本发明涉及承台施工,具体涉及一种深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法。
背景技术:
1、随着城市发展,地下空间的利用越来越受到人们的重视,基坑开挖深度越来越大。由于斜坡承台良好的受力性,其在深基坑桩基础中越来越广泛的被应用。但因为深基坑地底土质多样性,常常会遇到水位较高,土质较差的砂性土质。在深基坑砂型土质斜坡桩基承台中往往会面对斜坡难以成型,施工极为困难的问题。
2、现有技术中,采用建筑板材作为基础胎膜,通过基础胎膜对斜坡桩基承台的斜坡侧壁进行固定。
3、然而,现有的基础胎膜在承台浇筑时,将基础胎膜一同浇筑,增加了施工成本。
技术实现思路
1、因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中承台浇筑时基础胎膜被一同浇筑的问题,从而提供一种深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供一种深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,包括以下步骤:
3、承台开挖,承台开挖完成后,在砂性土质的斜坡面扩挖;
4、塑型模块放置于承台上,所述塑型模块与所述砂性土质的斜坡面之间预留空隙;
5、空隙回填,所述塑型模块固定后,对预留的空隙进行回填,对回填部位进行夯实;
6、将所述塑型模块移除,承台内浇筑混凝土。
7、可选地,所述塑型模块由预制钢板拼接而成。
8、可选地,所述塑型模块由四块所述预制钢板连接成中空的漏斗状结构。
9、可选地,相邻两块所述预制钢板通过焊接连接。
10、可选地,承台开挖时,在砂性土质的斜坡面扩挖0.3m-0.5m。
11、可选地,空隙采用开挖土方进行回填。
12、可选地,所述塑型模块与所述砂性土质的斜坡面之间的空隙全部回填完毕后进行夯实,夯实采用人工夯实机进行作业。
13、本发明技术方案,具有如下优点:
14、1.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,承台开挖完成后,在砂性土质的斜坡面扩挖,使放置在承台内的塑型模块与砂性土质的斜坡面之间预留空隙,对空隙进行回填和夯实,使砂性土质的斜坡面上形成稳固的面,预防承台内浇筑混凝土时斜坡面发生坍塌,解决了砂性土质的斜坡面难以成型的问题,从而塑型模块可以移动至其他承台内重复利用,移除塑型模块后对承台进行浇筑;本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,解决了现有技术中承台浇筑时基础胎膜被一同浇筑的问题,降低了成本。
15、2.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,塑型模块由预制钢板拼接而成,现场取材,制作方便。
16、3.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,四块预制钢板连接成中空的漏斗状结构,该漏斗状结构使塑型模块能够平稳放置在承台内,不需要额外进行支撑固定,且同时能够对承台的四个面进行施工,施工方便快捷。
17、4.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,相邻两块预制钢板通过焊接连接,使塑型模块形成稳固结构。
18、5.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,在砂性土质的斜坡面扩挖0.3m-0.5m,当塑型模块放置在承台内时,在塑型模块与砂性土质的斜坡面之间预留空隙,方便对该空隙进行回填和夯实,在空隙内形成一定厚度的稳固面,预防砂性土质的斜坡面发生坍塌。
19、6.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,空隙采用开挖土方进行回填,就地取材,施工快捷。
20、7.本发明提供的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,空隙回填后采用人工夯实机进行夯实,使空隙内的回填土密实,在砂性土质的斜坡面形成稳固的面,预防承台浇筑过程在发生坍塌,且有利于承台的稳固性。
1.一种深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,所述塑型模块(1)由预制钢板(5)拼接而成。
3.根据权利要求2所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,所述塑型模块(1)由四块所述预制钢板(5)连接成中空的漏斗状结构。
4.根据权利要求2所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,相邻两块所述预制钢板(5)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,承台(2)开挖时,在所述砂性土质的斜坡面(3)扩挖0.3m-0.5m。
6.根据权利要求1所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,空隙(4)采用开挖土方进行回填。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的深基坑砂性土质斜坡桩基承台的施工方法,其特征在于,所述塑型模块(1)与所述砂性土质的斜坡面(3)之间的空隙(4)全部回填完毕后进行夯实,夯实采用人工夯实机进行作业。