一种承台模板支设结构的制作方法

本技术涉及模板支设，具体涉及一种承台模板支设结构。

背景技术：

1、目前，承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台：低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。对于底桩承台来说，在施工时多使用模板的结构形成混凝土浇筑槽，再使用混凝土进行浇筑。

2、现有的技术中，提出了公开号为：cn1 14525928a的一种现浇混凝土模板支设结构，涉及模板支设技术领域，改善了高处紧固件安装较为麻烦的问题，其包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板以及若干紧固组件，所述紧固组件包括：第一框条；两个第二框条，分别垂直固定于第一框条的两端；第三框条，两个第二框条远离第一框条一端的上侧面均开设有卡槽，所述第三框条的一端铰接于其中一个卡槽中，第三框条能够绕转动中心旋转至另一端卡槽中，所述紧固组件还包括设置于第一框条和第二框条中的加固件，加固件受控于连接轴；当连接轴转动时加固件能够从第一框条和第二框条中伸出，并抵紧在钢模板的槽壁上。本申请能够降低工作人员支设模板的难度。

3、为了解决模板完成搭设后，工作人员还需要柱模板外周侧安装固定模板的问题，现有技术是采用若干紧固件的方式进行处理，但是还会出现紧固件安装起来较为复杂麻烦，人工消耗较多，且模板不好拆除，基本报废，相对成本较高的情况，进而导致支设机构利用效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种承台模板支设结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种承台模板支设结构，包括模板主体。

4、设置在所述模板主体外侧的支设机构。

5、设置在所述支设机构外侧的紧固组件，所述紧固组件的上方设置有支护装置，所述模板主体的底部两侧设置有辅助装置，所述支护装置包括设置在支设机构外侧的安装机构，所述安装机构的表面设置有拼接机构，所述辅助装置包括设置在支护装置一侧的调节机构，所述调节机构的一端设置有支撑机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述紧固组件包括设置在支设机构表面的紧固框条一，所述紧固框条一的上方设置有紧固框条二，所述紧固框条二的表面固定安装有紧固装置，所述紧固框条一和紧固框条二通过紧固装置固定安装在支设机构的表面。

7、采用上述技术方案，利用紧固组件将其外围进行紧固。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装机构包括设置在模板主体外侧的连接板，所述连接板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有螺栓固定组件，所述螺栓固定组件的下方设置有卡位槽，所述卡位槽开设在连接板的表面。

9、采用上述技术方案，通过设置限位孔和螺栓固定组件的配合，将每一块连接板进行连接，其连接方式采用螺纹连接，以便于后期的拆卸与维护，并通过利用卡位槽与支护装置之间形成的卡接关系，有利于安装。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拼接机构包括设置在连接板一侧的拼接板，所述拼接板的一侧固定设置有紧固板，所述紧固板的内部螺纹连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱的一端与拼接板的内部螺纹连接。

11、采用上述技术方案，通过设置拼接板、紧固板和紧固螺柱之间的配合，将结构之间形成固定。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拼接板的一侧固定安装有插块，所述插块的表面开设有插槽，所述插槽的内部卡接有插柱，所述插柱的一端内部螺纹连接有螺栓。

13、采用上述技术方案，通过利用插块和插柱之间的配合，通过利用插接的方式形成固定，以便于拆卸，并由螺栓进行固定。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括设置在模板主体底部两侧的辅助架，所述辅助架的表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的表面固定安装有支撑座，所述支撑座固定安装在支设机构的一侧。

15、采用上述技术方案，通过设置液压推杆和支撑座之间配合，推动支撑座进行升降，以便于带动支设机构的高度，调节支撑高度。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑机构包括固定安装在辅助架底部的固定杆，所述固定杆的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与辅助架的底部固定连接，所述支撑柱的另一端固定安装有固定座。

17、采用上述技术方案，通过利用固定杆、支撑柱和固定座的共同配合，以便于提高支撑效果。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种承台模板支设结构，通过设置限位孔和螺栓固定组件的配合，将每一块连接板进行连接，其连接方式采用螺纹连接，以便于后期的拆卸与维护，并通过利用卡位槽与支护装置之间形成的卡接关系，有利于安装，然后通过利用插块和插柱之间的配合，通过利用插接的方式形成固定，以便于拆卸，并由螺栓进行固定，再然后通过设置拼接板、紧固板和紧固螺柱之间的配合，将结构之间形成固定，从而提高了支设机构的利用效率。

20、2、本实用新型提供一种承台模板支设结构，通过设置液压推杆和支撑座之间配合，推动支撑座进行升降，以便于带动支设机构的高度，调节支撑高度，并通过利用固定杆、支撑柱和固定座的共同配合，以便于提高支撑效果，从而提高了机构的使用效率。

技术特征：

1.一种承台模板支设结构，包括模板主体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述紧固组件(3)包括设置在支设机构(2)表面的紧固框条一(31)，所述紧固框条一(31)的上方设置有紧固框条二(32)，所述紧固框条二(32)的表面固定安装有紧固装置(33)，所述紧固框条一(31)和紧固框条二(32)通过紧固装置(33)固定安装在支设机构(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述安装机构包括设置在模板主体(1)外侧的连接板(21)，所述连接板(21)的表面开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内壁螺纹连接有螺栓固定组件(23)，所述螺栓固定组件(23)的下方设置有卡位槽(24)，所述卡位槽(24)开设在连接板(21)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述拼接机构包括设置在连接板(21)一侧的拼接板(41)，所述拼接板(41)的一侧固定设置有紧固板(42)，所述紧固板(42)的内部螺纹连接有紧固螺柱(43)，所述紧固螺柱(43)的一端与拼接板(41)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述拼接板(41)的一侧固定安装有插块(44)，所述插块(44)的表面开设有插槽，所述插槽的内部卡接有插柱(45)，所述插柱(45)的一端内部螺纹连接有螺栓(46)。

6.根据权利要求1所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述调节机构包括设置在模板主体(1)底部两侧的辅助架(51)，所述辅助架(51)的表面固定安装有液压推杆(52)，所述液压推杆(52)的表面固定安装有支撑座(53)，所述支撑座(53)固定安装在支设机构(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种承台模板支设结构，其特征在于：所述支撑机构包括固定安装在辅助架(51)底部的固定杆(54)，所述固定杆(54)的一侧设置有支撑柱(55)，所述支撑柱(55)的一端与辅助架(51)的底部固定连接，所述支撑柱(55)的另一端固定安装有固定座(56)。

技术总结
本技术公开了一种承台模板支设结构，涉及模板支设技术领域，包括模板主体，设置在所述模板主体外侧的支设机构，设置在所述支设机构外侧的紧固组件，所述紧固组件的上方设置有支护装置，所述模板主体的底部两侧设置有辅助装置。本技术通过设置限位孔和螺栓固定组件的配合，将每一块连接板进行连接，其连接方式采用螺纹连接，以便于后期的拆卸与维护，并通过利用卡位槽与支护装置之间形成的卡接关系，有利于安装，然后通过利用插块和插柱之间的配合，通过利用插接的方式形成固定，以便于拆卸，并由螺栓进行固定，再然后通过设置拼接板、紧固板和紧固螺柱之间的配合，将结构之间形成固定，从而提高了支设机构的利用效率。

技术研发人员：郭炜贤,曾健峰
受保护的技术使用者：大建建筑集团有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12