一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法与流程

本发明涉及土建施工，尤其涉及一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法。

背景技术：

1、在深基坑支护体系施工过程中，排桩或地连墙等支护结构通常采用主筋后弯锚的方式锚入冠梁，形成整体受力体系。针对深基坑，排桩或地连墙等支护结构受力主筋直径大，按弯锚构造要求，弯锚长度通常为数倍冠梁高度，大直径主筋的弯锚施工困难，弯锚过程中易造成主筋的折损，另一方面弯锚后的主筋直径大、长度长、锚筋密集，对冠梁钢筋的绑扎造成极大的不便，绑扎后的冠梁钢筋难以下放至设计标高，因此常规的大直径主筋后弯锚费时、费工，且冠梁内锚筋的受力情况及冠梁施工质量较差。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法。

2、本发明是采取以下技术方案来实现的：

3、一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，步骤如下：

4、步骤一：将排桩最后一节钢筋笼进行加工，使该部分钢筋笼主筋设置有封闭的环筋；

5、步骤二：在最后一节钢筋笼的环筋位置处进行保护施工，在环筋上设置保护层；

6、步骤三：根据环筋需锚入冠梁内的长度计算出环筋距桩孔孔顶的距离；

7、步骤四：将两根吊筋焊至主筋侧面，并在桩孔孔顶位置将吊筋弯曲，固定至孔顶处进行锚固，精确控制环筋的标高；

8、步骤五：再进行排桩的浇筑，待土方开挖后，将排桩的桩头进行破除，冠梁顶部的主筋位于环筋底部；完成预锚固施工。

9、进一步的，所述排桩还可以是地连墙。

10、进一步的，步骤一中，每相邻的两根主筋上设置有一根弯曲的钢筋形成的环筋，形成封闭结构。

11、进一步的，步骤二中，环筋整体用黄油涂刷并包裹上塑料薄膜，形成环筋的保护层。

12、进一步的，步骤四中，两根吊筋分别焊至相对的两根主筋的外侧面。

13、进一步的，所述环筋的两端可以焊接在相邻的两根主筋上，或者是环筋的两端通过套筒固定在相邻的两根主筋上。

14、综上所述：本发明的施工方法实现了冠梁内环筋锚固，减少了大直径钢筋的弯锚施工，减小了排桩或地连墙纵向钢筋弯锚入冠梁内的长度，降低了人工成本和施工风险，降低了对大直径钢筋弯锚的施工难度，缩短了施工周期，同时也保证了冠梁施工的质量。

技术特征：

1.一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：所述排桩还可以是地连墙。

3.根据权利要求1所述的一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：步骤一中，每相邻的两根主筋上设置有一根弯曲的钢筋形成的环筋，形成封闭结构。

4.根据权利要求1所述的一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：步骤二中，环筋整体用黄油涂刷并包裹上塑料薄膜，形成环筋的保护层。

5.根据权利要求1所述的一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：步骤四中，两根吊筋分别焊至相对的两根主筋的外侧面。

6.根据权利要求3所述的一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，其特征在于：所述环筋的两端可以焊接在相邻的两根主筋上，或者是环筋的两端通过套筒固定在相邻的两根主筋上。

技术总结
本发明涉及一种排桩钢筋笼在冠梁内环筋预锚固施工方法，步骤一：将排桩最后一节钢筋笼进行加工，在该部分钢筋笼主筋上设置环筋；步骤二：在最后一节钢筋笼的环筋上设置保护层；步骤三：根据环筋需锚入冠梁内的长度计算出环筋距桩孔孔顶的距离；步骤四：将两根吊筋焊至主筋上，并在桩孔孔顶位置将吊筋弯曲，固定至孔顶处进行锚固，控制环筋的标高；步骤五：再进行排桩的浇筑，待土方开挖后，将排桩的桩头进行破除，冠梁顶部的主筋位于环筋底部；完成预锚固施工。本发明的施工方法实现了冠梁内环筋锚固，减少了大直径钢筋的弯锚施工，减小了排桩或地连墙纵向钢筋弯锚入冠梁内的长度，降低了人工成本和施工风险，降低了施工难度，缩短了施工周期。

技术研发人员：顾军,罗志雄,徐星,曾李,胡志军,赵海峰,唐文哲,薛辉,刘文洋,毛雨薇
受保护的技术使用者：中建三局第二建设工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25