一种闸泵控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及闸泵控制技术领域，特别是涉及一种闸泵控制结构。


背景技术：

2.一体化泵闸通常建设在城市排涝的河流中，为了解决城市内涝问题，可以根据内河外河的水位来进行调整，同时在闸门上安装潜水泵，在实现正常的自流排涝和引水的同时，也可以实现强制排涝和强制引水的目的。
3.现有的一体化泵闸上的闸门通常为一块整体的钢板，而在一年中水位只有在夏季多雨的时候才会出现短暂的水位暴涨，在平时使用的过程中水位较低，闸门的高度远远大于水位，进而大部分的闸门位置无法利用，同时现有的较高的整体闸门会导致成本较高。
4.因此亟需提供一种闸泵控制结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的一体化泵闸上的闸门通常为一块整体的钢板，而在一年中水位只有在夏季多雨的时候才会出现短暂的水位暴涨，在平时使用的过程中水位较低，闸门的高度远远大于水位，进而大部分的闸门位置无法利用，同时现有的较高的整体闸门会导致成本较高。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种闸泵控制结构，包括连通水槽，所述连通水槽的顶部中心固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧分别安装有两个第一液压缸和第二液压缸；
7.两个所述第一液压缸和第二液压缸的输出端均固定连接有闸门外板，两个所述闸门外板之间设置有闸门内板机构，所述闸门外板底部的前后两端均安装有潜水泵组件，所述连通水槽的内壁两侧均设置有防护格栅。
8.本实用型进一步设置为：所述连通水槽内壁的前后两面均开设有与闸门外板上凸条相对应的凹槽。
9.通过上述技术方案，保证了凸条可以和连通水槽之间形成密封结构。
10.本实用型进一步设置为：所述固定板的顶部开设有多个与第一液压缸和第二液压缸输出端相对应的通孔。
11.通过上述技术方案，第一液压缸和第二液压缸的伸缩可以完成两个闸门外板的上下移动。
12.本实用型进一步设置为：所述闸门内板机构为顶部驱动内板机构，所述顶部驱动内板机构包括滑动连接在两个闸门外板之间的第一内板和固定连接在固定板顶部中心的驱动电机，所述第一内板的顶部中心固定连接有传动块组件，所述驱动电机的输出端固定连接有传动丝杆。
13.通过上述技术方案，驱动电机带动传动丝杆转动，进而使传动块组件带动第一内板，完成第一内板的升降，在水位暴涨时，可以通过第一内板完成对整个闸门的加长。
14.本实用型进一步设置为：所述连通水槽内壁的前后两面均开设有与第一内板上凸条相对应的凹槽，且第一内板的底部开设有两个与潜水泵组件相对应的通孔。
15.通过上述技术方案，凸条和凹槽保证了密封性，同时通孔保证了在收纳第一内板时可以避免碰撞潜水泵组件。
16.本实用型进一步设置为：所述第一内板的中心开设有与传动丝杆相对应的凹槽。
17.通过上述技术方案，保证了在传动丝杆带动第一内板转动时，其内部的凹槽可以对传动丝杆进行收纳。
18.本实用型进一步设置为：所述闸门内板机构为底部驱动机构，所述底部驱动机构包括滑动连接在两个闸门外板之间的第二内板，所述第二内板的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均安装有第三液压缸。
19.通过上述技术方案，两个第三液压缸带动第二内板升降，在水位暴涨时，可以通过第二内板完成对整个闸门的加长。
20.本实用型进一步设置为：所述固定板的前后两面均开设有与固定块相对应的矩形通孔。
21.通过上述技术方案，保证了第三液压缸可以驱动固定块将第二内板抬起。
22.本实用型进一步设置为：所述连通水槽内壁的前后两面均开设有与第二内板上凸条相对应的凹槽，且第二内板的底部开设有两个与潜水泵组件相对应的通孔。
23.通过上述技术方案，凸条和凹槽保证了密封性，同时通孔保证了在收纳第二内板时可以避免碰撞潜水泵组件。
24.本实用新型的有益效果如下：
25.1.本实用新型通过设计闸门内板机构，在水位暴涨时可以升起第一内板或第二内板，进而实现了加长整体门板的目的，在平时使用时，第一内板始终在两个闸门外板的内部，进而提高了闸门的利用效果，降低了制作成本；
26.2.本实用新型通过在连通水槽的内壁开设与闸门外板和第一内板或第二内板相对应的凹槽，保证了在使用过程中闸门外板和第一内板或第二内板与连通水槽之间的密封性。
附图说明
27.图1为本实用新型的实施例一立体图；
28.图2为本实用新型的实施例一横向剖视图；
29.图3为本实用新型的实施例二立体图；
30.图4为本实用新型的实施例二纵向剖视图；
31.图5为本实用新型的闸门外板结构图。
32.图中：1、连通水槽；2、固定板；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、闸门外板；6、闸门内板机构；60、顶部驱动内板机构；601、第一内板；602、传动块组件；603、传动丝杆；604、驱动电机；61、底部驱动机构；611、第二内板；612、固定块；613、第三液压缸；7、潜水泵组件；8、防护格栅。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
34.实施例一：
35.请参阅图1和图2，一种闸泵控制结构，包括连通水槽1，连通水槽1内壁的前后两面均开设有与闸门外板5上凸条相对应的凹槽，保证了凸条可以和连通水槽1之间形成密封结构，连通水槽1的顶部中心固定连接有固定板2，固定板2顶部的两侧分别安装有两个第一液压缸3和第二液压缸4，固定板2的顶部开设有多个与第一液压缸3和第二液压缸4输出端相对应的通孔，第一液压缸3和第二液压缸4的伸缩可以完成两个闸门外板5的上下移动；
36.如图1和图2所示，两个第一液压缸3和第二液压缸4的输出端均固定连接有闸门外板5，两个闸门外板5之间设置有闸门内板机构6，闸门内板机构6为顶部驱动内板机构60，顶部驱动内板机构60包括滑动连接在两个闸门外板5之间的第一内板601和固定连接在固定板2顶部中心的驱动电机604，第一内板601的顶部中心固定连接有传动块组件602，驱动电机604的输出端固定连接有传动丝杆603，驱动电机604带动传动丝杆603转动，进而使传动块组件602带动第一内板601，完成第一内板601的升降，在水位暴涨时，可以通过第一内板601完成对整个闸门的加长，连通水槽1内壁的前后两面均开设有与第一内板601上凸条相对应的凹槽，且第一内板601的底部开设有两个与潜水泵组件7相对应的通孔，凸条和凹槽保证了密封性，同时通孔保证了在收纳第一内板601时可以避免碰撞潜水泵组件7，第一内板601的中心开设有与传动丝杆603相对应的凹槽，保证了在传动丝杆603带动第一内板601转动时，其内部的凹槽可以对传动丝杆603进行收纳，闸门外板5底部的前后两端均安装有潜水泵组件7，连通水槽1的内壁两侧均设置有防护格栅8。
37.实施例二：
38.请参阅图3-图5，一种闸泵控制结构，包括连通水槽1，连通水槽1内壁的前后两面均开设有与闸门外板5上凸条相对应的凹槽，保证了凸条可以和连通水槽1之间形成密封结构，连通水槽1的顶部中心固定连接有固定板2，固定板2顶部的两侧分别安装有两个第一液压缸3和第二液压缸4，固定板2的顶部开设有多个与第一液压缸3和第二液压缸4输出端相对应的通孔，第一液压缸3和第二液压缸4的伸缩可以完成两个闸门外板5的上下移动；
39.如图3-图5所示，两个第一液压缸3和第二液压缸4的输出端均固定连接有闸门外板5，两个闸门外板5之间设置有闸门内板机构6，闸门内板机构6为底部驱动机构61，底部驱动机构61包括滑动连接在两个闸门外板5之间的第二内板611，第二内板611的两端均固定连接有固定块612，两个固定块612的底部均安装有第三液压缸613，两个第三液压缸613带动第二内板611升降，在水位暴涨时，可以通过第二内板611完成对整个闸门的加长，固定板2的前后两面均开设有与固定块612相对应的矩形通孔，保证了第三液压缸613可以驱动固定块612将第二内板611抬起，连通水槽1内壁的前后两面均开设有与第二内板611上凸条相对应的凹槽，且第二内板611的底部开设有两个与潜水泵组件7相对应的通孔，凸条和凹槽保证了密封性，同时通孔保证了在收纳第二内板611时可以避免碰撞潜水泵组件7，闸门外板5底部的前后两端均安装有潜水泵组件7，连通水槽1的内壁两侧均设置有防护格栅8。
40.本实用新型在使用时，第一内板601或第二内板611在两个闸门外板5之间可以满
足平常大部分时间的需求，在夏季多雨水位暴涨时，驱动第一内板601或第二内板611的上升，可以对整体闸门起到加长的作用，通过两个潜水泵组件7的抽取以及闸门外板5的升降，可以完成对水流的强制排涝或自流排涝。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。