本发明涉及道路工程机械领域,具体涉及一种铣刨斗轮开槽装置。
背景技术:
1、高速公路边沟是高速公路及时排水保护路基的重要构造。高速公路边沟施工作业时采用边沟开槽车,传统的边沟开槽车利用铣刨毂部件旋转切土层开挖沟槽,能够实现边沟开槽的自动化,但只能开挖土质或沙土质路基,无法在含卵石、砾石、开山大块石的地质条件下施工作业,例如无法容纳大块石或若干大块石在设备内卡死造成堵塞;同时对于粘性较强的含水地质施工困难,例如含水泥土或掺杂大块石的含水泥土粘附在设备内造成堵塞。
2、目前,对于含石地质的施工,一般采用挖沟机开挖、人工修整成型,其施工效率低下并且对挖沟机工人技术水平要求较高。
技术实现思路
1、为了克服上述背景技术中存在的“传统含石地质进行高速公路边沟施工作业时,施工效率低下、对挖沟机工人技术水平要求较高”的问题,本发明提供了一种铣刨斗轮开槽装置。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铣刨斗轮开槽装置,包括与铣刨机机械臂连接的支撑机构、用于传递动力的驱动机构、能够回转的旋挖机构和置于所述旋挖机构内的输送机构;所述支撑机构包括分设于旋挖机构两端的第一支撑板和第二支撑板;所述旋挖机构两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接;所述旋挖机构包括直筒形状的筒身和与所述筒身连接的刨铣扇叶,所述刨铣扇叶设置在所述筒身外表面;所述刨铣扇叶包括刨铣侧板和刨铣底板,所述刨铣侧板为横截面呈无底梯形的板状结构,所述刨铣侧板设有呈尖角状的刨铣刀头;所述筒身在所述刨铣扇叶位置处设有通槽,所述通槽与所述刨铣侧板位于所述刨铣底板的同侧;所述刨铣扇叶与所述筒身通过辅助振动机构连接,所述刨铣侧板与所述筒身外表面可碰撞连接;所述刨铣扇叶至少设有5个,所述刨铣扇叶呈等间距圆周阵列状设置在所述筒身外表面。
3、作为本发明的进一步优化方案,所述辅助振动机构为重力驱动的转动式辅助振动机构。
4、作为本发明的进一步优化方案,所述转动式辅助振动机构包括支撑凸起和转轴,所述支撑凸起固定设置在所述筒身内表面的通槽边缘位置处,所述刨铣扇叶与所述支撑凸起通过所述转轴转动连接。
5、作为本发明的进一步优化方案,所述支撑凸起包括两个相互平行的翅片,所述转轴两端分别与两个所述翅片连接。
6、作为本发明的进一步优化方案,所述支撑机构还包括第一回转支撑件和第二回转支撑件,所述第一回转支撑件与所述第一支撑板连接,所述第二回转支撑件与所述第二支撑板连接,所述第一回转支撑件与所述第二回转支撑件位于同一高度。
7、作为本发明的进一步优化方案,所述筒身两端分别与所述第一回转支撑件和所述第二回转支撑件连接。
8、作为本发明的进一步优化方案,所述输送机构包括输送带,所述输送带置于所述筒身内腔轴线位置处。
9、作为本发明的进一步优化方案,所述输送带包括输送带框架和若干输送带拉接臂,所述输送带框架与所述第一支撑板通过所述输送带拉接臂拉接,所述输送带框架与所述第二支撑板通过所述输送带拉接臂拉接。
10、作为本发明的进一步优化方案,所述输送带拉接臂与所述第一支撑板固定连接,所述输送带拉接臂与所述第二支撑板固定连接。
11、作为本发明的进一步优化方案,所述驱动机构包括减速器,所述减速器包括外壳、输入轮和输出轮,所述外壳与所述第一支撑板固定连接;所述筒身靠近所述减速器的一端设有外齿结构,所述输出轮为输出齿轮,所述输出齿轮与所述外齿结构啮合。
12、综上所述,本发明的有益之处在于:一种铣刨斗轮开槽装置,包括支撑机构、驱动机构、旋挖机构和输送机构;所述支撑机构包括分设于旋挖机构两端的第一支撑板和第二支撑板;所述旋挖机构两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接;所述旋挖机构包括直筒形状的筒身和与所述筒身连接的刨铣扇叶,所述刨铣扇叶设置在所述筒身外表面;所述刨铣扇叶包括刨铣侧板和刨铣底板,所述刨铣侧板为横截面呈无底梯形的板状结构,所述刨铣侧板设有呈尖角状的刨铣刀头;所述筒身在所述刨铣扇叶位置处设有通槽,所述通槽与所述刨铣侧板位于所述刨铣底板的同侧;所述刨铣扇叶与所述筒身通过辅助振动机构连接,所述刨铣侧板与所述筒身外表面可碰撞连接;所述刨铣扇叶至少设有5个,所述刨铣扇叶呈等间距圆周阵列状设置在所述筒身外表面。本发明结构简单,功能可靠,通过旋挖的方式解决了传统含石地质边沟施工困难的问题,快捷高效、操作简便,降低了操作工人的技术门槛。本发明同时采用重力驱动的振动原理,避免在土石或泥石地质内作业时功能失效,从而具有更高的环境适应性。
1.一种铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:包括与铣刨机机械臂连接的支撑机构(1)、用于传递动力的驱动机构(2)、能够回转的旋挖机构(3)和置于所述旋挖机构(3)内的输送机构(4);
2.根据权利要求1所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述辅助振动机构(5)为重力驱动的转动式辅助振动机构(5)。
3.根据权利要求2所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述转动式辅助振动机构(5)包括支撑凸起(51)和转轴(52),所述支撑凸起(51)固定设置在所述筒身(311)内表面的通槽(3112)边缘位置处,所述刨铣扇叶(312)与所述支撑凸起(51)通过所述转轴(52)转动连接。
4.根据权利要求3所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述支撑凸起(51)包括两个相互平行的翅片,所述转轴(52)两端分别与两个所述翅片连接。
5.根据权利要求4所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括第一回转支撑件(13)和第二回转支撑件(14),所述第一回转支撑件(13)与所述第一支撑板(11)连接,所述第二回转支撑件(14)与所述第二支撑板(12)连接,所述第一回转支撑件(13)与所述第二回转支撑件(14)位于同一高度。
6.根据权利要求5所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述筒身(311)两端分别与所述第一回转支撑件(13)和所述第二回转支撑件(14)连接。
7.根据权利要求1所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括输送带(41),所述输送带(41)置于所述筒身(311)内腔轴线位置处。
8.根据权利要求7所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述输送带(41)包括输送带框架(411)和若干输送带拉接臂(412),所述输送带框架(411)与所述第一支撑板(11)通过所述输送带拉接臂(412)拉接,所述输送带框架(411)与所述第二支撑板(12)通过所述输送带拉接臂(412)拉接。
9.根据权利要求8所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述输送带拉接臂(412)与所述第一支撑板(11)固定连接,所述输送带拉接臂(412)与所述第二支撑板(12)固定连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的铣刨斗轮开槽装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括减速器(21),所述减速器(21)包括外壳、输入轮和输出轮,所述外壳与所述第一支撑板(11)固定连接;所述筒身(311)靠近所述减速器(21)的一端设有外齿结构(3111),所述输出轮为输出齿轮,所述输出齿轮与所述外齿结构(3111)啮合。