一种PC工法桩及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种pc工法桩及其施工方法。

背景技术：

1、pc工法桩是拉森桩与钢管结合使用形成各种截面的组合桩，适用于基坑工程的支护结构，建筑工程、市政工程、港口工程、水利工程的陆上部位以及邻水基坑可参考使用。作为一种可重复利用的绿色环保建材，pc工法桩具有高强、轻型、材质稳定、质量可靠、耐久性好、耐候性好、止水以及使用全过程无污染、施工便利、检查验收环节简便、施工周期短、重复使用经济性好等诸多优点，受到基坑行业的重视和青睐。

2、基坑支护pc工法桩通常有将桩顶设计标高在地面或将桩顶设计标高在地面以下两种施工形式。将桩顶设计标高在地面以下的施工形式，是先进行土方开挖，挖至桩顶设计标高平面后，再进行pc工法桩的施工，由于目前施工场地情况不满足开挖土方至桩顶设计标高，需要采用送桩装置辅助送桩，然而，现有的送桩装置不能满足pc工法桩的施工要求，极大地限制了pc工法桩的应用，而采用其他的支护型式，施工周期长，造价较高，不满足工程经济性的需求。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明为了解决上述不足，提供了一种pc工法桩及其施工方法，能够将桩顶送至地下设计标高，满足pc工法桩的施工要求，扩大pc工法桩的应用，同时保证了基坑支护工程经济性的需求。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种pc工法桩，包括若干个钢管桩和若干个拉森钢板桩，还包括送桩器，所述送桩器包括：管体、钢管桩送桩组件、拉森钢板送桩组件，以及向所述管体施加向下压力的压桩机；所述钢管桩送桩组件包括：分别套设在所述管体外侧壁上的第一钢环和第二钢环；所述第一钢环固定在所述管体上，所述第二钢环与所述管体活动连接；所述第二钢环上设有螺纹孔，所述第一钢环上设有与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓；所述第二钢环的外直径大于所述第一钢环的外直径；所述拉森钢板送桩组件包括：横向设置在所述管体底部的角钢，以及分别垂直设置在所述角钢上的两片钢板；两片所述钢板平行设置、且二者之间的间隙与所述拉森钢板桩的厚度相等。

5、优选地，所述第一钢环和所述第二钢环上分别设有排气孔。

6、优选地，所述钢管桩送桩组件还包括：多个楔形加强肋；每个所述加强肋分别与所述第一钢环的顶部和所述管体外侧壁固定连接。

7、优选地，所述管体的外直径为630～640mm；所述第一钢环的外直径为800～830mm；所述第二钢环的外直径为920～950mm。

8、更优选地，所述管体的外直径为630mm；所述第一钢环的外直径为800mm；所述第二钢环的外直径为920mm。

9、本发明还提供了一种pc工法桩施工方法，包括上述任一项所述的pc工法桩，其中所述钢管桩包括：第一钢管桩、第二钢管桩和第三钢管桩，所述管体和所述第一钢管桩的外直径相等，所述第一钢环和所述第二钢管桩的外直径相等，所述第二钢环和第三钢管桩的外直径相等，该方法的步骤如下：

10、步骤1：测量放线：定出排桩中心线，确定首根第一钢管桩和首根拉森钢板桩的中心位置；

11、步骤2：沉桩：通过沉桩设备，将首根第一钢管桩和首根拉森钢板桩6于所述中心位置沉入地基中，保持其桩顶均在地面以上；

12、步骤3：第一次送桩：将管体的底部置于步骤2中所述第一钢管桩的桩顶上方，与其桩顶相抵接，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将第一钢管桩在外压的作用下送至地面下的设计桩顶标高处；将步骤2中所述拉森钢板桩桩顶插入两片钢板的间隙内，使管体保持于其桩顶上方，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将拉森钢板桩在外压的作用下送至地面下的设计桩顶标高处；

13、步骤4：第二次送桩：卸下第二钢环，沿排桩中心线，在紧邻首根所述拉森钢板桩处，依次将第二钢管桩和第二根拉森钢板桩通过沉桩设备沉入地基中，保持其桩顶均在地面以上；将管体插入第二钢管桩内，使第一钢环的底部置于第二钢管桩的桩顶上方相抵接，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将第二钢管桩在外压的作用下送至地面下的设计标桩顶高处；将所述第二根拉森钢板桩的桩顶插入两片钢板的间隙内，使管体保持于其桩顶上方，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将第二根拉森钢板桩在外压的作用下送至地面下的设计桩顶标高处；

14、步骤5：第三次送桩：在管体上安装第二钢环，通过螺栓与第一钢环连接固定，沿排桩中心线，在紧邻第二根拉森钢板桩处，依次将第三钢管桩和第三根拉森钢板桩通过沉桩设备沉入地基中，保持其桩顶均在地面以上；将管体插入第三钢管桩内，使第二钢环的底部置于第三钢管桩的桩顶上方相抵接，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将第三钢管桩送至地面下的设计桩顶标高处；将所述第三根拉森钢板桩的桩顶插入两片钢板的间隙内，使管体保持于其桩顶上方，启动压桩机向下移动，对管体施加向下的压力，将第三根拉森钢板桩送至地面下的设计桩顶标高处；

15、步骤6：重复上述步骤3～5，依次逐根跟桩施工，保持每根桩顶均在地面上连接完毕，再将其送至地面下的设计桩顶标高处，直至施工完成。

16、优选地，所述第一钢管桩和所述第二钢管桩之间可施工设置多个拉森钢板桩；所述第二钢管桩和所述第三钢管桩之间可施工设置多个拉森钢板桩。

17、(三)有益效果

18、本发明提供的一种pc工法桩及其施工方法，通过管体与钢管桩桩顶对接，在压桩机的压力作用下驱使钢管桩送至地面下的设计标高处，且通过设置第一钢环和可拆卸式的第二钢环，能实现多个不同直径的钢管桩的送桩，同时在管体的底部设置平行的钢板，能将拉森钢板桩送至地面下的设计标高处，从而实现了一机多线程操作，完全满足了pc工法桩的施工要求，扩大了pc工法桩的应用，且稳定可靠、施工方便、周期短、可重复使用，经济环保。

技术特征：

1.一种pc工法桩，包括若干个钢管桩和若干个拉森钢板桩，其特征在于，还包括送桩器，所述送桩器包括：管体、钢管桩送桩组件、拉森钢板送桩组件，以及向所述管体施加向下压力的压桩机；

2.根据权利要求1所述的pc工法桩，其特征在于，所述第一钢环和所述第二钢环上分别设有排气孔。

3.根据权利要求1所述的pc工法桩，其特征在于，所述钢管桩送桩组件还包括：多个楔形加强肋；每个所述加强肋分别与所述第一钢环的顶部和所述管体外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的pc工法桩，其特征在于，所述管体的外直径为630～640mm；所述第一钢环的外直径为800～830mm；所述第二钢环的外直径为920～950mm。

5.根据权利要求4所述的pc工法桩，其特征在于，所述管体的外直径为630mm；所述第一钢环的外直径为800mm；所述第二钢环的外直径为920mm。

6.一种pc工法桩施工方法，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述的pc工法桩，其中所述钢管桩包括：第一钢管桩、第二钢管桩和第三钢管桩，所述管体和所述第一钢管桩的外直径相等，所述第一钢环和所述第二钢管桩的外直径相等，所述第二钢环和第三钢管桩的外直径相等，该方法的步骤如下：

7.根据权利要求6所述的pc工法桩施工方法，其特征在于，所述第一钢管桩和所述第二钢管桩之间可施工设置多个拉森钢板桩；所述第二钢管桩和所述第三钢管桩之间可施工设置多个拉森钢板桩。

技术总结
本发明涉及建筑工程领域，公开了一种PC工法桩及其施工方法，包括若干个钢管桩和若干个拉森钢板桩，还包括送桩器，送桩器包括管体、钢管桩送桩组件、拉森钢板送桩组件，以及向管体施加向下压力的压桩机；钢管桩送桩组件包括：分别套设在所述管体外侧壁上的第一钢环和第二钢环；第一钢环固定在所述管体上，第二钢环与所述管体活动连接；第二钢环上设有螺纹孔，第一钢环上设有与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓；第二钢环的外直径大于所述第一钢环的外直径。本发明提供的一种PC工法桩及其施工方法，能够将桩顶送至地下设计标高，实现一机多线程操作，稳定可靠、施工方便、周期短、可重复使用，经济环保。

技术研发人员：谢昭宇,杨国安,赵洪峰,常晓菲,陈志超,肖朝兴,潘阳航,杨启,黄佳,石峰,郑红卫,敖婧,刘楠,阮壮,李耀,周虎,何军
受保护的技术使用者：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12