一种水利闸门模块化安装支架的制作方法

本发明属于水利设施、水闸安装设备，具体涉及一种水利闸门模块化安装支架。

背景技术：

1、水利水闸的闸门起到拦洪、拦潮、抬高水位、蓄水、向下游供水等作用，水闸在施工安装时，尤其是大型的水闸，无法预留导向槽，因而往往是将闸板和滑动导向槽结构装配到一起之后再固定安装在水闸门洞基体上。

2、一方面，水闸门洞基体上方一般会建设有操作室、值班室等一系列建筑物，阻碍吊车吊装水闸时的正常运行，另一方面，闸板重达数吨，大型闸板往往重达几十吨，在定位安装过程中，如何精确调整闸板至待安装位置以及如何保持闸板在待安装位置静止不动均是吊装过程较难解决的问题。

3、因此，本发明期望能够提供一种闸板精确定位的安装支架，以解决现有技术中吊装过程遇到的问题。

技术实现思路

1、基于上述目的，本发明提供了一种水利闸门模块化安装支架，通过模块化的支架完成闸门的位置支撑以及在支撑位置的进一步精确位置调整，实现将闸门精确的支撑并保持在待安装位置的效果。

2、本发明采用的技术方案如下：一种水利闸门模块化安装支架，包括一个或多个支架组件，所述支架组件包括底座、模块化框架和定位安装组件，所述定位安装组件安装在模块化框架上，用于支撑连接闸门；所述模块化框架安装在底座上，以将定位安装组件支撑起一定高度；

3、所述定位安装组件包括固定支座和联动钩板，所述固定支座与模块化框架固定连接，所述联动钩板包括板体，板体底部侧向弯曲成钩型的钩型托板，所述板体上从上向下依次设置有横向的第一销孔、第二销孔、第三销孔和第四销孔，所述固定支座下端通过销杆与联动钩板的第四销孔铰接安装，所述固定支座上端通过位置调整结构与联动钩板的第二销孔铰接安装，所述位置调整结构可调整联动钩板的第二销孔与所述固定支座上端之间的距离，从而使得联动钩板绕第四销孔内的销杆微幅度转动；所述联动钩板的第一销孔和第三销孔分别用于铰接安装第一吸附调整组件和第二吸附调整组件，所述第一吸附调整组件和第二吸附调整组件结构相同。

4、以第一吸附调整组件为例，包括开关型永磁体、安装法兰、支撑臂、螺纹杆和十字销轴，所述十字销轴为在销杆中部设置带有螺纹孔的附加件的结构，该附加件的螺纹孔的轴向垂直于销杆的轴向，所述十字销轴通过其销杆铰接安装在联动钩板的第一销孔上，所述支撑臂为条形的承力臂结构，所述支撑臂内部形成有贯穿其两侧且沿其轴向延伸的条形空腔，所述十字销轴的带有螺纹孔的附加件位于该条形空腔内，十字销轴的销杆从条形空腔的两侧伸出以与联动钩板铰接；所述螺纹杆包括带有外螺纹的粗径段和分别位于粗径段两端的定位杆和操作杆，所述定位杆和操作杆的直径均小于粗径段直径，所述粗径段容纳于所述支撑臂的条形空腔内，所述定位杆和操作杆分别轴向穿出所述支撑臂的轴向两侧，且所述螺纹杆在支撑臂内部仅能相对于支撑臂转动；所述支撑臂的外端固定安装开关型永磁体，所述开关型永磁体在开启开关后磁力吸附闸门。

5、具体的，所述支撑臂的外端固定安装有安装法兰，所述安装法兰朝向支撑臂的一侧设置有容纳螺纹杆端部定位杆的转动支座，以使得所述定位杆转动支撑在所述转动支座的盲孔内，所述支撑臂的内端形成供螺纹杆的操作杆穿出的通孔，所述通孔孔径与操作杆直径相适配，以将螺纹杆的螺纹段卡在支撑臂的条形空腔内。在所述螺纹杆的操作杆的末端可以设置手杆或手轮，通过手杆或手轮旋转螺纹杆，操作更省力。

6、所述位置调整结构包括限位销轴、螺纹调节杆和螺纹调节杆后端座，所述限位销轴包括销杆和销杆中部的螺纹孔，限位销轴的销杆和螺纹孔的轴向也相互垂直，并通过其销杆铰接在联动钩板上的第二销孔内；所述螺纹调节杆螺纹配合的穿设在限位销轴的螺纹孔内，所述螺纹调节杆的后端与所述螺纹调节杆后端座可相对转动而不可轴向移动的卡接，所述螺纹调节杆后端座铰接安装在固定支座的上端，从而在转动螺纹调节杆时，限位销轴的螺纹孔与螺纹调节杆配合而使其沿螺纹调节杆轴向移动，以带动联动钩板靠近或远离所述固定支座。为方便转动螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的末端也可以安装手杆或手轮。

7、进一步地，所述螺纹调节杆后端座包括主体和主体两侧的销杆，主体两侧的销杆用于与固定支座上端铰接，所述主体上开设有侧向贯穿的限位卡槽，所述限位卡槽从主体的侧表面向下延伸然后水平延伸构成l型，l型的限位卡槽的轮廓表面具有沿其轮廓表面延伸且具备一定高度的限位凸起。所述螺纹调节杆的后端形成有直径缩小的卡环段，所述卡环段的直径与限位卡槽内部的限位凸起之间限定的距离相适配，所述卡环段的长度与限位卡槽内部的限位凸起的宽度相同，在组装时，将螺纹调节杆的卡环段沿限位卡槽滑动卡入最内端。

8、所述固定支座整体轮廓的侧剖面呈l型，其下端朝向侧向突出且在突出的端部设置安装销杆，该销杆与联动钩板的第四销孔销接配合，l型的上端铰接安装螺纹调节杆后端座，通过l型的结构，固定支座与联动钩板之间间隔适当空间，以方便第一吸附调整组件、第二吸附调整组件以及位置调整结构的操作而调整支撑在联动钩板前侧的闸门的位置。

9、进一步的，所述底座包括底架和分别位于底架四个角的四个高度可调节的支撑腿，所述支撑腿由脚板、螺纹筒、螺纹杆组成，脚板固定在螺纹杆最下方以作为与地面的支撑点，螺纹筒的侧面固定在底架的角上，所述螺纹杆螺纹配合的安装在螺纹筒内，通过旋拧螺纹杆可调整所述螺纹杆向下伸出螺纹筒的长度，从而调整底座四个支撑腿的长度，进行底座的调平。所述模块化框架为长方体轮廓的支撑框架，其可以采用多个上下叠置的安装在底架上，以增加支撑高度，在最上端的模块化框架的一侧固定安装定位安装组件。

10、本发明技术方案的优势在于：

11、1、支架组件整体构成支撑模块，可以根据闸门大小及重量实际选择支架组件的使用数量，工况适用性强，在支架组件的高度支撑上，模块化框架也构成可简单叠加或拆装的模块，方便调整整个支架组件的高度，且模块化的零部件在组装时通用性强；

12、2、第一吸附调整组件、第二吸附调整组件以及位置调整结构形成上中下三处位置精调部位，可以精确调整托起的闸门的角度及前后位置，能够将闸门精确定位在待安装位置；

13、3、主要承重位置在钩型托板，开关型永磁体仅需启闭开关，操作方便，提供的吸附力大，配合钩型托板可以简单方便地完成对闸门的支撑连接，不需要螺栓等繁琐的拆装过程。

技术特征：

1.一种水利闸门模块化安装支架，其特征在于，包括一个或多个支架组件，所述支架组件包括底座、模块化框架和定位安装组件，所述定位安装组件安装在模块化框架上，用于支撑连接闸门；所述模块化框架安装在底座上，以将定位安装组件支撑起一定高度；

2.根据权利要求1所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述位置调整结构包括限位销轴、螺纹调节杆和螺纹调节杆后端座，所述限位销轴包括销杆和销杆中部的螺纹孔，限位销轴的销杆和螺纹孔的轴向相互垂直，并通过其销杆铰接在联动钩板上的第二销孔内；所述螺纹调节杆螺纹配合的穿设在限位销轴的螺纹孔内，所述螺纹调节杆的后端与所述螺纹调节杆后端座可相对转动而不可轴向移动的连接，所述螺纹调节杆后端座铰接安装在固定支座的上端。

3.根据权利要求1或2所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述支撑臂的外端固定安装有安装法兰，所述安装法兰朝向支撑臂的一侧设置有容纳螺纹杆端部定位杆的转动支座，以使得所述定位杆转动支撑在所述转动支座的盲孔内，所述支撑臂的内端形成供螺纹杆的操作杆穿出的通孔，所述通孔孔径与操作杆直径相适配，以将螺纹杆的螺纹段卡在支撑臂的条形空腔内。

4.根据权利要求3所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述螺纹杆的操作杆的末端设置有手杆或手轮。

5.根据权利要求3所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述螺纹调节杆的末端安装有手杆或手轮。

6.根据权利要求2所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述螺纹调节杆后端座包括主体和主体两侧的销杆，主体两侧的销杆用于与固定支座上端铰接，所述主体上开设有侧向贯穿的限位卡槽，所述限位卡槽从主体的侧表面向下延伸然后水平延伸构成l型，l型的限位卡槽的轮廓表面具有沿其轮廓表面延伸且具备一定高度的限位凸起；

7.根据权利要求1所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述固定支座整体轮廓的侧剖面呈l型，其下端朝向侧向突出且在突出的端部设置安装销杆，该销杆与联动钩板的第四销孔销接配合，l型的上端铰接安装螺纹调节杆后端座。

8.根据权利要求1所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述底座包括底架和分别位于底架四个角的四个高度可调节的支撑腿。

9.根据权利要求8所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述支撑腿由脚板、螺纹筒、螺纹杆组成，脚板固定在螺纹杆最下方以作为与地面的支撑点，螺纹筒的侧面固定在底架的角上，所述螺纹杆螺纹配合的安装在螺纹筒内，通过旋拧螺纹杆可调整所述螺纹杆向下伸出螺纹筒的长度。

10.根据权利要求1所述的水利闸门模块化安装支架，其特征还在于，所述模块化框架为长方体轮廓的支撑框架，包括多个，多个模块化框架上下叠置的安装在底架上，在最上端的模块化框架的一侧固定安装定位安装组件。

技术总结
本发明提供了一种水利闸门模块化安装支架，包括一个或多个支架组件，所述支架组件包括底座、模块化框架和定位安装组件，所述定位安装组件安装在模块化框架上，用于支撑连接闸门；所述模块化框架安装在底座上，以将定位安装组件支撑起一定高度；通过模块化的支架完成闸门的位置支撑以及在支撑位置的进一步精确位置调整，实现将闸门精确的支撑并保持在待安装位置的效果。

技术研发人员：李智,刘英英,李振海,任海诚
受保护的技术使用者：长江水利水电工程建设（武汉）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13