一种止水钢板及其制备方法与流程

本发明属于建筑工程施工，具体地说，涉及一种止水钢板及其制备方法。

背景技术：

1、在箱型基础或地下室，底板和外墙板，顶板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。

2、在建筑施工过程中，相邻止水钢板的连接一般采用现场焊接，然而，现场焊接会受到焊工的操作技能及现场条件的影响，止水钢板易存在有气孔、未满焊、钢板烧穿或夹渣等现象，且操作人员有烧烫伤风险，此外不仅止水钢板的安装费时费力，而且还存在渗漏的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术中上述的不足，本发明的第一目的在于提供了一种止水钢板，该止水钢板结构设计巧妙，在进行安装时无需焊工进行焊接，减少安装风险，且仅需将相邻止水钢板的第一端和第二端进行卡接即可，操作方便，装卸容易，省时省力，且防水效果好，大大提高工程效率。

2、针对现有技术中上述的不足，本发明的第二目的在于提供了一种止水钢板的制备方法，该制备方法简单，易于使用规模化生产。

3、为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

4、一种止水钢板，包括钢板本体、第一连接组件和第二连接组件；钢板本体具有沿自身长度方向设置的第一端和第二端；将第二端朝向第一端的方向设置为预设方向；第一连接组件包括连接件和限位组件；连接件的一端与第一端连接，另一端沿预设方向延伸；限位组件包括连接板、第一弹性件和限位壳；连接板与连接件连接，第一弹性件分别与限位壳和连接板连接；第二连接组件包括连接套；连接套与第二端连接；连接套具有用于容纳第一连接组件的连接腔；连接套开设有用于第一连接组件贯穿的连接口；连接口与连接腔连通；连接套开设有限位孔；当第一连接组件与第二连接组件连接时；连接件位于连接腔内，第一弹性件处于自然状态，限位壳贯穿限位孔并与限位孔的孔壁抵接。

5、进一步地，在本发明较佳的实施例中，限位组件还包括第二弹性件；第二弹性件的一端与连接板连接，另一端沿预设方向延伸；当第一连接组件与第二连接组件连接时；第二弹性件处于压缩状态并与连接腔的腔壁抵接。

6、进一步地，在本发明较佳的实施例中，限位组件还包括缓冲件；缓冲件与第二弹性件连接；当第一连接组件与第二连接组件连接时；缓冲件与连接腔的腔壁抵接。

7、进一步地，在本发明较佳的实施例中，连接件的相对两侧面设置有防水层。

8、进一步地，在本发明较佳的实施例中，当第一连接组件与第二连接组件连接时；防水层位于连接腔内，并与连接腔的腔壁形成挤压。

9、进一步地，在本发明较佳的实施例中，防水层为橡胶垫。

10、进一步地，在本发明较佳的实施例中，限位孔的轴心线垂直于预设方向设置；第一弹性件的伸缩方向垂直于预设方向设置。

11、一种上述止水钢板的制备方法，包括：在第一端安装第一连接组件，在第二端安装第二连接组件；将第一连接组件与相邻的止水钢板的第二连接组件连接，使连接件位于连接腔内，限位壳惯穿限位孔并与限位孔的孔壁抵接。

12、本发明提供的一种止水钢板及其制备方法的有益效果是：

13、(1)本发明提供的该种止水钢板，包括钢板本体、第一连接组件和第二连接组件。根据上述钢板本体、第一连接组件和第二连接组件各自的结构设计，以及相互之间的连接方式的设计，得到的止水钢板，结构设计巧妙，在进行安装时无需焊工进行焊接，减少安装风险，且仅需将相邻止水钢板的第一端和第二端进行卡接即可，操作方便，装卸容易，省时省力，且防水效果好，大大提高工程效率。

14、(2)本发明提供的该种止水钢板的制备方法，该制备方法简单，易于使用规模化生产。

技术特征：

1.一种止水钢板，其特征在于：包括钢板本体、第一连接组件和第二连接组件；所述钢板本体具有沿自身长度方向设置的第一端和第二端；将所述第二端朝向所述第一端的方向设置为预设方向；

2.根据权利要求1所述的止水钢板，其特征在于：所述限位组件还包括第二弹性件；所述第二弹性件的一端与所述连接板连接，另一端沿所述预设方向延伸；当所述第一连接组件与所述第二连接组件连接时；所述第二弹性件处于压缩状态并与所述连接腔的腔壁抵接。

3.根据权利要求2所述的止水钢板，其特征在于：所述限位组件还包括缓冲件；所述缓冲件与所述第二弹性件连接；当所述第一连接组件与所述第二连接组件连接时；所述缓冲件与所述连接腔的腔壁抵接。

4.根据权利要求1所述的止水钢板，其特征在于：所述连接件的相对两侧面设置有防水层。

5.根据权利要求4所述的止水钢板，其特征在于：当所述第一连接组件与所述第二连接组件连接时；所述防水层位于所述连接腔内，并与所述连接腔的腔壁形成挤压。

6.根据权利要求5所述的止水钢板，其特征在于：所述防水层为橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的止水钢板，其特征在于：所述限位孔的轴心线垂直于所述预设方向设置；所述第一弹性件的伸缩方向垂直于所述预设方向设置。

8.一种权利要求1-7任意一项所述的止水钢板的制备方法，其特征在于：包括：在所述第一端安装所述第一连接组件，在所述第二端安装所述第二连接组件；将所述第一连接组件与相邻的所述止水钢板的所述第二连接组件连接，使所述连接件位于所述连接腔内，所述限位壳惯穿所述限位孔并与所述限位孔的孔壁抵接。

技术总结
本发明属于建筑工程施工技术领域，提供了一种止水钢板及其制备方法。该止水钢板包括钢板本体、第一连接组件和第二连接组件；钢板本体具有第一端和第二端；第一连接组件包括连接件和限位组件；连接件与第一端连接；限位组件包括相互连接板、第一弹性件和限位壳；第二连接组件包括连接套；连接套与第二端连接；连接套有连接腔；连接套有限位孔；第一连接组件与第二连接组件连接时，连接件位于连接腔内，限位壳贯穿限位孔并与限位孔的孔壁抵接。该止水钢板结构设计巧妙，安装时无需焊工焊接，且仅需将相邻止水钢板的第一端和第二端进行卡接即可，操作方便，装卸容易，且防水效果好，大大提高工程效率。该制备方法简单，易于使用规模化生产。

技术研发人员：杨伟,周旋,叶青山
受保护的技术使用者：绿宜建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12