本技术涉及供水装置,具体涉及一种用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置。
背景技术:
1、瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内,在注塑机工作条件下形成,经过注塑加工成型,为中间体的半成品,然后经过吹塑加工成为终端产品。
2、现有的瓶坯生产线水耗严重,如果采用循环用水,由于需要进行水处理因此又无法保证外围水塔可以及时得到充足的水源,同时处理过程繁琐复杂进一步增加了生产成本和人工成本。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,利用浓水控制水耗,可以对水塔进行及时补水,并且多层反渗透膜的设置以及对整体的监控也保证了供水质量以及整体的运行效率,降低了成本。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,包括高压机外围水塔、主进水管和加氯塔;所述高压机外围水塔上设置有传感器组和进水口组,所述进水口组包括主进水口、辅进水口、紧急进水口和补水进水口,所述主进水管与所述主进水口连接,所述主进水管上依次设置有第一反渗透膜和第二反渗透膜;所述主进水管上在第一反渗透膜之前设置有紧急进水管,所述紧急进水管与所述紧急进水口连接;所述主进水管上在第一反渗透膜与第二反渗透膜之间设置有辅进水管,所述辅进水管与所述辅进水口连接。
3、进一步地,所述补水进水口与外侧的自来水管道连接。
4、进一步地,所述加氯塔与所述主进水管连接、设置在所述第一反渗透膜之前。
5、进一步地,所述加氯塔与所述主进水管之间设置有气动阀门。
6、进一步地,所述第一反渗透膜的膜芯数量大于所述第二反渗透膜的膜芯数量。
7、进一步地,所述主进水管上设置有第一压力表、第二压力表和第三压力表,所述第一压力表设置在所述第一反渗透膜远离第二反渗透膜的一侧,所述第二压力表设置在所述第一反渗透膜和第二反渗透膜之间,所述第三压力表设置在所述第二反渗透膜和主进水口之间。
8、进一步地,所述第二反渗透膜和主进水口之间设置有取样阀。
9、进一步地,所述紧急进水管上设置有第三反渗透膜。
10、进一步地,所述传感器组包括从上到下依次设置的高液位感应器、中液位感应器和低液位感应器。
11、本实用新型的有益效果:1.利用进水口组和主进水管、紧急进水管、辅进水管的配合使用保证的循环水的使用效率,在水质复杂时候利用主进水管上的第一反渗透膜和第二反渗透膜对循环水进行过滤使用;在水质一般的时候仅仅利用第一反渗透膜对循环水进行过滤使用;在第一反渗透膜和第二反渗透膜均出现问题的时候,利用紧急进水管上的第三反渗透膜对循环水进行过滤使用;在循环水不足时,利用自来水管道连接补水进水口高压机外围水塔进行补水;保证高压机外围水塔在任何时候都有足够的水源,同时由于利用循环水的原因也降低了水耗;
12、2.传感器组可以实时监控高压机外围水塔的水源高度,可以实时对水源进行补充;
13、3.第一压力表、第二压力表、第三压力表以及取样阀的设置可以实时监控整体供水装置的运行情况,方便对第一反渗透膜和第二反渗透膜进行评估。
1.一种用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,包括高压机外围水塔、主进水管和加氯塔;
2.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述补水进水口与外侧的自来水管道连接。
3.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述加氯塔与所述主进水管连接、设置在所述第一反渗透膜之前。
4.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述加氯塔与所述主进水管之间设置有气动阀门。
5.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述第一反渗透膜的膜芯数量大于所述第二反渗透膜的膜芯数量。
6.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述主进水管上设置有第一压力表、第二压力表和第三压力表,所述第一压力表设置在所述第一反渗透膜远离第二反渗透膜的一侧,所述第二压力表设置在所述第一反渗透膜和第二反渗透膜之间,所述第三压力表设置在所述第二反渗透膜和主进水口之间。
7.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述第二反渗透膜和主进水口之间设置有取样阀。
8.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述紧急进水管上设置有第三反渗透膜。
9.如权利要求1所述的用于瓶坯生产线的高压机外围水塔供水装置,其特征在于,所述传感器组包括从上到下依次设置的高液位感应器、中液位感应器和低液位感应器。