内托架内置一体的钢塑复合水箱板的制作方法

本技术涉及水箱板，尤其涉及内托架内置一体的钢塑复合水箱板。

背景技术：

1、在现有技术中，水箱广泛应用于生活、生产和消防等领域。现有的水箱通常是由若干块不锈钢水箱板拼装而成，这些水箱板的四周具有直角折边，相邻水箱板的直角折边采用焊接或者螺栓连接。为了增强水箱的支撑能力，通常在水箱内部安装有支架，支架采用螺栓与水箱板内壁的内托架固定连接。内托架通常采用焊接或者螺栓与水箱板的内壁固定连接。

2、经检索，中国专利申请号为cn200620132140.5的专利，公开了一种水箱箱板，包括一个大致呈方形或长方形的水箱箱板本体，在所述的水箱箱板本体上中央部位向外侧制有第一凸起，在所述第一凸起周围的水箱本体上围绕该第一凸起制有至少一个第二凸起。采用上述结构，可以充分利用水箱箱板，扩充水箱箱板的表面积，并使得具有这种凸起结构的水箱箱板所能够承受压强的能力大为改善，对提高水箱的承压强度，延长使用寿命及降低成本具有良好的效果。

3、上述专利存在以下不足：该水箱板的内壁为光洁表面，采用焊接或者螺栓安装内托架，在安装内托架的过程中，无法避免的对水箱板造成影响，且在长时间的使用过程中，容易出现锈蚀等情况，影响内托架的稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内托架内置一体的钢塑复合水箱板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、内托架内置一体的钢塑复合水箱板，包括：

4、标准钢板，所述标准钢板的正面固定连接有注塑板，所述注塑板正面的顶部固定连接有内托架一，且所述注塑板正面底部的两边侧均固定连接有内托架二；

5、所述内托架一和内托架二均与注塑板设置为一体注塑成型；

6、所述标准钢板的侧壁开设有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有橡胶条。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述内托架一包括连接板一，所述连接板一正面的顶部固定连接有固定板一。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一的上表面开设有多个固定孔一，且所述固定板一和连接板一之间设置有多个加强凸点一

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述内托架二包括连接板二，所述连接板二正面的底部固定连接有固定板二。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板二的上表面开设有固定孔二，且所述固定板二与连接板二之间设置有多个加强凸点二。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一的内部设置有多个加强筋一，所述加强筋一贯穿注塑板与标准钢板固定连接。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板二的内部设置有多个加强筋二，所述加强筋二贯穿注塑板与标准钢板固定连接。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述标准钢板的内部开设有注塑槽，所述注塑槽的正面槽壁等距开设有多个连接孔，所述注塑槽的背面槽壁开设有注塑孔。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述内托架一的内部还设置有加强肋板一，所述内托架二的内部还设置有加强肋板二。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了内托架内置一体的钢塑复合水箱板，具备以下有益效果：

16、1.该内托架内置一体的钢塑复合水箱板，通过一体注塑成型的内托架一、内托架二和注塑板取代现有的内托架与水箱板之间的焊接或者固定连接，提高内托架与注塑板之间的连接性与稳定性，降低支架安装时对水箱板的影响。

17、2.该内托架内置一体的钢塑复合水箱板，通过注塑板与水箱内部水流的之间连接，内托架一、二均为塑料，避免在长时间的使用过程中，内托架和水箱板出现锈蚀的情况，保证标准水箱板的长期使用，便于清洁。

18、3.该内托架内置一体的钢塑复合水箱板，通过加强筋一、二增强内托架、注塑板与标准钢板的连接性，并提高内托架的支撑能力，保证注塑的内托架长期承载能力。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述内托架一包括连接板一(4)，所述连接板一(4)正面的顶部固定连接有固定板一(5)。

3.根据权利要求2所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述固定板一(5)的上表面开设有多个固定孔一(10)，且所述固定板一(5)和连接板一(4)之间设置有多个加强凸点一。

4.根据权利要求1所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述内托架二包括连接板二(6)，所述连接板二(6)正面的底部固定连接有固定板二(7)。

5.根据权利要求4所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述固定板二(7)的上表面开设有固定孔二(11)，且所述固定板二(7)与连接板二(6)之间设置有多个加强凸点二(12)。

6.根据权利要求2所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述固定板一(5)的内部设置有多个加强筋一(13)，所述加强筋一(13)贯穿注塑板(3)与标准钢板(1)固定连接。

7.根据权利要求4所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述固定板二(7)的内部设置有多个加强筋二(14)，所述加强筋二(14)贯穿注塑板(3)与标准钢板(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述标准钢板(1)的内部开设有注塑槽(15)，所述注塑槽(15)的正面槽壁等距开设有多个连接孔(16)，所述注塑槽(15)的背面槽壁开设有注塑孔(17)。

9.根据权利要求1所述的内托架内置一体的钢塑复合水箱板，其特征在于：所述内托架一的内部还设置有加强肋板一(18)，所述内托架二的内部还设置有加强肋板二(19)。

技术总结
本技术公开了内托架内置一体的钢塑复合水箱板，包括：标准钢板，所述标准钢板的正面固定连接有注塑板，所述注塑板正面的顶部固定连接有内托架一，且所述注塑板正面底部的两边侧均固定连接有内托架二；所述内托架一和内托架二均与注塑板设置为一体注塑成型。该内托架内置一体的钢塑复合水箱板，通过一体注塑成型的内托架一、内托架二和注塑板取代现有的内托架与水箱板之间的焊接或者固定连接，提高内托架与注塑板之间的连接性与稳定性，降低支架安装时对水箱板的影响；并通过注塑板与水箱内部水流的之间连接，内托架一、二均为塑料，避免在长时间的使用过程中，内托架和水箱板出现锈蚀的情况，保证标准水箱板的长期使用，便于清洁。

技术研发人员：林永贵,黄兆斌
受保护的技术使用者：福建省福控科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/11