一种承载力高的静压管桩机的制作方法

文档序号:34100120发布日期:2023-05-10 13:10阅读:71来源:国知局
一种承载力高的静压管桩机的制作方法

本技术涉及静压管桩机,具体为一种承载力高的静压管桩机。


背景技术:

1、钢管桩和预制钢筋混凝土管桩是目前工程建设中常见的两种基础成桩形式。其中钢管桩又以其轻便,便于焊接接长在改造、加固工程中得到广泛使用。将钢管桩通过液压静力压入基础中的设备叫静压钢管桩机,将钢管桩通过液压锤击或重力、动能锤击的设备叫打桩机。

2、目前市场上的静压桩机是非常笨重的设备,其液压结构装置繁琐,且经济成本高,对于预制的筒桩承载力低,并且管桩承力面积小,受力不稳定,容易液压静力压入得时候促使管桩倾斜,造成损失。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种承载力高的静压管桩机,达到便于使用的目的。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承载力高的静压管桩机,包括结构组件,所述结构组件包括有支撑部位,所述支撑部位的正下方设置有驱动部位,所述驱动部位的外围设置有管桩部位。

3、优选的,所述支撑部位包括有固定套板、钢管锚杆,所述固定套板开设有固定孔,所述固定套板固定套设在钢管锚杆的外壁。

4、优选的,所述钢管锚杆的数量为四个,所述钢管锚杆与固定孔一一对应设置的,所述固定套板的顶部固定安装有连接架,所述固定套板的底部固定安装有液压缸。

5、优选的,所述驱动部位包括有驱动电机、螺旋输料杆、移动套板、伸缩杆,所述驱动电机的顶部固定安装在连接架上,所述驱动电机的输出端与螺旋输料杆的一端固定连接,所述螺旋输料杆的另一端固定连接有固定尖钻。

6、优选的,所述移动套板活动套设在钢管锚杆的外壁,所述移动套板的顶部与液压缸的伸缩端固定连接,所述移动套板的内壁等距均匀固定安装有伸缩杆。

7、优选的,所述管桩部位包括有桩头端、静压管桩体、上固定圈、下固定圈,所述桩头端的下身端与静压管桩体的顶端连通设置,所述桩头端的下身端呈斜坡状,所述桩头端的外壁固定套板的内壁接触,所述静压管桩体的外壁等距均匀开设有卡孔,所述伸缩杆的伸缩端与卡孔内壁接触。

8、优选的,所述静压管桩体的底端与上固定圈固定连接,所述上固定圈、下固定圈之间等距均匀设置有弧形板。

9、优选的,所述弧形板的顶部与上固定圈固定连接,所述弧形板的底部与下固定圈固定连接,所述下固定圈的底部固定安装有桩尖头,所述桩尖头的外壁等距均匀固定连接有支撑筋。

10、本实用新型提供了一种承载力高的静压管桩机。具备以下有益效果:

11、(1)、本实用新型通过设置支撑部位,且在支撑部位的正下方设置有驱动部位,驱动部位的外围设置有管桩部位,其中通过启动驱动电机,驱动电机带动螺旋输料杆,螺旋输料杆带动固定尖钻对地面进行钻孔,通过在静压管桩体、桩尖头之间设置上固定圈、下固定圈,并在上固定圈、下固定圈之间设置弧形板,弧形板之间留有缝隙,便于固定尖钻对地面进行钻孔,所产生的泥土由螺旋输料杆输送,从而从缝隙处飞溅出,便于对静压管桩体进行打入地下。

12、(2)、本实用新型通过启动伸缩杆,伸缩杆的伸缩端进入静压管桩体外壁所设的卡孔内,然后通过启动液压缸,液压缸带动移动套板,从而移动套板带动静压管桩体往下压,其中在桩尖头的外壁设置支撑筋,能够增大管桩承力面积,提高使用稳定性,并且提高结构强度,以抗击压桩时的作用力,避免桩顶受力过大损坏,提高了桩的承载力,减小了地基工后沉降。



技术特征:

1.一种承载力高的静压管桩机,包括结构组件(2),其特征在于:所述结构组件(2)包括有支撑部位(21),所述支撑部位(21)的正下方设置有驱动部位(22),所述驱动部位(22)的外围设置有管桩部位(23)。

2.根据权利要求1所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述支撑部位(21)包括有固定套板(211)、钢管锚杆(212),所述固定套板(211)开设有固定孔,所述固定套板(211)固定套设在钢管锚杆(212)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述钢管锚杆(212)的数量为四个,所述钢管锚杆(212)与固定孔一一对应设置的,所述固定套板(211)的顶部固定安装有连接架(213),所述固定套板(211)的底部固定安装有液压缸(214)。

4.根据权利要求1所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述驱动部位(22)包括有驱动电机(221)、螺旋输料杆(222)、移动套板(224)、伸缩杆(225),所述驱动电机(221)的顶部固定安装在连接架(213)上,所述驱动电机(221)的输出端与螺旋输料杆(222)的一端固定连接,所述螺旋输料杆(222)的另一端固定连接有固定尖钻(223)。

5.根据权利要求4所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述移动套板(224)活动套设在钢管锚杆(212)的外壁,所述移动套板(224)的顶部与液压缸(214)的伸缩端固定连接,所述移动套板(224)的内壁等距均匀固定安装有伸缩杆(225)。

6.根据权利要求4所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述管桩部位(23)包括有桩头端(231)、静压管桩体(232)、上固定圈(233)、下固定圈(234),所述桩头端(231)的下身端与静压管桩体(232)的顶端连通设置,所述桩头端(231)的下身端呈斜坡状,所述桩头端(231)的外壁与固定套板(211)的内壁接触,所述静压管桩体(232)的外壁等距均匀开设有卡孔,所述伸缩杆(225)的伸缩端与卡孔内壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述静压管桩体(232)的底端与上固定圈(233)固定连接,所述上固定圈(233)、下固定圈(234)之间等距均匀设置有弧形板(235)。

8.根据权利要求7所述的一种承载力高的静压管桩机,其特征在于:所述弧形板(235)的顶部与上固定圈(233)固定连接,所述弧形板(235)的底部与下固定圈(234)固定连接,所述下固定圈(234)的底部固定安装有桩尖头(236),所述桩尖头(236)的外壁等距均匀固定连接有支撑筋(237)。


技术总结
本技术涉及静压管桩机技术领域,且公开了一种承载力高的静压管桩机,包括结构组件,所述结构组件包括有支撑部位,所述支撑部位的正下方设置有驱动部位,所述驱动部位的外围设置有管桩部位。所述支撑部位包括有固定套板、钢管锚杆,所述固定套板开设有固定孔。通过启动伸缩杆,伸缩杆的伸缩端进入静压管桩体外壁所设的卡孔内,然后通过启动液压缸,液压缸带动移动套板,从而移动套板带动静压管桩体往下压,其中在桩尖头的外壁设置支撑筋,能够增大管桩承力面积,提高使用稳定性,并且提高结构的强度,以抗击压桩时的作用力,避免桩顶受力过大损坏,提高了桩的承载力,减小了地基工后沉降。

技术研发人员:徐佳斌
受保护的技术使用者:浙江意力管业科技有限公司
技术研发日:20221209
技术公布日:2024/1/12
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