一种预制管桩与预制承台的连接结构的制作方法

本发明涉及装配式结构，尤其涉及一种预制管桩与预制承台的连接结构。

背景技术：

1、桩承台基础是基础结构物的一种形式，是由桩体和桩承台组成的深基础，简称桩基。现有技术的桩基在施工时，需要先在地基上垂直打入桩体，然后再在桩体的上端通过现浇的方式浇筑桩承台。

2、现浇桩承台的方式存在以下缺点，第一，浇筑桩承台时，需要在桩体上绑扎钢筋，给桩承台配筋，浇筑体积大，施工和养护周期长，延长了施工工期；第二，桩承台配筋密，施工质量难以把控；第三，现浇作业资源耗损量大，对环境影响大。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有的现浇桩承台的方式，工期长，施工质量难以把控，以及对环境影响大的缺点，提出一种预制管桩与预制承台的连接结构，工期短，施工质量方便控制，对环境的影响小。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种预制管桩与预制承台的连接结构，包括预制管桩和预制承台；预制管桩包括竖向布置并呈圆管状的桩身，桩身的上端竖向插入有第一钢管，第一钢管的外壁固定连接有若干第一锚固件，第一锚固件预埋在桩身中，第一钢管的上端固定连接有钢板，钢板的上侧固定连接有第二锚固件；预制承台包括呈上小下大喇叭状的第二钢管，第二钢管的内外两侧分别固定连接有第三锚固件和第四锚固件，第二钢管的外侧预制有和第二钢管适配的承台主体，第四锚固件预埋在承台主体内；施工时，钢板和第二锚固件位于第二钢管内，在第二钢管内浇筑混凝土，以将预制管桩和预制承台连接在一起。

4、通过上述设置，预制管桩和预制承台预制得到，方便控制质量，施工时，无需绑扎钢筋，只需要在预制承台和预制管桩之间浇筑混凝土即可，减小了浇筑的混凝土的体积，缩短工期的同时，也减小了对环境的影响；第一锚固件使桩身和第一钢管之间结合牢固，同时，也可承受剪力，以向桩身传递向下的荷载；第二锚固件增加了后浇的混凝土和预制管桩之间的结合度，另外，第二锚固件受到剪力后可抵抗承台主体受到的偏心荷载和弯矩；第三锚固件增加了预制承台和后浇的混凝土之间的结合度；第四锚固件增加了承台主体和第二钢管之间结合牢固；另外，第三锚固件和第四锚固件受到剪力后可抵抗承台主体受到的偏心荷载和弯矩；第二钢管呈上小下大的喇叭状，方便承台主体通过第二钢管向下传递荷载。

5、进一步的，第一钢管的外径等于桩身的内径。

6、通过上述设置，第一钢管的外壁和桩身的内壁贴合，使第一钢管和桩身之间连接更加可靠。

7、进一步的，钢板呈圆形，钢板的圆心位于桩身的轴线上，钢板的直径等于桩身的直径。

8、通过上述设置，钢板的边缘伸出第一钢管的上端，增加了混凝土和预制管桩之间的结合面积。

9、进一步的，第一钢管的上端高出于桩身上端并在外侧固定连接有若干第五锚固件。

10、通过上述设置，进一步增加了混凝土和预制管桩之间的结合度，另外，第五锚固件可传递剪力以分摊其他部件所受到的力。

11、进一步的，第二钢管的上端和承台主体的上侧齐平，第二钢管的下端和承台主体的下侧齐平。

12、通过上述设置，在预制承台主体时，第二钢管可起到模板的作用。

13、进一步的，施工时，桩身的上端插入第二钢管，混凝土的上侧和承台主体的上侧齐平，混凝土的下侧和承台主体的下侧齐平。

14、进一步的，第一锚固件沿周向和轴向均布在第一钢管上，第一锚固件垂直固定连接在第一钢管的外侧，第一锚固件的长度小于桩身的厚度。

15、通过上述设置，使得第一锚固件可均匀的向桩身传递向下的荷载。

16、进一步的，第三锚固件沿周向和母线均布在第二钢管上。

17、通过上述设置，可使第三锚固件能很好的抵抗承台主体不同方向的弯矩和偏心荷载。

18、进一步的，第四锚固件沿轴向和母线均布在第二钢管上。

19、通过上述设置，可使第四锚固件能很好的抵抗承台主体不同方向的弯矩和偏心荷载。

20、进一步的，第五锚固件沿周向和轴向均布在第一钢管上，第五锚固件垂直固定连接在第一钢管的外侧。

技术特征：

1.一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，包括预制管桩和预制承台；

2.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第一钢管的外径等于所述桩身的内径。

3.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述钢板呈圆形，所述钢板的圆心位于所述桩身的轴线上，所述钢板的直径等于所述桩身的直径。

4.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第一钢管的上端高出于所述桩身上端并在外侧固定连接有若干第五锚固件。

5.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第二钢管的上端和所述承台主体的上侧齐平，所述第二钢管的下端和所述承台主体的下侧齐平。

6.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，施工时，所述桩身的上端插入所述第二钢管，所述混凝土的上侧和所述承台主体的上侧齐平，所述混凝土的下侧和所述承台主体的下侧齐平。

7.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第一锚固件沿周向和轴向均布在所述第一钢管上，所述第一锚固件垂直固定连接在所述第一钢管的外侧，所述第一锚固件的长度小于所述桩身的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第三锚固件沿周向和母线均布在所述第二钢管上。

9.根据权利要求1所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第四锚固件沿轴向和母线均布在所述第二钢管上。

10.根据权利要求4所述的一种预制管桩与预制承台的连接结构，其特征在于，所述第五锚固件沿周向和轴向均布在所述第一钢管上，所述第五锚固件垂直固定连接在所述第一钢管的外侧。

技术总结
本发明公开了一种预制管桩与预制承台的连接结构，包括预制管桩和预制承台；预制管桩包括桩身，桩身的上端竖向插入有第一钢管，第一钢管的外壁固定连接有若干第一锚固件，第一锚固件预埋在桩身中，第一钢管的上端固定连接有钢板，钢板的上侧固定连接有第二锚固件；预制承台包括第二钢管，第二钢管的内外两侧分别固定连接有第三锚固件和第四锚固件，第二钢管的外侧预制有和第二钢管适配的承台主体，第四锚固件预埋在承台主体内；施工时，钢板和第二锚固件位于第二钢管内，在第二钢管内浇筑混凝土，以将预制管桩和预制承台连接在一起。本发明提出一种预制管桩与预制承台的连接结构，工期短，施工质量方便控制，对环境的影响小。

技术研发人员：任雷,李志刚,王朴炎,周剑,刘刚,操瑞发,冯乔,何挺,舒恺,周勋甜,闫紫娟,钟维军,姚艳,陈玄俊,李然
受保护的技术使用者：宁波市电力设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22