一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑装置技术领域，尤其涉及一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.电厂从基建期转为生产期后，厂房内部设备改造涉及到混凝土浇筑，由于电厂内部设备错综复杂、管线较多，投产后混泥土运输车很难到达浇筑现场，导致设备基础浇筑存在烂根、蜂窝麻面等质量问题，设备运行处于振动状态，设备基础混凝土浇筑质量影响到后期设备稳定运行，从而影响机组安全运行。混凝土的浇筑通常通过专用的浇筑装置完成，现有技术中已存在诸多具有不同功能的混凝土浇筑装置。例如，公开号为cn111021730a的专利文献，其公开了一种用于混凝土浇筑溜槽装置，包括壳体以及漏斗，所述漏斗位于所述壳体底部一侧，所述壳体底部与水平面之间有倾角；所述漏斗包括环形接口、溜管接口和管道，所述环形接口与所述壳体底部连接，所述溜管接口设置于所述环形接口内，所述管道设置于所述溜管接口下方。
3.现有技术浇筑效率较低，同时，混凝土浇筑溜槽装置为一体式设计，不便于运输包装。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，包括溜管、溜槽和导管，导管位于溜槽的上方，所述溜管连接至所述溜槽，并且位于溜槽的下方，溜槽的横截面的形状能够由四边形限定，溜槽的纵截面的形状能够由梯形限定，溜槽的底部设置有若干个导流孔，所述溜管嵌套设置于所述导流孔中，溜管的端部上螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述溜管包括管体和设置于管体端部上的飞耳，所述飞耳能够经螺栓连接至所述溜槽。
7.优选的，溜槽的第一侧上设置有第一平衡槽，溜槽的第二侧上设置有第二平衡槽，所述第一平衡槽和所述第二平衡槽彼此对称。
8.优选的，所述溜槽上设置有支撑架，所述导管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均设置于所述支撑架上。
9.优选的，所述溜槽中转动设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于所述第一侧，所述第二挡板位于所述第二侧。
10.优选的，在所述第一挡板和所述第二挡板转动的情况下，所述第一挡板和所述第二挡板能够彼此抵靠接触。
11.优选的，溜槽的侧壁上设置有第一卡接槽和第二卡接槽，第一挡板的两端能够嵌
套设置于所述第一卡接槽中，第二挡板的两端能够嵌套设置于所述第二卡接槽中。
12.本实用新型具有以下优点：
13.（1）本申请操作简便、成本低、便于实施，提高了设备基础混凝土浇筑质量和效率，保证了设备的稳定性、耐久性，防止由于设备基础浇筑质量问题引起设备振动增大，大大提高了设备的稳定性。
14.（2）本申请在使用时，设置两个导管，分别向第一平衡槽和第二平衡槽中注入混凝土，能够起到冲击力互相抵消的目的，从而便于保证溜槽在使用过程中的稳定性。
15.（3）在混凝土由第一平衡槽或第二平衡槽进入溜槽的底部时，能够推动第一挡板向右转动，并且推动第二挡板向左转动，第一挡板和第二挡板抵靠接触后，能够起到密封盖的作用，能够避免混凝土飞溅出溜槽。
附图说明
16.图1为本实用新型的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置的结构示意图；
17.图2为侧视状态下支撑架的结构示意图。
18.图中，1-溜管、2-溜槽、3-导管、4-导流孔、6-密封盖、7-螺栓、5a-管体、5b-飞耳、2a-第一侧、2b-第二侧、8-第一平衡槽、9-第二平衡槽、10-支撑架、3a-第一支管、3b-第二支管、11-第一挡板、12-第二挡板、13-第一卡接槽、14-第二卡接槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
20.如图1和图2所示，本申请提供一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，包括溜管1、溜槽2和导管3，导管3位于溜槽2的上方，溜管1连接至溜槽2，并且位于溜槽2的下方。混凝土可以通过导管3注入溜槽2中。在使用时，溜管1能够伸入钢筋框架中，进而使得混凝土能够通过溜管1浇筑到所需的位置处。溜槽2的横截面的形状能够由四边形限定，溜槽2的纵截面的形状能够由梯形限定，溜槽2的底部设置有若干个导流孔4，溜管1嵌套设置于导流孔4中，溜管1的端部上螺纹连接有密封盖6。通过设置若干个溜管1，能够提高混凝土的浇筑效率，达到快速将混凝土注入到所需位置处的目的，同时，导管、溜管、溜槽可以采用钢管、模板加工制成，可根据设备基础大小调整出口尺寸，简单易操作，提高浇筑效率，成本低。
21.优选的，溜管1包括管体5a和设置于管体5a端部上的飞耳5b，飞耳5b能够经螺栓7连接至溜槽2。通过螺栓进行的螺纹连接方式，能够便于溜管与溜槽的拆卸分离，进而便于电厂内部设备基础混凝土浇筑装置的包装运输。
22.优选的，溜槽2的第一侧2a上设置有第一平衡槽8，溜槽2的第二侧2b上设置有第二平衡槽9，第一平衡槽8和第二平衡槽9彼此对称。现有技术中，通常通过单根导管从侧面向溜槽中注入混凝土，混凝土将对溜槽2产生单侧的冲击力，使得溜槽在浇筑过程中发生位移。本申请在使用时，设置两个导管，分别向第一平衡槽和第二平衡槽中注入混凝土，能够起到冲击力互相抵消的目的，从而便于保证溜槽在使用过程中的稳定性。具体的，溜槽2上设置有支撑架10，导管3包括第一支管3a和第二支管3b，第一支管3a和第二支管3b均设置于支撑架10上。
23.优选的，溜槽2中转动设置有第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11位于第一侧2a，第二挡板12位于第二侧2b。具体的，溜槽2的侧壁上设置有第一卡接槽13和第二卡接槽14，第一挡板11的两端能够嵌套设置于第一卡接槽13中，第二挡板12的两端能够嵌套设置于第二卡接槽14中。第一挡板和第二挡板的端部可以设置有呈圆柱状的插销，插销嵌套设置于第一卡接槽或第二卡接槽中后，插销即可绕其自身中轴线旋转。
24.优选的，在第一挡板11和第二挡板12转动的情况下，第一挡板11和第二挡板12能够彼此抵靠接触。在混凝土由第一平衡槽或第二平衡槽进入溜槽的底部时，能够推动第一挡板向右转动，并且推动第二挡板向左转动，第一挡板和第二挡板抵靠接触后，能够起到密封盖的作用，能够避免混凝土飞溅出溜槽。
25.本申请的工作原理为：在使用时，将溜槽整体放置在钢筋框架上，溜管将插入钢筋框架的缝隙中，随后即可将混凝土通过导管注入溜槽中，在重力作用下，混凝土将自动通过溜管对钢筋框架的空隙部分进行浇筑。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，包括溜管（1）、溜槽（2）和导管（3），其特征在于，导管（3）位于溜槽（2）的上方，所述溜管（1）连接至所述溜槽（2），并且位于溜槽（2）的下方，溜槽（2）的横截面的形状能够由四边形限定，溜槽（2）的纵截面的形状能够由梯形限定，溜槽（2）的底部设置有若干个导流孔（4），所述溜管（1）嵌套设置于所述导流孔（4）中，溜管（1）的端部上螺纹连接有密封盖（6）。2.根据权利要求1所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，所述溜管（1）包括管体（5a）和设置于管体（5a）端部上的飞耳（5b），所述飞耳（5b）能够经螺栓（7）连接至所述溜槽（2）。3.根据权利要求2所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，溜槽（2）的第一侧（2a）上设置有第一平衡槽（8），溜槽（2）的第二侧（2b）上设置有第二平衡槽（9），所述第一平衡槽（8）和所述第二平衡槽（9）彼此对称。4.根据权利要求3所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，所述溜槽（2）上设置有支撑架（10），所述导管（3）包括第一支管（3a）和第二支管（3b），所述第一支管（3a）和所述第二支管（3b）均设置于所述支撑架（10）上。5.根据权利要求3所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，所述溜槽（2）中转动设置有第一挡板（11）和第二挡板（12），所述第一挡板（11）位于所述第一侧（2a），所述第二挡板（12）位于所述第二侧（2b）。6.根据权利要求5所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，在所述第一挡板（11）和所述第二挡板（12）转动的情况下，所述第一挡板（11）和所述第二挡板（12）能够彼此抵靠接触。7.根据权利要求6所述的电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，其特征在于，溜槽（2）的侧壁上设置有第一卡接槽（13）和第二卡接槽（14），第一挡板（11）的两端能够嵌套设置于所述第一卡接槽（13）中，第二挡板（12）的两端能够嵌套设置于所述第二卡接槽（14）中。

技术总结
本实用新型公开了一种电厂内部设备基础混凝土浇筑装置，包括溜管、溜槽和导管，导管位于溜槽的上方，所述溜管连接至所述溜槽，并且位于溜槽的下方，溜槽的横截面的形状能够由四边形限定，溜槽的纵截面的形状能够由梯形限定，溜槽的底部设置有若干个导流孔，所述溜管嵌套设置于所述导流孔中，溜管的端部上螺纹连接有密封盖。本申请通过设置若干个溜管，能够提高混凝土的浇筑效率，达到快速将混凝土注入到所需位置处的目的，同时，导管、溜管、溜槽可以采用钢管、模板加工制成，可根据设备基础大小调整出口尺寸，简单易操作，提高浇筑效率，成本低。本低。本低。


技术研发人员：刘志锋
受保护的技术使用者：广东粤电新会发电有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/2