本发明涉及检查井,更具体地说,它涉及一种管道中的检查井。
背景技术:
1、检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
2、用于地下管道的检查井,体积较大,且重量重,包括井筒部位和位于井筒两侧的连管,井筒的部位又设置有与其结构一体的顶盖板、密封顶盖以及底盖板的结构。检查井在出厂前,就先需知连管的口径,先对井筒进行加工生产后,再根据需求对连管的尺寸进行选择,然后通过玻璃胶将连管与井筒进行注塑胶合,得到成品检查井。这样的生产方式,在生产不同规格的检查井时,就需要将检查井的各个部位进行依次加工,才能得到成品,导致整个生产的效率低,影响检查井的生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种生产效率高,加工成本低的管道中的检查井。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种管道中的检查井,包括挡圈、顶盖板、顶盖、井筒和底盖板,其中挡圈装配于顶盖板的上方,所述顶盖板装配于顶盖的上方,所述井筒装配于顶盖和底盖板之间,所述井筒的两侧设有可拆的连管,所述连管的端部设有装配凸沿,在装配凸沿上设有装配孔,所述井筒的两侧壁上设有与连管通轴心的装配口,所述连管通过定位件穿设过装配孔后,固定于井筒的外壁上,所述连管与井筒的连接处还填充有环氧结构胶。
3、本发明进一步设置为:所述顶盖板为承压盖板,且由混泥土制成。
4、本发明进一步设置为:所述顶盖板与井筒,井筒与底盖板之间通过玻璃胶粘接固定。
5、本发明进一步设置为:所述定位件为螺钉或者膨胀钉。
6、通过采用上述技术方案,将挡圈、顶盖板、顶盖、井筒、底盖板和连管设计成单个的部件,在生产加工时,可以采用组装的方式快速装配。而且能提前将井筒部位的结构生产好,在需要装配不同尺寸连管时,在井筒的相应部位开孔,将连管与井筒通过定位件、环氧结构胶进行固定,缩短了产品的工作时间,利于降低生产成本。
1.一种管道中的检查井,其特征在于:包括挡圈、顶盖板、顶盖、井筒和底盖板,其中挡圈装配于顶盖板的上方,所述顶盖板装配于顶盖的上方,所述井筒装配于顶盖和底盖板之间,所述井筒的两侧设有可拆的连管,所述连管的端部设有装配凸沿,在装配凸沿上设有装配孔,所述井筒的两侧壁上设有与连管通轴心的装配口,所述连管通过定位件穿设过装配孔后,固定于井筒的外壁上,所述连管与井筒的连接处还填充有环氧结构胶。
2.根据权利要求1所述的一种管道中的检查井,其特征在于:所述顶盖板为承压盖板,且由混泥土制成。
3.根据权利要求2所述的一种管道中的检查井,其特征在于:所述顶盖板与井筒,井筒与底盖板之间通过玻璃胶粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种管道中的检查井,其特征在于:所述定位件为螺钉或者膨胀钉。