赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法与流程

本发明涉及临建原地场位的，具体而言，涉及赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法。

背景技术：

1、赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的尾渣，因含有大量的赤铁矿而成红褐色，故称之为赤泥；赤泥是一种强碱性污染源，属于ii类一般工业固体废弃物。赤泥多采用堆存方式，湿法堆积的赤泥泄露，会造成土壤和水源污染，危害周边动植物及人类身体健康。而干法堆积中，赤泥表面脱水风化后，风干后由于粒度极细，随风飞扬的粉尘容易引起空气污染。

2、但是赤泥的比重大、稳定性好、强度高，是一种理想的施工材料，由于其有害的碱性以及存在一定数量的重金属，导致赤泥的资源化利用率低，由于赤泥的特点，国内外还没有找到一种有效的赤泥利用途径。

3、目前赤泥的主要处理方式是筑坝堆存，直接填海或者中和后填海。我国山东、河南、贵州、山西、广西等氧化铝厂，多处于内陆地区，采用平地高台、河谷拦坝、凹地充填等方法堆存赤泥，赤泥堆场给企业带来了巨大的经济负担，同时造成严重的环境安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，旨在解决现有技术中，赤泥存在难以利用率低的问题。

2、本发明是这样实现的，赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，包括以下施工步骤：

3、1)、采用赤泥、粉煤灰、钢渣以及磷石膏按照设定配方比例搅拌形成固化剂；

4、2)、对施工区域进行整平，所述施工区域形成有废弃渣土；

5、3)、将所述固化剂与施工场地的废弃渣土进行原地拌合，形成固化土；

6、4)、将所述施工区域的固化土摊铺呈层状的固化层；

7、5)、利用碾压机对固化层进行碾压，碾压后的固化层硬化形成临建原地场位；所述碾压机具有水平滚动式且碾压固化层的碾压辊，所述碾压辊的内部设有随碾压辊转动而振动的振动配重结构，所述振动配重结构沿着碾压辊的轴向布置，随着所述碾压辊周向滚动，所述振动配重结构沿着碾压辊的径向振动，且随着所述碾压辊的滚动速度变化，所述振动配重结构变频振动。

8、进一步的，所述施工步骤1)中，按照组分比例，所述固化剂包括30-50份赤泥、25-55份粉煤灰、15-25份钢渣以及5-15份磷石膏。

9、进一步的，所述施工步骤2)中，对所述施工区域进行整平的过程中，将所述施工区域表面的非土质杂质清除。

10、进一步的，所述施工步骤2)中，将所述施工区域表面的非土质杂质清除后，将所述施工区域设定深度的土质进行铲起，形成所述废弃渣土。

11、进一步的，所述施工步骤3)中，所述固化剂与废弃渣土进行原地拌合的过程中，加入水玻璃，以使形成的固化土在设定压力下呈粘结状。

12、进一步的，所述施工步骤5)中，单次施工的所述固化层的厚度小于10cm。

13、进一步的，所述施工步骤5)中，单次施工的所述固化层的面积小于20平方米。

14、进一步的，所述施工步骤3)中，按照质量比例，所述固化剂在固化土中的掺入量为10％-30％之间。

15、进一步的，所述施工步骤5)中，所述碾压辊的中部设有空心腔，所述空心腔沿着碾压辊的轴向延伸布置，所述空心腔与碾压辊之间呈轴向偏心布置；所述空心腔中设有活动的配重辊，所述配重辊的外周与空心腔的外周之间具有振动间隔，所述振动间隔环绕配重辊的周向环绕布置；

16、所述振动间隔中设有多个弹簧，多个所述弹簧沿着配重辊的周向间隔布置，所述弹簧的内端与配重辊的外侧壁固定连接，所述弹簧的外端与空心腔的内侧壁固定连接；所述配重辊与弹簧连接构成所述振动配重结构；

17、所述施工步骤5)中，所述碾压辊在固化层上水平滚动碾压的过程中，随着所述碾压辊的水平滚动，所述配重辊偏心滚动，通过拉伸或压缩所述弹簧，将振动力传递至碾压辊上，以使所述碾压辊对固化层进行振动配重碾压；随着所述碾压辊的滚动速度变化，所述配重辊的偏心滚动幅度变化，所述振动力变化。

18、进一步的，所述配重辊的外周设有弹性块，所述弹性块与空心腔的内侧壁之间具有抵压间隔，多个所述弹性块沿着配重辊的周向间隔布置，且布置在相邻的所述弹簧之间；

19、所述施工步骤5)中，当所述弹簧被朝下压缩设定长度后，朝下布置的弹性块则冲击着空心腔的内侧壁，以对所述碾压辊形成点位振动传输。

20、与现有技术相比，本发明提供的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，充分利用工程的废弃渣土作为工程原材料，使需专门进行集中收纳处理的工程的废弃渣土能够资源化再利用，与常规采用混凝土作为构件加工场地或临时道路硬化材料相比，大幅降低了施工成本，利用赤泥提高的高碱性环境和固化剂组成中的地质聚合物稳定重金属特性，使得在本发明中配制的固化剂能充分发挥赤泥与其他组分的优势，满足工程需要且能够消纳赤泥，对于环境的保护具有重要意义，解决了赤泥存在难以利用率低的问题。

技术特征：

1.赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

2.如权利要求1所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，按照组分比例，所述固化剂包括30-50份赤泥、25-55份粉煤灰、15-25份钢渣以及5-15份磷石膏。

3.如权利要求1所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，对所述施工区域进行整平的过程中，将所述施工区域表面的非土质杂质清除。

4.如权利要求3所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，将所述施工区域表面的非土质杂质清除后，将所述施工区域设定深度的土质进行铲起，形成所述废弃渣土。

5.如权利要求4所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述固化剂与废弃渣土进行原地拌合的过程中，加入水玻璃，以使形成的固化土在设定压力下呈粘结状。

6.如权利要求1所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤5)中，单次施工的所述固化层的厚度小于10cm。

7.如权利要求6所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤5)中，单次施工的所述固化层的面积小于20平方米。

8.如权利要求1所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，按照质量比例，所述固化剂在固化土中的掺入量为10％-30％之间。

9.如权利要求1至8任一项所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述施工步骤5)中，所述碾压辊的中部设有空心腔，所述空心腔沿着碾压辊的轴向延伸布置，所述空心腔与碾压辊之间呈轴向偏心布置；所述空心腔中设有活动的配重辊，所述配重辊的外周与空心腔的外周之间具有振动间隔，所述振动间隔环绕配重辊的周向环绕布置；

10.如权利要求9所述的赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，其特征在于，所述配重辊的外周设有弹性块，所述弹性块与空心腔的内侧壁之间具有抵压间隔，多个所述弹性块沿着配重辊的周向间隔布置，且布置在相邻的所述弹簧之间；

技术总结
本发明涉及临建原地场位的技术领域，公开了赤泥协同废弃渣土原地搅拌形成临建原地场位施工方法，包括以下施工步骤：1)、采用赤泥、粉煤灰、钢渣以及磷石膏按照设定配方比例搅拌形成固化剂；2)、对施工区域进行整平，形成有废弃渣土；3)、将固化剂与废弃渣土原地拌合，形成固化土；4)、将施工区域的固化土摊铺呈层状的固化层；5)、利用碾压机对固化层进行碾压后形成临建原地场位；充分利用工程的废弃渣土作为工程原材料，使废弃渣土能够资源化再利用，大幅降低了施工成本，利用赤泥提高的高碱性环境和固化剂组成中的地质聚合物稳定重金属特性，使得在本发明中配制的固化剂能充分发挥赤泥与其他组分的优势，满足工程需要且能够消纳赤泥。

技术研发人员：汤畅,关晓尧,陈枝东,张领帅,刘昶
受保护的技术使用者：深圳宏业基岩土科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31