本技术涉及一种装夹结构,尤其是一种挖斗的装夹结构。
背景技术:
1、挖斗是工业社会中常用的挖掘收和集用物料用的装置,常规设置在挖掘机上使用,然而在其他的一系列工况场合中,并不适合挖掘机进场操作,此时就需要将挖斗安装固定在特制的工装上使用,业内人员如何设置一种装夹结构能够方便装夹固定各种大小结构的挖斗,以方便工厂车间内使用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种挖斗装夹结构,包括挖斗主体,还具有供挖斗主体安装设置的装夹构件,装夹构件包括回转支承连接板,回转支承连接板的板面分别设置有与挖斗主体相配合的导向座与芯轴托架,挖斗主体的前后两端分别具有第一芯轴与第二芯轴,通过第一芯轴与导向座的配合及第二芯轴与芯轴托架的配合,挖斗主体安装设置在回转支承连接板上。
2、优选的,挖斗主体的下端固定设置有底弯板,左耳板与右耳板相对设置在底弯板的下端,第一芯轴与第二芯轴的两端均通过轴套设置在左耳板与右耳板上。
3、优选的,导向座的数量为两个且相对布置在回转支承连接板上,每个导向座的上端具有导向板,导向板的上端开有与第一芯轴相配合的v型限位口,第一芯轴的两端端部能够分别嵌装设置在导向板具有的v型限位口中实现定位,第一芯轴的两端端部位于导向板处还固装设置有第一销轴孔连接板,通过销轴穿过导向板与第一销轴孔连接板,实现导向板与第一销轴孔连接板装接;
4、芯轴托架的数量为两个且相对布置在回转支承连接板上,每个芯轴托架的上端具有托架板,第二芯轴的两端端部能够分别搁置在托架板的上端实现定位,第二芯轴的两端端部位于托架板处还固定设置有第二销轴连接板,通过销轴穿过托架板与第二销轴连接板,实现托架板与第二销轴连接板装接。
5、优选的,回转支承连接板的板面设置有多个用于装设导向座和芯轴托架的t型槽导向块,导向座和芯轴托架的下方均具有连接板,通过t型槽螺栓与t型槽导向块的螺纹配合,每个导向座和芯轴托架装设在与之对应的t型槽导向块上。
6、优选的,回转支承连接板的另一侧板面固定装设有回转支承安装板。
7、优选的,第一芯轴与第二芯轴的两端均固定设置有限位块。
8、借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
9、本申请的技术方案能够在不改变原有挖斗的结构上,实现一套工装多种大小挖斗都可以装夹,节约了企业成本;
10、同时挖斗装夹方便,能够将挖斗的前后两端可靠设置在装夹构件,通过装夹构件间接固定在外部驱动装置上,继而实现挖斗的正常使用;
11、通过回转支承连接板与回转支承安装板,挖斗主体可以配合减速机齿轮进行旋转,更加适应在厂房内等挖掘机不能进场使用的场合中使用。
12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种挖斗装夹结构,包括挖斗主体(1),其特征在于:还具有供挖斗主体(1)安装设置的装夹构件(2),装夹构件(2)包括回转支承连接板(3),回转支承连接板(3)的板面分别设置有与挖斗主体(1)相配合的导向座(4)与芯轴托架(5),挖斗主体(1)的前后两端分别具有第一芯轴(6)与第二芯轴(7),通过第一芯轴(6)与导向座(4)的配合及第二芯轴(7)与芯轴托架(5)的配合,挖斗主体(1)安装设置在回转支承连接板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种挖斗装夹结构,其特征在于:挖斗主体(1)的下端固定设置有底弯板(8),左耳板(9)与右耳板(10)相对设置在底弯板(8)的下端,第一芯轴(6)与第二芯轴(7)的两端均通过轴套设置在左耳板(9)与右耳板(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种挖斗装夹结构,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种挖斗装夹结构,其特征在于:回转支承连接板(3)的板面设置有多个用于装设导向座(4)和芯轴托架(5)的t型槽导向块(17),导向座(4)和芯轴托架(5)的下方均具有连接板(18),通过t型槽螺栓(21)与t型槽导向块(17)的螺纹配合,每个导向座(4)和芯轴托架(5)装设在与之对应的t型槽导向块(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种挖斗装夹结构,其特征在于:回转支承连接板(3)的另一侧板面固定装设有回转支承安装板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种挖斗装夹结构,其特征在于:第一芯轴(6)与第二芯轴(7)的两端均固定设置有限位块(20)。