤板5，环架3内部的上端位置设置有用于贴合于排水管2内壁的凸环6，环架3的内部设置有用于将内外壁连接增加稳固性能的连杆7，排水管2的下端外侧设置有用于与环架3连接的凸台8，环架3的设置有用于包覆于凸台8外侧的环垫9，本实施例中凸环6贴合于排水管2下端的内壁可将积水阻挡在内防止向外流出。
25.具体的，环架3的上端还设置有用于套设于环垫9外侧的环套10，环套10的开口处两端设置有用于将环套10闭合的夹板11，本实施例中环垫9在外力挤压下可向一侧弯曲。
26.具体的，环套10的内侧设置有用于贯穿环垫9与凸台8连接的凸杆12，环架3的上端内侧设置有用于将环架3内壁上端与滤板5之间间隙封堵的限位环13，本实施例中限位环13可在外力作用下向一侧轻微展开便于随时杂质流出。
27.具体的，凸环6的内侧设置有用于与排水管2内壁连接形成密封的弹性凸起14，排水管2的下端内侧开设有用于弹性凸起14卡合连接的限位槽15，本实施例中弹性凸起14用于将缝隙填充形成密封。
28.具体的，凸台8的外侧开设有用于将环垫9定位的环槽16。
29.具体的，凸台8的外侧等间距开设有用于凸杆12卡合连接的定位凹孔结构。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过设置于环架3内部的滤板5将碎石等杂质过滤后，利用其倾斜结构以及水流的冲击力可使其向外侧滑动，将设置于环架3上端位置内部的限位环13向外侧顶开进行排出，进而经设置于环架3内侧下端位置的导向环4导向后向外侧流出即可，操作简单可有效避免杂质出现堵塞情况的同时，还可便捷将其排出避免进入内部磨损排水管2的内壁提高使用寿命；通过推动环架3使设置于排水管2下端外侧位置的凸台8滑动安装于环架3的上端内部后，可带动设置于环架3上端凸环6内侧的弹性凸起14卡合连接于排水管2下端内侧的限位槽15内部形成密封防止出现泄漏，进而将环套10套设于环架3上端的环垫9外侧，可使其陷入开设于凸台8外侧的环槽16内部，同时带动设置于环套10内侧的凸杆12贯穿环垫9卡合连接于凸台8的内部对环架3形成限位，操作简单可通过此操作便捷将其拆卸进行清洁维修更换等操作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。