可调节补气量的自动补气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动补气装置，尤其涉及一种可调节补气量的自动补气装置，其属于供水系统技术领域。


背景技术：

2.在目前的供水系统中，常用的补气方式大都在压力罐与供水管路上串联一个补气止回阀，当水泵停止运行后，供水管路中的水排空蓄气，水泵启动后补气止回阀关闭将供水管路中的气体泵入压力罐中，以补充供水系统在运行中损耗的气体，但由于供水管路长、短、口径不一，往往造成补气量无法控制，当补气量过大，水泵重新启动后还要克服水泵管路排空后供水间歇、延后、供水耗能及由此带来的水锤现象对管路造成的损坏等等。因此，亟需一种调节补气量的自动补气装置来克服现有技术中存在的弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种可调节补气量的自动补气装置，通过设置调节组件，控制调节自动补气罐内的蓄气量，避免因补气量过大而对管路造成不利影响。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种可调节补气量的自动补气装置，包括通过管道依次连通的水泵、自动补气罐和压力膨胀罐；所述自动补气罐内部设置有调节组件，所述调节组件可根据罐内水量上升或下降；当调节组件在罐内所受浮力小于重力时，所述调节组件底面覆设于罐内底部的进水口处。
6.更进一步地，所述调节组件包括上下分布的浮板和阀盖，所述浮板和阀盖之间通过调节杆连接；当调节组件在罐内所受浮力小于重力时，所述阀盖底面覆设于罐内底部的进水口处。
7.更进一步地，所述自动补气罐与压力膨胀罐之间的管道上连接有供水止回阀。
8.更进一步地，所述自动补气罐上方设置有补气止回阀；当自动补气罐内处于负压状态时，所述补气止回阀开启并向罐内补气。
9.更进一步地，所述补气止回阀与自动补气罐和供水止回阀之间的管道连接。
10.更进一步地，所述补气止回阀与自动补气罐的顶盖连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置调节组件，能够控制调节自动补气罐内的蓄气量，避免因补气量过大而对管路造成不利影响；该自动补气装置与传统补气方式相比，能够更加精准合理给压力膨胀罐补气，减少不合理的能量消耗，使供水系统更加稳定安全运行；同时，该自动补气装置结构简单，安装方便且易于生产，实用性强，可广泛应用。
附图说明
12.图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
13.图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；
14.图3为本实用新型中所述水泵关闭时的结构示意图。
15.在图中，1、水泵；2、自动补气罐；3、压力膨胀罐；4、调节组件；401、浮板；402、阀盖；5、调节杆；6、供水止回阀；7、补气止回阀；8、供水管。
具体实施方式
16.以下结合附图1至附图3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.实施例1：
18.一种可调节补气量的自动补气装置，包括通过管道依次连通的水泵1、自动补气罐2和压力膨胀罐3；所述自动补气罐2内部设置有调节组件4，所述调节组件4可根据罐内水量上升或下降；当调节组件4在罐内所受浮力小于重力时，所述调节组件4底面覆设于罐内底部的进水口处，即封住了自动补气罐2的进水口，继而在水位回撤的作用下使供水管8形成负压时，因无法继续向供水管8补气，而将水封存在供水管8中。
19.所述调节组件4包括上下分布的浮板401和阀盖402，所述浮板401和阀盖402之间通过调节杆5连接；当调节组件4在罐内所受浮力小于重力时，所述阀盖402底面覆设于罐内底部的进水口处；所述调节杆5采用伸缩杆的形式，可通过控制调节杆5的长度来控制自动补气罐2内的蓄气量。
20.所述自动补气罐2与压力膨胀罐3之间的管道上连接有供水止回阀6。
21.所述自动补气罐2上方设置有补气止回阀7；当自动补气罐2内处于负压状态时，所述补气止回阀7开启并向罐内补气。
22.所述补气止回阀7与自动补气罐2和供水止回阀6之间的管道连接。
23.工作原理：
24.当水泵1停止运行时，水位回撤，此时供水止回阀6自动关闭，自动补气罐2内形成负压，在负压的作用下补气止回阀7打开并向自动补气罐2中补气，随着自动补气罐2中水位的继续回撤下降，调节组件4也随着水位下降直至阀盖402底面将自动补气罐2的进水口封住，因在水位回撤的作用下供水管8形成负压，所以当阀盖402将进水口封住时，无法继续给供水管8补气，从而将水封存于供水管8中，至此完成了往自动补气罐2中补气的过程；当水泵1再次启动时，供水管8中的水在水泵1的作用下将阀盖402顶开，此时自动补气罐2中形成正压，在持续的正压作用下，补气止回阀7自动关闭，供水止回阀6打开，连同自动补气罐2中补的气一起泵入压力膨胀罐3中，完成一次补气过程，周而复始为压力膨胀罐3补气以满足压力膨胀罐3因供水不断消耗气体，使压力膨胀罐3中的气体维持在合理的范围内来保障整个供水系统恒稳运行；在使用过程中，每次补气量的大小可通过调节调节杆5的长度来控制自动补气罐2中的蓄气量，合理的补气量可以使整个供水系统节能，平稳，高效，安全的运行。
25.实施例2：
26.与实施1的不同之处在于，本实施例中：所述补气止回阀7与自动补气罐2的顶盖连
接，用于在自动补气罐2内处于负压状态时向罐内补气。
27.该自动补气装置结构简单，通过设置调节组件4，能够控制调节自动补气罐2内的蓄气量，避免因补气量过大而对管路造成不利影响；该自动补气装置与传统补气方式相比，能够更加精准合理给压力膨胀罐3补气，减少不合理的能量消耗，使供水系统更加稳定安全运行；同时，该自动补气装置安装方便且易于生产，实用性强，可广泛应用。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：包括通过管道依次连通的水泵(1)、自动补气罐(2)和压力膨胀罐(3)；所述自动补气罐(2)内部设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)可根据罐内水量上升或下降；当调节组件(4)在罐内所受浮力小于重力时，所述调节组件(4)底面覆设于罐内底部的进水口处。2.根据权利要求1所述的可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括上下分布的浮板(401)和阀盖(402)，所述浮板(401)和阀盖(402)之间通过调节杆(5)连接；当调节组件(4)在罐内所受浮力小于重力时，所述阀盖(402)底面覆设于罐内底部的进水口处。3.根据权利要求1所述的可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：所述自动补气罐(2)与压力膨胀罐(3)之间的管道上连接有供水止回阀(6)。4.根据权利要求3所述的可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：所述自动补气罐(2)上方设置有补气止回阀(7)；当自动补气罐(2)内处于负压状态时，所述补气止回阀(7)开启并向罐内补气。5.根据权利要求4所述的可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：所述补气止回阀(7)与自动补气罐(2)和供水止回阀(6)之间的管道连接。6.根据权利要求4所述的可调节补气量的自动补气装置，其特征在于：所述补气止回阀(7)与自动补气罐(2)的顶盖连接。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节补气量的自动补气装置，属于供水系统技术领域，包括通过管道依次连通的水泵、自动补气罐和压力膨胀罐；所述自动补气罐内部设置有调节组件，所述调节组件可根据罐内水量上升或下降；当调节组件在罐内所受浮力小于重力时，所述调节组件底面覆设于罐内底部的进水口处。本实用新型的一种可调节补气量的自动补气装置，通过设置调节组件，能够控制调节自动补气罐内的蓄气量，避免因补气量过大而对管路造成不利影响；该自动补气装置能够更加精准合理给压力膨胀罐补气，减少不合理的能量消耗，使供水系统更加稳定安全运行。运行。运行。


技术研发人员：汪新民
受保护的技术使用者：山东霜花制冷设备有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/2