本发明涉及挖掘机,具体为一种防止液压泵磨损的重型挖掘机。
背景技术:
1、重型挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机上的液压泵是控制铲斗的主要部件之一,其长时间使用会造成磨损,增加了液压泵的故障率。
2、对此,授权公告号为cn216894844u的中国实用新型公开了一种液压泵,该液压泵,包括输入泵体,输出泵体,泵体连接螺丝,调节丝杆,锁紧螺母,上端盖螺丝,上端盖,下端盖,下端盖螺丝和泵芯组件。
3、该液压泵,结构合理,使用方便,操作简便,能方便调节排出油的油压大小,但是该液压泵没有安装防止磨损的结构,长期使用会造成液压泵的磨损,增加了液压泵的故障率,增加了维修保养的成本,为此我们提出一种防止液压泵磨损的重型挖掘机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,包括挖掘机本体,所述挖掘机本体包括履带机、底座及外壳体,所述履带机顶面固定连接底座,所述底座顶面一侧固定连接外壳体,所述底座顶面另一侧固定连接固定架及液压杆,所述固定架转动连接机械臂,所述机械臂活动连接液压杆顶端;
3、所述底座顶面一侧固定连接液压泵本体、冷却液箱及液压油箱,所述液压泵本体包括底板、伺服电机及转动轴一,所述底座顶面一侧固定连接底板,所述底板顶面固定一侧固定连接液压泵壳,所述液压泵壳内部开设冷却腔,所述冷却腔内部固定连接冷却盘管;
4、所述冷却液箱一侧固定并连通输水管一的一端,所述输水管一另一端螺纹套接法兰一,所述法兰一一侧螺纹套接输水管二的一端,所述输水管二另一端固定并连通冷却盘管,所述冷却盘管一侧固定并连通输水管三的一端,所述输水管三另一端固定并连通冷却液箱;
5、所述液压泵壳顶部两侧固定并连通连接管一及连接管二,所述连接管一及连接管二顶端螺纹套接两个法兰三,两个所述法兰三螺纹套接两个卡接器组件,两个所述卡接器组件内部设有两个固定环,两个所述固定环内壁固定连接两个过滤网。
6、优选的,两个所述卡接器组件顶端螺纹套接两个法兰二,两个所述法兰二螺纹套接输油管二及输油管一,所述输油管二一端固定并连通液压油箱,所述输油管一一端固定并连通液压杆。
7、优选的,所述底座顶面一侧固定连接驾驶室,所述机械臂自由端活动连接铲斗,所述液压泵本体、冷却液箱及液压油箱位于外壳体内部。
8、优选的,所述液压泵壳内部两侧开设腔室一及腔室二,所述液压泵壳中部固定连接圆柱块,所述底板顶面一侧固定连接伺服电机,所述伺服电机转轴处固定连接转动轴一,所述转动轴一转动连接圆柱块,所述转动轴一周侧固定套接圆柱凸轮,所述圆柱凸轮位于腔室二内部。
9、优选的,所述圆柱凸轮一侧活动连接两个移动圆球,两个所述移动圆球活动套接在两个输油壳的一端,两个所述输油壳滑动连接两个圆柱管,两个所述圆柱管开设在圆柱块的顶部及底部,两个所述圆柱管内部一侧固定连接两个阻油圆盘,两个所述阻油圆盘贯通开设两个输油孔。
10、优选的,所述腔室一内部一侧固定连接两个阻尼弹簧的一端,两个所述阻尼弹簧另一端固定连接两个小圆球二,两个所述小圆球二活动接触两个阻油圆盘。
11、优选的,所述输油壳内部贯通开设y形管,所述y形管内部一侧固定连接控制管,所述控制管一侧固定套接弹簧一的一端,所述弹簧一另一端活动连接小圆球一,所述小圆球一滑动连接y形管。
12、优选的,所述转动轴一周侧固定套接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合连接锥齿轮二,所述锥齿轮二固定连接转动轴二的一端,所述转动轴二另一端固定连接水泵叶轮,所述水泵叶轮活动接触输水管一内壁。
13、优选的,所述卡接器组件包括过滤管、控制杆及弹簧壳一,所述过滤管顶端及底端螺纹套接法兰二及法兰三,所述过滤管周侧固定连接两个控制器外壳,所述控制器外壳内部两侧固定连接弹簧壳一及弹簧壳二,所述弹簧壳一及弹簧壳二内壁一侧固定连接两个弹簧二的一端,两个所述弹簧二另一端固定连接两个限位圆,两个所述限位圆滑动连接弹簧壳一及弹簧壳二内部,两个所述限位圆相互靠近一侧固定连接移动杆及控制杆,所述移动杆插接插孔,所述插孔开设在固定环周侧,所述固定环插接过滤管。
14、优选的,所述控制杆周侧固定连接柱形杆一,所述柱形杆一活动连接连接杆的一端,所述连接杆另一端活动连接柱形杆三,所述柱形杆三固定连接在移动杆周侧,所述连接杆中部转动套接柱形杆二,所述柱形杆二固定连接在控制器外壳内部底面。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、1、本发明通过各个部件的配合,可以有效的防止液压泵本体的磨损,减少了液压泵本体的故障率,减少了维修保养成本;
17、2、本发明在使用时,部件的配合可以持续向冷却盘管内输送冷却水,冷却盘管可以将液压泵本体进行有效降温冷却,防止了液压泵本体内的部件过热磨损,增加了液压泵本体的使用寿命;
18、3、本发明连接管一及连接管二处安装有过滤网,过滤网可以有效的过滤进入液压泵本体内的液压油,保证了液压油的质量,减少了液压油对液压泵本体内部件的磨损,且安装更换方便,卡接器组件在安装时,还可以有效的将固定环及过滤网固定,保证其更好的使用。
1.一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,包括挖掘机本体(1),其特征在于:所述挖掘机本体(1)包括履带机(101)、底座(102)及外壳体(103),所述履带机(101)顶面固定连接底座(102),所述底座(102)顶面一侧固定连接外壳体(103),所述底座(102)顶面另一侧固定连接固定架(105)及液压杆(107),所述固定架(105)转动连接机械臂(106),所述机械臂(106)活动连接液压杆(107)顶端;
2.根据权利要求1所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:两个所述卡接器组件(9)顶端螺纹套接两个法兰二(19),两个所述法兰二(19)螺纹套接输油管二(12)及输油管一(10),所述输油管二(12)一端固定并连通液压油箱(11),所述输油管一(10)一端固定并连通液压杆(107)。
3.根据权利要求1所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述底座(102)顶面一侧固定连接驾驶室(104),所述机械臂(106)自由端活动连接铲斗(108),所述液压泵本体(2)、冷却液箱(3)及液压油箱(11)位于外壳体(103)内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述液压泵壳(204)内部两侧开设腔室一(206)及腔室二(207),所述液压泵壳(204)中部固定连接圆柱块(219),所述底板(201)顶面一侧固定连接伺服电机(202),所述伺服电机(202)转轴处固定连接转动轴一(203),所述转动轴一(203)转动连接圆柱块(219),所述转动轴一(203)周侧固定套接圆柱凸轮(209),所述圆柱凸轮(209)位于腔室二(207)内部。
5.根据权利要求4所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述圆柱凸轮(209)一侧活动连接两个移动圆球(210),两个所述移动圆球(210)活动套接在两个输油壳(208)的一端,两个所述输油壳(208)滑动连接两个圆柱管(220),两个所述圆柱管(220)开设在圆柱块(219)的顶部及底部,两个所述圆柱管(220)内部一侧固定连接两个阻油圆盘(215),两个所述阻油圆盘(215)贯通开设两个输油孔(216)。
6.根据权利要求5所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述腔室一(206)内部一侧固定连接两个阻尼弹簧(217)的一端,两个所述阻尼弹簧(217)另一端固定连接两个小圆球二(218),两个所述小圆球二(218)活动接触两个阻油圆盘(215)。
7.根据权利要求5所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述输油壳(208)内部贯通开设y形管(211),所述y形管(211)内部一侧固定连接控制管(214),所述控制管(214)一侧固定套接弹簧一(213)的一端,所述弹簧一(213)另一端活动连接小圆球一(212),所述小圆球一(212)滑动连接y形管(211)。
8.根据权利要求4所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述转动轴一(203)周侧固定套接锥齿轮一(13),所述锥齿轮一(13)啮合连接锥齿轮二(14),所述锥齿轮二(14)固定连接转动轴二(15)的一端,所述转动轴二(15)另一端固定连接水泵叶轮(16),所述水泵叶轮(16)活动接触输水管一(4)内壁。
9.根据权利要求1所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述卡接器组件(9)包括过滤管(91)、控制杆(92)及弹簧壳一(93),所述过滤管(91)顶端及底端螺纹套接法兰二(19)及法兰三(22),所述过滤管(91)周侧固定连接两个控制器外壳(913),所述控制器外壳(913)内部两侧固定连接弹簧壳一(93)及弹簧壳二(94),所述弹簧壳一(93)及弹簧壳二(94)内壁一侧固定连接两个弹簧二(96)的一端,两个所述弹簧二(96)另一端固定连接两个限位圆(95),两个所述限位圆(95)滑动连接弹簧壳一(93)及弹簧壳二(94)内部,两个所述限位圆(95)相互靠近一侧固定连接移动杆(911)及控制杆(92),所述移动杆(911)插接插孔(912),所述插孔(912)开设在固定环(18)周侧,所述固定环(18)插接过滤管(91)。
10.根据权利要求9所述的一种防止液压泵磨损的重型挖掘机,其特征在于:所述控制杆(92)周侧固定连接柱形杆一(98),所述柱形杆一(98)活动连接连接杆(97)的一端,所述连接杆(97)另一端活动连接柱形杆三(910),所述柱形杆三(910)固定连接在移动杆(911)周侧,所述连接杆(97)中部转动套接柱形杆二(99),所述柱形杆二(99)固定连接在控制器外壳(913)内部底面。