一种用于水体修复的生态围隔的制作方法

文档序号:32723876发布日期:2022-12-28 04:44阅读:59来源:国知局
一种用于水体修复的生态围隔的制作方法

1.本实用新型涉及生态围隔技术领域,尤其涉及一种用于水体修复的生态围隔。


背景技术:

2.生态围隔是用于治理水体污染的拦网结构,能够将大面积的水域分离开,避免被污染的水域中的污染物进入未污染的水域中。尤其是用于河道水体修复的生态围隔,通常采用直线式的拦网结构,将河道分隔开,能够防止污染物随着水流流动,能够减轻对下游水体造成的污染程度。
3.传统的用于河道水体修复的生态围隔在实际的使用过程中,大多数采用整体式拦网结构,使用与河道长度相匹配的拉绳,将拦网固定在拉绳上,能够对污染物起到拦截的效果,但是该种类型的生态围隔结构不稳定,拉绳具有一定的弹性,若水流的推力导致拉绳呈现弧线状态,则导致拦网靠近河道内壁的地方产生较大的间隙,容易导致污染物从该间隙处流出,明显降低了其拦污效果;鉴于此,我们提出能够提高生态围隔结构强度并且方便组装的一种用于水体修复的生态围隔。


技术实现要素:

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题,提出能够提高生态围隔结构强度并且方便组装的一种用于水体修复的生态围隔。
5.本实用新型的技术方案:一种用于水体修复的生态围隔,包括若干钢管,相邻设置的两个所述钢管的对接处均螺纹安装有螺纹套筒,每个所述钢管上均固定安装有拦污布,相邻设置的两个拦污布上均共同固定有连接布,每个所述连接布与相匹配的拦污布的连接处均穿设有若干锁扣件,每个所述拦污布的底端均固定安装有至少两个钢索,每个所述钢索的底端均固定安装有配重铅块。
6.优选的,每个所述螺纹套筒相远离的两端均开凿有内螺纹槽,每个所述钢管相远离的两端均设有外螺纹部,每个所述外螺纹部均与相匹配的内螺纹槽螺纹连接,采用螺纹连接结构,方便对钢管进行拆装。
7.优选的,每个所述内螺纹槽的槽口处均设有橡胶密封圈,每个所述橡胶密封圈均紧密夹持于钢管的外壁与内螺纹槽内壁之间,通过橡胶密封圈能够防止水进入内螺纹槽内,避免外螺纹部与内螺纹槽连接处锈蚀。
8.优选的,每个所述拦污布均包括薄尼龙布边框,每个所述薄尼龙布边框均固定在相匹配的钢管上,每个所述薄尼龙布边框上均固定安装有第一拦截网,通过第一拦截网可以对污染物进行拦截,避免污染物从拦污布处流向下游。
9.优选的,每个所述连接布均包括厚尼龙布边框,每个所述厚尼龙布边框上均固定安装有第二拦截网,通过第二拦截网可以对污染物进行拦截,防止污染物从连接布处流出。
10.优选的,每个所述厚尼龙布边框相远离的两端均设有对接缝,每个所述薄尼龙布边框相远离的两端均嵌入相匹配的对接缝内部并通过锁扣件进行固定,确保连接布能够与
拦污布紧密连接为一体。
11.优选的,每个所述锁扣件均由螺纹杆以及两个螺母组成,每个所述螺纹杆均穿设在拦污布与连接布对接处,每个所述螺母均紧贴在相匹配的拦污布的外表面,方便组装并且能够提高拦污布与连接布连接的牢固性。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:采用拼接式钢管,能够根据河道的宽度,对钢管的整体长度进行调节,确保拦污布能够覆盖在整个河道内,并且钢管不会因为水流的推力而弯曲,故而能够加强生态围隔的结构强度,防止污染物从拦污布与河道内壁之间的缝隙处流出,有效提高了拦污效果。
附图说明
13.图1给出本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型中拦污布结构示意图;
15.图3为本实用新型中连接布结构示意图;
16.图4为本实用新型中螺纹套筒截面图。
17.附图标记:1、钢管;11、外螺纹部;2、螺纹套筒;21、内螺纹槽;22、橡胶密封圈;3、钢索;4、配重铅块;5、拦污布;51、薄尼龙布边框;52、第一拦截网;6、连接布;61、厚尼龙布边框;62、第二拦截网;63、对接缝;7、锁扣件。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例
20.如图1-4所示,本实用新型提出的一种用于水体修复的生态围隔,包括若干钢管1,相邻的两个钢管1对接处均共同套设有螺纹套筒2,每个钢管1相远离的两端均为外螺纹部11,每个外螺纹部11均插入螺纹套筒2端部开凿的内螺纹槽21中并与其螺纹连接,采用螺纹连接结构,方便将多个钢管1组装为一体;每个钢管1上均固定安装有拦污布5,每个拦污布5均由薄尼龙布边框51以及薄尼龙布边框51上固定安装的第一拦截网52组成,上述的薄尼龙布边框51均固定在对应设置的钢管1上,相邻的两个薄尼龙布边框51上均共同固定安装有连接布6,每个连接布6均由厚尼龙布边框61以及厚尼龙布边框61上固定安装的第二拦截网62组成,每个厚尼龙布边框61相远离的两端均设有对接缝63,每个薄尼龙布边框51相远离的两端均嵌入对应设置的对接缝63中,在薄尼龙布边框51与厚尼龙布边框61对接处穿设有多个锁扣件7,即可将二者固定位一体,不仅能够保证二者牢固连接为一体形成一体式的拦网结构,并且方便对其进行拆装。
21.进一步的,每个薄尼龙布边框51的底部均通过钢索3固定安装有至少两个配重铅块4,通过配重铅块4能够增加拦污布5底端的配重,能够防止拦污布5被水流推动而漂浮,确保整个拦网结构能够保持垂直或倾斜状态沉浸在河水中,保证了其拦截效果。
22.进一步的,每个内螺纹槽21的槽口处均安装有橡胶密封圈22,每个橡胶密封圈22均夹持在对应设置的内螺纹槽21的内壁与钢管1外壁之间的缝隙处,通过橡胶密封圈22可以对内螺纹槽21的槽口进行密封,避免河水进入内螺纹槽21内,有效防止外螺纹部11与内螺纹槽21连接部分生锈,能够降低拆卸钢管1的难度。
23.本实施例中,通过外螺纹部11与内螺纹槽21之间的螺纹连接,能够将多个钢管1拼接为一体,在实际的使用过程中,可以根据河道的宽度,对钢管1的整体长度进行调节,确保钢管1的整体长度能够与河道的宽度相匹配,采用螺纹连接结构,还可以提高钢管1拆装的便捷性;当钢管1拼接完成后,可以将连接布6放置在相邻的两个拦污布5之间的位置,再将薄尼龙布边框51的边缘部插入厚尼龙布边框61上的对接缝63中,使用螺栓与螺母组成的锁扣件7,可以对二者连接的部位进行固定,确保拦污布5能够与连接布6牢固连接为一体,并且方便拆装;此时由多个钢管1、拦污布5以及连接布6组成的拦网结构,能够在河道上架设起生态围隔,在第一拦截网52以及第二拦截网62的拦截作用下,可以防止上游的污染物流动至下游,而且由钢管1作为支撑结构,当拦污布5和连接布6受到水流的冲击力时,钢管1不会变形,故而可以解决传统的拉绳易被水流冲击而呈现弧线状态的问题,避免拦网结构与河道内壁之间出现大的缝隙,防止污染物从该缝隙处流动至下游,有效提高了生态围隔的拦污效果。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征:
1.一种用于水体修复的生态围隔,包括若干钢管(1),其特征在于:相邻设置的两个所述钢管(1)的对接处均螺纹安装有螺纹套筒(2),每个所述钢管(1)上均固定安装有拦污布(5),相邻设置的两个拦污布(5)上均共同固定有连接布(6),每个所述连接布(6)与相匹配的拦污布(5)的连接处均穿设有若干锁扣件(7),每个所述拦污布(5)的底端均固定安装有至少两个钢索(3),每个所述钢索(3)的底端均固定安装有配重铅块(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述螺纹套筒(2)相远离的两端均开凿有内螺纹槽(21),每个所述钢管(1)相远离的两端均设有外螺纹部(11),每个所述外螺纹部(11)均与相匹配的内螺纹槽(21)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述内螺纹槽(21)的槽口处均设有橡胶密封圈(22),每个所述橡胶密封圈(22)均紧密夹持于钢管(1)的外壁与内螺纹槽(21)内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述拦污布(5)均包括薄尼龙布边框(51),每个所述薄尼龙布边框(51)均固定在相匹配的钢管(1)上,每个所述薄尼龙布边框(51)上均固定安装有第一拦截网(52)。5.根据权利要求4所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述连接布(6)均包括厚尼龙布边框(61),每个所述厚尼龙布边框(61)上均固定安装有第二拦截网(62)。6.根据权利要求5所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述厚尼龙布边框(61)相远离的两端均设有对接缝(63),每个所述薄尼龙布边框(51)相远离的两端均嵌入相匹配的对接缝(63)内部并通过锁扣件(7)进行固定。7.根据权利要求1所述的一种用于水体修复的生态围隔,其特征在于,每个所述锁扣件(7)均由螺纹杆以及两个螺母组成,每个所述螺纹杆均穿设在拦污布(5)与连接布(6)对接处,每个所述螺母均紧贴在相匹配的拦污布(5)的外表面。

技术总结
本实用新型涉及生态围隔技术领域,尤其涉及一种用于水体修复的生态围隔。其技术方案包括若干钢管,相邻设置的两个钢管的对接处均螺纹安装有螺纹套筒,每个钢管上均固定安装有拦污布,相邻设置的两个拦污布上均共同固定有连接布,每个连接布与相匹配的拦污布的连接处均穿设有若干锁扣件,每个拦污布的底端均固定安装有至少两个钢索,每个钢索的底端均固定安装有配重铅块。采用拼接式钢管,能够根据河道的宽度,对钢管的整体长度进行调节,确保拦污布能够覆盖在整个河道内,并且钢管不会因为水流的推力而弯曲,故而能够加强生态围隔的结构强度,防止污染物从拦污布与河道内壁之间的缝隙处流出,有效提高了拦污效果。有效提高了拦污效果。有效提高了拦污效果。


技术研发人员:张侠
受保护的技术使用者:湖北虹彩路桥有限公司
技术研发日:2022.10.29
技术公布日:2022/12/27
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