一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法与流程

本发明属于胸墙连系梁，具体涉及一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法。

背景技术：

1、在水电站工程进水口坝段结构设计中，出于结构体型布置需要、减少混凝土用量等因素考虑，常常在坝体与胸墙或闸墩间设置多层连系梁；如此，就在局部形成了一个“两端大体积混凝土+中间连系梁”的仓号，且该连系梁的结构体型相较于常规梁往往偏大，一般胸墙连系梁的体型尺寸为长*宽*高：3.0m*2.0m*1.0m。针对该连系梁的施工，目前常用的方法为一次性浇筑，即坝体、胸墙和闸墩、连系梁混凝土同仓号，一次性浇筑完成，该方法须在连系梁底部搭设支撑架，且连系梁模板需与坝体、胸墙模板形成整体，模板安装、加固难度较大；此外，坝体和胸墙混凝土分层厚度一般为3m左右，常常出现分层线高于连系梁顶面的工况，故而在连系梁两端的悬空模板处，混凝土浇筑施工难度大且极易出现蜂窝、麻面等质量缺陷，实施效果不佳。

2、针对水电站进水口胸墙连系梁现有施工技术中存在的问题，如何能够实现高效、快捷施工，且同时具有安全可靠、质量可控、经济合理、施工进度可期等特征，是急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，通过先进行连系梁预制块制作，利用前期埋设的定位锥并安装支撑结构进行连系梁预制块的准确吊装，待坝体和胸墙混凝土施工完成后，再吊离拆除支撑结构，实现水电站进水口胸墙连系梁施工的工具化、标准化、程序化，施工便捷，可灵活调节顶托上部高度，以精确控制连系梁的安装高程，支撑结构可重复利用，安全可靠、质量可控，功能完备，便于推广使用。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

3、步骤一、预制多个连系梁预制块；

4、步骤二、施工一层坝体和胸墙，其中，已施工的坝体和胸墙内预埋有多卡模板定位锥；

5、步骤三、在多卡模板定位锥上安装定位锥螺母；

6、步骤四、安装支撑结构并调节支撑结构：在已施工完的坝体和胸墙之间挂接用于支撑连系梁预制块的支撑结构；

7、所述支撑结构包括支撑框架以及均设置在支撑框架上的支撑结构吊耳和支撑调节件；

8、支撑框架包括两个相平行设置且均为中空结构的支撑钢底梁，两个支撑钢底梁之间通过多个连接底梁固定连接，支撑钢底梁的一端为钢底梁固定端，支撑钢底梁的另一端为钢底梁自由端，卡罩通过滑动梁杆与钢底梁自由端滑动配合，卡罩的外端和钢底梁固定端的外端均开设有与定位锥螺母卡接配合的卡槽；

9、支撑调节件包括两排分别设置在两个支撑钢底梁上的立管和多个用于连接两排立管的连杆，立管为内螺纹结构，顶托调节螺杆与立管螺纹连接，顶托调节螺杆顶部安装有用于支撑连系梁预制块的顶托；

10、将顶托的顶面高程调节至与已施工完的坝体和胸墙上表面齐平；

11、步骤五、吊装连系梁预制块：将连系梁预制块吊装至支撑结构上，连系梁预制块的预制块体的下表面与已浇筑的坝体和胸墙的顶部分层浇筑面共面，预制块体的长度等于坝体和胸墙之间的间距，连系梁预制块的预制块伸出钢筋伸入至待浇筑的坝体和胸墙的空间内；

12、步骤六、安装坝体模板和胸墙模板；

13、步骤七、浇筑下一层坝体和胸墙，其中，下一层的坝体和胸墙内预埋有多卡模板定位锥；

14、待下一层坝体和胸墙的混凝土强度达到预设强度后，拆除坝体模板和胸墙模板；

15、步骤八、调离支撑结构：利用调离机构调离支撑结构；

16、所述调离机构包括调离底座，调离底座一侧设置有限位框架，调离底座远离限位框架的一端设置有挡块，调离底座上且位于限位框架内的空间设置有配重块，限位框架顶部安装有与牵引绳配合的调离机构吊耳；

17、将调离机构中调离底座远离限位框架的一端放至支撑结构下部，垂直提升调离机构，使支撑结构与定位锥螺母分离，再使调离机构水平向远离连系梁预制块，实现支撑结构的调离；

18、步骤九、多次重复步骤三至步骤八，直至施工完毕。

19、上述的一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于：所述预制块体上设置有预制块吊耳。

20、上述的一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于：所述定位锥螺母和多卡模板定位锥螺纹连接。

21、本发明与现有技术相比具有以下优点：

22、1、该方法通过使用支撑结构、吊离辅助装置等辅助工器具，在不改变连系梁结构处原设计体型及钢筋布置等参数的情况下，实现了胸墙连系梁准确、便捷施工，简化了施工程序，减少了钢架管等施工材料用量，降低了模板安装、混凝土浇筑等施工难度，且施工安全可靠、质量可控，使胸墙连系梁施工实现标准化、程序化。

23、2、该方法利用上部高度可调的支撑结构可准确控制连系梁的安装高程，提高安装精度；通过整体吊装连系梁的方式，有效化解了原施工方法中连系梁结构处模板安装及加工、混凝土浇筑施工难度大等问题，降低了连系梁结构处蜂窝、麻面等质量缺陷出现的可能性，提高整体施工质量。

24、3、该方法取消了连系梁支撑架搭设作业，降低了连系梁结构处模板安装及加工难度，为现场施工节约了连系梁预制施工(平行作业，不占用现场工期)、混凝土等强等时间，可有效加快进水口结构混凝土施工进度，对工期节点控制很有利。

25、综上所述，本发明设计新颖合理，通过先进行连系梁预制块制作，利用前期埋设的定位锥并安装支撑结构进行连系梁预制块的准确吊装，待坝体和胸墙混凝土施工完成后，再吊离拆除支撑结构，实现水电站进水口胸墙连系梁施工的工具化、标准化、程序化，施工便捷，可灵活调节顶托上部高度，以精确控制连系梁的安装高程，支撑结构可重复利用，安全可靠、质量可控，功能完备，便于推广使用。

26、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.按照权利要求1所述的一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于：所述预制块体(5-1)上设置有预制块吊耳(5-2)。

3.按照权利要求1所述的一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于：所述定位锥螺母(7)和多卡模板定位锥(6)螺纹连接。

4.按照权利要求1所述的一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，其特征在于：所述调离底座(4-1)上位于限位框架(4-2)和挡块(4-6)之间的部分铺设有防滑垫(4-5)，防滑垫(4-5)的长度大于预制块体(5-1)的宽度，调离底座(4-1)的宽度小于坝体和胸墙之间的间距。

技术总结
本发明公开了一种水电站进水口胸墙连系梁施工方法，包括步骤：一、预制多个连系梁预制块；二、施工一层坝体和胸墙；三、在多卡模板定位锥上安装定位锥螺母；四、安装支撑结构并调节支撑结构；五、吊装连系梁预制块；六、安装坝体模板和胸墙模板；七、浇筑下一层坝体和胸墙；八、调离支撑结构；九、多次重复步骤三至八，直至施工完毕。本发明通过先进行连系梁预制块制作，利用前期埋设的定位锥并安装支撑结构进行连系梁预制块的准确吊装，待坝体和胸墙混凝土施工完成后，再吊离拆除支撑结构，实现水电站进水口胸墙连系梁施工的工具化、标准化、程序化，施工便捷，可灵活调节顶托上部高度，以精确控制连系梁的安装高程，支撑结构可重复利用。

技术研发人员：黄维,雷汉勋,左生龙,吴刚,何兴锋,杨光,谭龙,许泾川,邱晶晶,刘一帆,马勋
受保护的技术使用者：中国水利水电第三工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4