一种用于混凝土挡土墙制作的装置及其施工方法与流程

本申请涉及挡土墙，具体涉及一种用于混凝土挡土墙制作的装置及其施工方法。

背景技术：

1、挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。根据挡土墙的设置位置不同，分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和山坡墙等，设置于路堤边坡的挡土墙称为路堤墙；墙顶位于路肩的挡土墙称为路肩墙；设置于路堑边坡的挡土墙称为路堑墙；设置于山坡上，支承山坡上可能坍塌的覆盖层土体或破碎岩层的挡土墙称为山坡墙。

2、挡土墙在制作时，通常会先支立基础模板，但进行模板固定的方法通常是在模板之间倾斜设置钢筋和拉杆。而挡土墙在浇筑时里面大多都需要加入石头(碎石)，这样则导致在浇筑混凝土和石头时，石头经常会砸断模板内侧的钢筋或拉杆，此时模板也会变形，浇筑出来的效果不好，且浇筑后的混凝土从外面看不是一个整体；同时，由于内侧钢筋及拉杆的设置，导致混凝土的浇筑效率变慢。

技术实现思路

1、为此，本申请提供一种用于混凝土挡土墙制作的装置及其施工方法，以解决现有技术存在的挡土墙制作时混凝土的浇筑效果差、浇筑效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、第一方面，一种用于混凝土挡土墙制作的装置，包括：组合件，用于对模板进行加固；

4、所述组合件包括预埋件、第一螺杆和锥形连接螺母，所述预埋件包括固定连接的l形钢杆与第二螺杆；所述锥形连接螺母套接在所述第一螺杆、第二螺杆的外侧，并将第一螺杆、第二螺杆连接；所述模板上开设有用于第一螺杆、锥形连接螺母贯穿的通过孔；

5、所述第一螺杆上远离锥形连接螺母的一侧依次设置有第一垫片、梯型牙螺母，所述锥形连接螺母、l形钢杆设置于模板的内侧，所述垫片、梯型牙螺母5设置于模板的外侧；所述锥形连接螺母的外壁设置有pvc套管；所述模板的外侧设置有槽钢组件，所述槽钢组件用于对所述模板进行固定。

6、可选地，多个所述组合件均布于所述模板上。

7、可选地，所述pvc套管为与锥形连接螺母外壁相适配的锥形结构，且pvc

8、套管与锥形连接螺母之间通过透明胶连接。

9、0可选地，所述锥形连接螺母的长度为20cm，梯型牙螺母的长度为27mm。

10、可选地，所述槽钢组件包括两个“工”字槽钢，两个所述“工”字槽钢通过连接钢板固定连接。

11、可选地，两个所述“工”字槽钢的两端分别与两个连接钢板通过焊接方式固定连接。

12、5可选地，两个所述“工”字槽钢之间的间距为4-5cm；所述“工”字槽钢的长度为200cm，高度为12cm。

13、可选地，所述槽钢组件的上端、下端、中部分别设置第三螺杆；所述第三螺杆的直径大于第一螺杆的直径。

14、第二方面，一种混凝土挡土墙的施工方法，采用上述用于混凝土挡土墙制0作的装置，包括以下步骤：

15、步骤一、首先将多块模板用螺丝链接成2×10m的一整块模板，并将多块模板之间的接缝用双面胶粘接；

16、步骤二、在整块模板的外侧固定槽钢组件；

17、步骤三、将步骤二中的整块模板与槽钢组件组装后的结构件固定在挡土墙5的预设位置，且竖向对称设置两组这样的结构件；

18、步骤四、在整块模板上开设多个通过孔并对应于槽钢组件的位置处，通过孔用于安装组合件，将预埋件和与其连接的锥形连接螺母一同从通过孔穿入，再将第一螺杆穿入锥形连接螺母内；并在锥形连接螺母外侧套接pvc套管；

19、步骤五、在模板的外侧、第一螺杆上依次加上第一垫片和梯型牙螺母，将预埋件固定好；

20、步骤六、在模板内侧先进行碎石的铺设，然后再进行混凝土的浇筑，待混5凝土完全凝固后，进行拆模；

21、步骤七、拆模时，先将第一螺杆、第一垫片和梯型牙螺母取出，再通过专用扳手配合套筒将锥形连接螺母从通过孔中抽出来，再将模板拆掉；

22、步骤八、拆掉模板后，将模板再移动至下一处需要进行混凝土挡土墙的位置。

23、0可选地，在步骤六中，混凝土浇筑分两次浇筑，第一次浇筑盖住预埋件，

24、第二天再把剩下的混凝土浇满。

25、相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：

26、1、本申请提供了一种用于混凝土挡土墙制作的装置以及一种混凝土挡土墙的施工方法，包括组合件，用于对模板进行加固，并预先在模板内侧设置好5预埋件，模板外面用槽钢组件进行竖向加固；本申请结构简单，制作方法安全又简单，工作效率提高，浇筑效果好；相比传统的方法，由于在模板内侧没有障碍物，故提高了混凝土浇筑的效率，也节省了一部分钢筋；预埋件的受力好，通过该组合件制作的挡土墙整体强度高，且平整度高；同时，由于锥形连接螺

27、母与第一螺杆、第二螺杆均为螺纹连接，使得其拆卸方便，当浇筑工序完成后，0可快速将锥形连接螺母、第一螺杆、第一垫片和梯型牙螺母取出，再进行重复利用，工作效率高。

28、2、本申请在锥形连接螺母的外壁设置pvc套管，方便锥形连接螺母的拆卸。

技术特征：

1.一种用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，包括：组合件，用于对模板进行加固；

2.根据权利要求1所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，多个所述组合件均布于所述模板上。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，所述pvc套管为与锥形连接螺母外壁相适配的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，所述锥形连接螺母的长度为20cm，梯型牙螺母的长度为27mm。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，所述槽钢组件包括两个“工”字槽钢，两个所述“工”字槽钢通过连接钢板固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，两个所述“工”字槽钢的两端分别与两个连接钢板通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，两个所述“工”字槽钢之间的间距为4-5cm；所述“工”字槽钢的长度为200cm，高度为12cm。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，其特征在于，所述槽钢组件的上端、下端、中部分别设置第三螺杆；所述第三螺杆的直径大于第一螺杆的直径。

9.一种混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的用于混凝土挡土墙制作的装置，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的混凝土挡土墙的施工方法，其特征在于，在步骤六中，混凝土浇筑分两次浇筑，第一次浇筑盖住预埋件，第二天再把剩下的混凝土浇满。

技术总结
本申请公开了一种用于混凝土挡土墙制作的装置及其施工方法，以解决现有技术存在的挡土墙制作时混凝土的浇筑效果差、浇筑效率低的问题。本申请包括用于对模板进行加固的组合件，组合件包括预埋件、第一螺杆和锥形连接螺母，第一螺杆上依次设置有第一垫片、梯型牙螺母；锥形连接螺母将第一螺杆、第二螺杆连接；施工时，预先在模板内侧设置好预埋件，并在模板外面用槽钢组件进行竖向加固；本申请结构简单，制作方法安全又简单，工作效率提高，浇筑效果好；相比传统的方法，由于在模板内侧没有障碍物，故提高了混凝土浇筑的效率，也节省了一部分钢筋；预埋件的受力好，通过该组合件制作的挡土墙整体强度高，且平整度高。

技术研发人员：李朝平
受保护的技术使用者：李朝平
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15