一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架及其施工方法与流程

文档序号:36102560发布日期:2023-11-21 20:16阅读:50来源:国知局

本发明属于桥梁钻孔桩施工领域,具体涉及到一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架及其施工方法。


背景技术:

1、在钢筋笼施工过程中,钢筋笼采用分节加工运输至现场拼装,当设计桩长过长时,钢筋笼的分节过多,在下放钢筋笼时钢筋笼安装时长过长,尤其是主要地质为中细砂间或夹杂粉土的地区,由于桩基地层主要为砂层,在成孔后孔内泥浆含砂率较高,沉渣速率过快,因钢筋笼拼接时间过长,大大增加了沉渣厚度或塌孔的风险。


技术实现思路

1、本发明提供了一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架及其施工方法,目的是为了实现钢筋笼的现场拼接,避免在下放钢筋笼拼接时增加沉渣厚度或塌孔的风险。

2、为了实现上述目的,本发明提供了一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架,用于对现场的钢筋笼进行拼装,包括有固定台架和移动台架,所述固定台架上方间隔设置有第一托杆,所述第一托杆呈圆弧形,在第一托杆上方设置有第一段待拼接的钢筋笼;所述移动台架的顶部设置有承托件,所述承托件包括有矩形框架、摇杆和第二托杆;所述矩形框架设置在移动台架的顶部上方,所述第二托杆呈圆弧形,间隔设置在矩形框架上方;在第二托杆的底部两侧分别设置有第二支撑件; 第二托杆上方设置有第二段待拼接钢筋笼;所述移动台架的顶面、对应第二托杆的位置处设置有连接顶杆;所述连接顶杆上开设有竖向的螺纹孔;所述矩形框架的下方、位于螺纹孔的位置处设置有套筒,所述套筒内设置有螺纹;所述摇杆外侧设置有螺纹,且摇杆穿设在螺纹孔中与连接顶杆螺纹连接,所述摇杆的上端伸出连接顶杆与套筒螺纹连接,矩形框架通过摇杆高度可调。

3、进一步的,所述第一托杆的底部两侧分别设置有第一支撑件,所述第一支撑件呈l形,第一支撑件的竖直边支撑在第一托杆的底部、靠近第一托杆的端部位置处;所述第一支撑件的竖边顶面为与第一托杆对应部位相适应的弧形面;所述第一支撑件的水平边设置在固定台架的顶面上;在相邻的第一托杆之间设置有第一滚轴,所述第一滚轴的两端与固定台架之间转动连接。

4、更进一步的,所述第二托杆的底部两侧分别设置有第二支撑件;所述第二支撑件呈l形,第二支撑件的竖直边支撑在第二托杆的底部、靠近第二托杆的端部位置处;所述第二支撑件的竖边顶面为与第二托杆对应部位相适应的弧形面;所述第二支撑件的水平边与矩形框架固定;在相邻的第二托杆之间设置有第二滚轴,所述第二滚轴的两端与第二支撑件的水平边转动连接。

5、更进一步的,所述连接顶杆底部、对应螺纹孔的位置处固定连接有加长杆,加长杆内设置有螺纹,所述摇杆穿设在加长杆中。

6、更进一步的,所述移动台架的底部设置有滚轮,所述移动台架的滚轮底部设置有滑轨。

7、更进一步的,所述滑轨的顶部呈尖角布置;所述滚轮的中间设置有与滑轨相适应的凹陷,滚轮在滑轨上滑动连接。

8、更进一步的,所述移动台架与固定台架的长度均不少于待拼接钢筋笼长度的五分之四。

9、一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架的施工方法,包括以下步骤,

10、步骤一:根据钢筋笼的直径,在移动台架上的相邻第二托杆之间选用合适的滚轴;将待拼接的两段钢筋笼分别放置在移动台架和固定台架上;

11、步骤二:通过转动摇杆调节矩形框架的高度,使得移动台架上方的钢筋笼与固定台架上的钢筋笼的轴线处于同一水平线;

12、步骤三:转动钢筋笼,使得移动台架上的钢筋笼与固定台架上的钢筋笼的连接钢筋水平对应;

13、步骤四:将移动台架进行移动,使得移动台架上的钢筋笼靠近固定台架上的钢筋笼,将固定台架上的钢筋笼与移动台架的上方的钢筋笼进行连接。

14、更进一步的,移动台架的上方的钢筋笼与承托件之间至少有三处支撑点。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明在施工现场完成组装,在移动台架上设置有滚轮和轨道,能够水平移动移动台架,在地面不太平整的地方,移动台架与固定台架的水平高度不一致,通过转动摇杆,带动矩形框架竖向移动,实现移动台架与固定台架上的钢筋笼的轴线重合,通过移动台架上的第二滚轴能够更好的带动钢筋笼的转动,将移动台架与固定台架上的钢筋笼的连接钢筋水平对接,实现分段的钢筋笼之间的连接,节省下放钢筋笼的时间,提高效率。

16、附图说明

17、图1为本发明的移动台架的结构示意图。

18、图2为本发明的固定台架的剖面结构示意图。

19、图3为本发明的移动台架的剖面结构示意图。



技术特征:

1.一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架,用于对现场的钢筋笼(1)进行拼装,其特征在于:包括有固定台架(2)和移动台架(3),所述固定台架(2)上方间隔设置有第一托杆(2.1),所述第一托杆(2.1)呈圆弧形,在第一托杆(2.1)上方设置有第一段待拼接的钢筋笼(1);所述移动台架(3)的顶部设置有承托件(5),所述承托件(5)包括有矩形框架(5.1)、摇杆(5.2)和第二托杆(5.4);所述矩形框架(5.1)设置在移动台架(3)的顶部上方,所述第二托杆(5.4)呈圆弧形,间隔设置在矩形框架(5.1)上方;在第二托杆(5.4)的底部两侧分别设置有第二支撑件(5.5);第二托杆(5.4)上方设置有第二段待拼接钢筋笼(1);所述移动台架(3)的顶面、对应第二托杆(5.4)的位置处设置有连接顶杆(4);所述连接顶杆(4)上开设有竖向的螺纹孔(4.1);所述矩形框架(5.1)的下方、位于螺纹孔(4.1)的位置处设置有套筒(6),所述套筒(6)内设置有螺纹;所述摇杆(5.2)外侧设置有螺纹,且摇杆(5.2)穿设在螺纹孔(4.1)中与连接顶杆(4)螺纹连接,所述摇杆(5.2)的上端伸出连接顶杆(4)与套筒(6)螺纹连接,矩形框架(5.1)通过摇杆(5.2)高度可调。

2.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述第一托杆(2.1)的底部两侧分别设置有第一支撑件(2.2),所述第一支撑件(2.2)呈l形,第一支撑件(2.2)的竖直边支撑在第一托杆(2.1)的底部、靠近第一托杆(2.1)的端部位置处;所述第一支撑件(2.2)的竖边顶面为与第一托杆(2.1)对应部位相适应的弧形面;所述第一支撑件(2.2)的水平边设置在固定台架(2)的顶面上;在相邻的第一托杆(2.1)之间设置有第一滚轴(2.3),所述第一滚轴(2.3)的两端与固定台架(2)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述第二托杆(5.4)的底部两侧分别设置有第二支撑件(5.5);所述第二支撑件(5.5)呈l形,第二支撑件(5.5)的竖直边支撑在第二托杆(5.4)的底部、靠近第二托杆(5.4)的端部位置处;所述第二支撑件(5.5)的竖边顶面为与第二托杆(5.4)对应部位相适应的弧形面;所述第二支撑件(5.5)的水平边与矩形框架(5.1)固定;在相邻的第二托杆(5.4)之间设置有第二滚轴(5.3),所述第二滚轴(5.3)的两端与第二支撑件(5.5)的水平边转动连接。

4.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述连接顶杆(4)底部、对应螺纹孔(4.1)的位置处固定连接有加长杆(7),加长杆(7)内设置有螺纹,所述摇杆(5.2)穿设在加长杆(7)中。

5.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述移动台架(3)的底部设置有滚轮(8),所述移动台架(3)的滚轮(8)底部设置有滑轨(9)。

6.根据权利要求5所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述滑轨(9)的顶部呈尖角布置;所述滚轮(8)的中间设置有与滑轨(9)相适应的凹陷,滚轮(8)在滑轨(9)上滑动连接。

7.根据权利要求1所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架,其特征在于:所述移动台架(3)与固定台架(2)的长度均不少于待拼接钢筋笼(1)长度的五分之四。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架的施工方法,其特征在于:包括以下步骤,

9.根据权利要求8中所述的钻孔桩钢筋笼预拼装台架的施工方法,其特征在于:移动台架(3)的上方的钢筋笼(1)与承托件(5)之间至少有三处支撑点。


技术总结
本发明公开了一种钻孔桩钢筋笼预拼装台架及其施工方法,一用于对现场的钢筋笼进行拼装,包括有固定台架和移动台架,所述固定台架上方间隔设置有第一托杆,所述第一托杆呈圆弧形,在第一托杆上方设置有第一段待拼接的钢筋笼;所述移动台架的顶部设置有承托件,所述承托件包括有矩形框架、摇杆和第二托杆;第二托杆上方设置有第二段待拼接钢筋笼;所述矩形框架的下方、位于螺纹孔的位置处设置有套筒,所述套筒内设置有螺纹;所述摇杆外侧设置有螺纹,且摇杆穿设在螺纹孔中与连接顶杆螺纹连接,所述摇杆的上端伸出连接顶杆与套筒螺纹连接,矩形框架通过摇杆高度可调,实现钢筋笼的现场拼接,避免在下放钢筋笼拼接时增加沉渣厚度或塌孔的风险。

技术研发人员:李北春,陆志军,陈堃,曹长义,邓凡宇,杨进
受保护的技术使用者:中建交通建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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