一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构的制作方法

文档序号:34294862发布日期:2023-05-27 23:23阅读:39来源:国知局
一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构的制作方法

本技术涉及风电建设,具体为一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构。


背景技术:

1、目前,我国新能源领域的风力发电场发展迅猛,随着风电技术的不断更新进步,单机容量越来越大,基础环结构已经逐渐被淘汰,锚栓笼已成为主流;现有市面上大多数的锚栓笼都是固定的,是通过焊接形成的;大多采用的是一体式的锚栓笼;导致体积较大,而增加运输以及制作难度。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在现有市面上大多数的锚栓笼都是固定的,是通过焊接形成的;大多采用的是一体式的锚栓笼;导致体积较大,而增加运输以及制作难度的缺陷,本实用新型提供一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、本实用新型一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,包括若干个子锚栓笼,且若干个子锚栓笼之间经拆卸机构连接成主锚栓笼;所述子锚栓笼包括上锚板、下锚板以及连接于上锚板和下锚板之间的若干个锚栓;且所述上锚板和下锚板上均设有供锚栓端部穿过的穿孔,且所述锚栓与上锚板和下锚板之间焊接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拆卸机构包括设置在上锚板和下锚板内侧的连接板,且所述连接板上设有插孔,且所述插孔之间穿设有螺杆,且螺杆的端部设有螺纹紧固帽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述穿孔呈环形分布,且设有若干个。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上锚板、下锚板上设有供与之对接的子锚栓笼上的锚栓穿过的定位通孔;且所述锚栓的端部穿过定位通孔后与上锚板、下锚板焊接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板与上锚板和下锚板一体成型。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述子锚栓笼的长度在1.5—2.5m。

9、本实用新型的有益效果是:

10、该种风力发电机组基础锚栓笼优化结构采用分体式的结构进行运输制造,从而有效降低了整体的制造难度以及运输难度,其中若干个子锚栓笼之间经拆卸机构连接成主锚栓笼;且该拆卸机构是由设置在上锚板和下锚板内侧的连接板,且所述连接板上设有插孔,且所述插孔之间穿设有螺杆,且螺杆的端部设有螺纹紧固帽,具有结构简单和易于组装的特点。



技术特征:

1.一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,包括若干个子锚栓笼(1),且若干个子锚栓笼(1)之间经拆卸机构连接成主锚栓笼(2);所述子锚栓笼(1)包括上锚板(3)、下锚板(4)以及连接于上锚板(3)和下锚板(4)之间的若干个锚栓(5);且所述上锚板(3)和下锚板(4)上均设有供锚栓(5)端部穿过的穿孔(6),且所述锚栓(5)与上锚板(3)和下锚板(4)之间焊接。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,所述拆卸机构包括设置在上锚板(3)和下锚板(4)内侧的连接板(11),且所述连接板(11)上设有插孔(10),且所述插孔(10)之间穿设有螺杆(7),且螺杆(7)的端部设有螺纹紧固帽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,所述穿孔(6)呈环形分布,且设有若干个。

4.根据权利要求2所述的一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,所述上锚板(3)、下锚板(4)上设有供与之对接的子锚栓笼(1)上的锚栓(5)穿过的定位通孔(9);且所述锚栓(5)的端部穿过定位通孔(9)后与上锚板(3)、下锚板(4)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,所述连接板(11)与上锚板(3)和下锚板(4)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,其特征在于,所述子锚栓笼(1)的长度在1.5—2.5m。


技术总结
本技术公开了一种风力发电机组基础锚栓笼优化结构,包括若干个子锚栓笼,且若干个子锚栓笼之间经拆卸机构连接成主锚栓笼;所述子锚栓笼包括上锚板、下锚板以及连接于上锚板和下锚板之间的若干个锚栓;且所述上锚板和下锚板上均设有供锚栓端部穿过的穿孔,且所述锚栓与上锚板和下锚板之间焊接;本技术采用分体式的结构进行运输制造,从而有效降低了整体的制造难度以及运输难度,其中若干个子锚栓笼之间经拆卸机构连接成主锚栓笼。

技术研发人员:李宽,李从刚,李从超,李彦令
受保护的技术使用者:河北邦德威电力器材股份有限公司
技术研发日:20230210
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1