端板共享式预制桩及其施工方法与流程

本发明涉及建筑工程领域，尤其是一种端板共享式预制桩及其施工方法。

背景技术：

1、目前预制桩的常用桩尖为十字型桩尖，十字型桩尖在工厂预制完成后，运输至施工现场与管桩通过端板焊接为一体。传统的十字型桩尖具有桩尖端板，管桩具有环形端板，两者焊接的过程中，桩尖端板需沿着环形端板的周向与之焊接，以建筑工程中常用的直径为600mm的管桩而言，桩尖端板与环形端板之间的焊接长度接近2.0m。因此，现有的桩尖和管桩的连接存在以下缺陷：一是材料消耗量大，管桩和桩尖都设置有钢端板；二是焊接工作量大，这无疑提高了工程造价。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种端板共享式预制桩及其施工方法，以解决现有的十字型桩尖的材料消耗多、焊接工作量大、造价较高的问题。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种端板共享式预制桩，包括：预制桩本体、圆形端板以及桩尖；

3、所述圆形端板设置于所述预制桩本体的底部；

4、所述桩尖与所述圆形端板远离所述预制桩本体的端面焊接连接，形成焊缝；其中，所述桩尖包括第一延伸部和第二延伸部，所述焊缝分别沿所述第一延伸部与所述端面的连接部位的轮廓线以及所述第二延伸部与所述端面的连接部位的轮廓线设置。

5、可选的，所述第一延伸部的中部与所述第二延伸部的中部连接，所述第一延伸部的延伸方向沿所述圆形端板的径向设置，所述第二延伸部的延伸方向沿所述圆形端板的径向设置，所述第一延伸部的延伸方向与所述第二延伸部的延伸方向之间呈角度设置。

6、可选的，所述端板共享式预制桩还包括注浆装置，所述第一延伸部的中部与所述第二延伸部的中部连接，所述注浆装置设置于所述第一延伸部和所述第二延伸部的连接位置。

7、可选的，所述注浆装置包括注浆管、壳体以及封板；

8、所述壳体的一端与所述封板连接，另一端沿所述预制桩本体的轴向开放，以形成一容置腔，所述注浆管位于所述容置腔中，且部分自所述壳体远离所述封板的一端伸出所述壳体。

9、可选的，所述圆形端板的中心设有通孔，所述通孔的直径与所述注浆管的直径相适配，所述注浆管自所述通孔伸入所述圆形端板。

10、可选的，所述注浆装置还包括桩尖端板，所述桩尖端板位于所述壳体远离所述封板的一端，且沿所述圆形端板的径向设置于所述注浆管和所述壳体之间。

11、可选的，所述注浆管、所述壳体、所述封板以及所述桩尖端板合围形成一密闭腔，所述密闭腔中填充有填充物。

12、可选的，所述壳体的侧壁上设有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔沿所述预制桩本体的轴向设置。

13、可选的，所述第一延伸部的延伸方向垂直于所述第二延伸部的延伸方向。

14、为了达到上述目的，本发明还提供了一种端板共享式预制桩的施工方法，用于制造如上所述的端板共享式预制桩，包括：

15、预制所述圆形端板，并基于所述圆形端板制作所述预制桩本体；

16、预制所述桩尖，将桩尖与所述圆形端板焊接连接。

17、与现有的预制管桩的制作工艺相比，本申请具有以下优点：

18、(1)对于不设置注浆功能的预制桩而言，本申请通过减免桩尖端板的设置，并将桩底端板由环形端板替换为圆形端板，提升了桩底端板的强度，减少了材料的消耗；同时在桩尖与预制桩的连接过程中，只需沿着第一延伸部和第二延伸部的外轮廓线焊接即可，避免了桩尖端板沿着环形端板的周向与环形端板的焊接工序，减少了桩尖制作的焊接工作量的同时，也降低了工程造价；

19、(2)对于设置有注浆功能的预制桩而言，本申请通过将桩尖端板沿圆形端板的径向设置在注浆管和壳体之间，减小了桩尖端板的尺寸，减少了材料的消耗；同时，桩底端板的中心孔洞的直径减小，提升了桩底端板的强度；在桩尖与预制桩的连接过程中，只需沿着第一延伸部、第二延伸部以及壳体的外轮廓线焊接即可，减少了桩尖端板沿着环形端板的周向与环形端板的焊接工作量，减少了桩尖制作的焊接工作量的同时，也降低了工程造价。

技术特征：

1.一种端板共享式预制桩，其特征在于，包括：预制桩本体、圆形端板以及桩尖；

2.如权利要求1所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述第一延伸部的中部与所述第二延伸部的中部连接，所述第一延伸部的延伸方向沿所述圆形端板的径向设置，所述第二延伸部的延伸方向沿所述圆形端板的径向设置，所述第一延伸部的延伸方向与所述第二延伸部的延伸方向之间呈角度设置。

3.如权利要求1所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述端板共享式预制桩还包括注浆装置，所述第一延伸部的中部与所述第二延伸部的中部连接，所述注浆装置设置于所述第一延伸部和所述第二延伸部的连接位置。

4.如权利要求3所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述注浆装置包括注浆管、壳体以及封板；

5.如权利要求4所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述圆形端板的中心设有通孔，所述通孔的直径与所述注浆管的直径相适配，所述注浆管自所述通孔伸入所述圆形端板。

6.如权利要求4所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述注浆装置还包括桩尖端板，所述桩尖端板位于所述壳体远离所述封板的一端，且沿所述圆形端板的径向设置于所述注浆管和所述壳体之间。

7.如权利要求6所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述注浆管、所述壳体、所述封板以及所述桩尖端板合围形成一密闭腔，所述密闭腔中填充有填充物。

8.如权利要求4所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔沿所述预制桩本体的轴向设置。

9.如权利要求2或3所述的端板共享式预制桩，其特征在于，所述第一延伸部的延伸方向垂直于所述第二延伸部的延伸方向。

10.一种端板共享式预制桩的施工方法，用于制造如权利要求1～9中任一项所述的端板共享式预制桩，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供一种端板共享式预制桩及其施工方法，端板共享式预制桩包括：预制桩本体、圆形端板以及桩尖；圆形端板设置于预制桩本体的底部；桩尖与圆形端板远离预制桩本体的端面焊接连接，形成焊缝；其中，桩尖包括第一延伸部和第二延伸部，焊缝分别沿第一延伸部与端面的连接部位的轮廓线以及第二延伸部与端面的连接部位的轮廓线设置。如此配置，通过圆形端板替换原有的环形端板，减免或减小了桩尖端板的尺寸，节省了材料；同时减少了原有的桩底端板与桩尖端板的焊接工序，减少了焊接工作量，节省了施工成本。

技术研发人员：胡玉银,庞作会,石端学
受保护的技术使用者：上海同人里岩土工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6