本发明涉及一种地下连续墙施工,尤其是涉及一种地下连续墙双向顶推接头箱及方法。
背景技术:
1、地下连续墙接头施工中,无论是采用橡胶止水带接头箱形式、还是工字钢、十字钢板接头箱形式,使用接头箱配合沙包防止混凝土扰流。混凝土浇筑完成后,需先将后序槽段开挖,再将接头箱顶拔移除,施工周期长、效率低,填放沙包也令施工成本增加,还常常面临接头箱与混凝土固结而起拔困难的情况。
2、尤其硬土环境下的超深地下连续墙项目,普通成槽设备无法适用,需采用铣槽机铣削槽段,单个槽段的施工时间较长。在铣削后序槽段时,前序槽段的混凝土可能已完全凝固,接头箱与前序已成型墙体之间的粘结力大,难以拔除。拔除接头箱的过程中已成型墙体也容易受到损坏,影响成槽质量。因此,接头箱的安全、高效的起拔是施工关键。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种地下连续墙双向顶推接头箱及方法,以解决现有接头箱工艺施工周期长、效率低、顶拔困难等问题,确保超深地墙施工中接头箱也能轻松拔除,提高地下连续墙接头施工效率。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种地下连续墙双向顶推接头箱,包括接头箱箱体、辅助箱体和底部钢丝刷,接头箱箱体内部设有两组顶推方向相反的顶推装置,均为自接头箱箱体内部向外顶推,其中:一组顶推装置安装在施工槽段侧,另一组顶推装置安装在未施工槽段侧,辅助箱体为独立的窄箱型结构,与接头箱箱体相同通长,施工时垫在接头箱箱体和未施工槽段之间;接头箱箱体最下方设置有底部钢丝刷。
4、进一步,两组顶推装置在整根接头箱箱体里均匀排布。
5、进一步,底部钢丝刷之间充满油脂,对接头箱和槽底硬土之间的间隙进行密封处理,防止混凝土绕流。
6、进一步,安装在未施工槽段侧的顶推装置的活塞杆上装有皮囊作为密封,用于发生混凝土倒灌的情况下能避免活塞杆在伸出状态下被混凝土包裹,令顶推装置无法正常收回。
7、一种地下连续墙双向顶推接头箱的施工方法,采用地下连续墙双向顶推接头箱,包括以下步骤:
8、(1)槽段开挖完毕后,沉放钢筋笼和接头箱;
9、(2)令接头箱未施工槽段侧的顶推装置伸出活塞杆抵住辅助箱体,垫实接头箱与未施工槽段之间的间隙;
10、(3)浇筑混凝土;
11、(4)待混凝土初凝,收回未施工槽段侧的顶推装置的活塞杆,利用接头箱箱体和辅助箱体之间出现的间隙吊除辅助箱体,同时,接头箱箱体因活塞杆的收回与已浇筑墙体产生松动;
12、(5)令接头箱施工槽段侧的顶推装置伸出活塞杆,此时接头箱在顶推力作用下逐渐剥离已浇筑墙体;
13、(6)待接头箱全部脱离墙体,起吊拆除接头箱。
14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15、采用本发明的技术方案,能更安全有效地保证了超深地下连续墙施工用接头箱的快速起拔。配合辅助箱体,接头箱在单侧侧向顶推之前利用相反侧油缸的伸缩使接头箱产生松动并有足够的空间可以侧向顶推,无需等待未施工槽段开挖接头箱即可进行剥离,甚至二者可以同时进行,节省工期;接头箱在槽段深度方向上插至槽底,凭借底部钢丝刷进行密封,无需再填放沙包等,节约施工成本,并有效阻隔地墙渗漏水,保证地下连续墙接头箱施工的效率和质量。
1.一种地下连续墙双向顶推接头箱,其特征在于:包括接头箱箱体、辅助箱体和底部钢丝刷,接头箱箱体内部设有两组顶推方向相反的顶推装置,均为自接头箱箱体内部向外顶推,其中:一组顶推装置安装在施工槽段侧,另一组顶推装置安装在未施工槽段侧,辅助箱体为独立的窄箱型结构,与接头箱箱体相同通长,施工时垫在接头箱箱体和未施工槽段之间;接头箱箱体最下方设置有底部钢丝刷。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙双向顶推接头箱,其特征在于:两组顶推装置在整根接头箱箱体里均匀排布。
3.根据权利要求1所述的地下连续墙双向顶推接头箱,其特征在于:底部钢丝刷之间充满油脂,对接头箱和槽底硬土之间的间隙进行密封处理,防止混凝土绕流。
4.根据权利要求1所述的地下连续墙双向顶推接头箱,其特征在于:安装在未施工槽段侧的顶推装置的活塞杆上装有皮囊作为密封,用于发生混凝土倒灌的情况下能避免活塞杆在伸出状态下被混凝土包裹,令顶推装置无法正常收回。
5.一种地下连续墙双向顶推接头箱的施工方法,采用地下连续墙双向顶推接头箱,其特征在于,包括以下步骤: